ICS 97. 180 分类号：Y89 备案号： QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 5283—XXXX 暖足贴 Foot disposable spontaneous exothermic pad （报批稿） XXXX - XX - XX 发布 XXXX -XX- XX 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国日用杂品标准化中心归口。 本标准主要起草单位：北京市轻工产品质量监督检验一站、成都彩虹电器（集团）股份有限公司、 天津源达日化股份有限公司、上海小林日化有限公司、合肥小林日用品有限公司。 本标准主要起草人：李传和、王昕瑶、许杰妤、段艳馨、周秋凤、韩宝玖。 本标准为首次发布。 I QB/T XXXXX—XXXX 暖足贴 1范围 本标准规定了暖足贴的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、使用 说明。 本标准适用于以金属粉为主要原料，与空气发生氧化反应而持续释放热量用于人体足部取暖的一次 性自反应暖足贴。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件， GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验） GB/T5296.1消费品使用说明第1部分：总则 GB/T15171-1994软包装件密封性能试验方法 QB/T4903-2016暖贴 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 升温时间heating-up time t1 暖足贴从启用到发热至30℃所用的时间。 3. 2 持续发热时间heatingdurationtime t 暖足贴发热至30℃及以上所保持的时间。 3. 3 最高温度 thehighesttemperature 暖足贴从发热开始到降至30℃过程中的温度最高值。 1 QB/TXXXXX—XXXX 3. 4 平均温度 average temperature T 暖足贴持续发热时间内温度的加权平均值。 3. 5 温度保证比值 ratio of securetemperature n 暖足贴发热温度持续在30℃与最高温度的平均值及以上所保持的时间和持续发热时间的比值。 3. 6 内袋 insidebag 盛装金属粉等原料的包装。 3. 7 外袋 outerbag 密封内袋的包装。 4要求 4.1外观和感官 4.1.1产品应平整、柔软，不应有硬质块。无破洞、裂口、热封不牢现象，无刺激性气味。 4.1.2 2产品上印刷字迹应清晰、完整 4.2外袋和内袋 4.2.1外袋强度 外袋强度不应小于100N。 4.2.2 外袋密封性能 经5.2.2试验后，不应有连续气泡产生。 4.2.3 内袋强度 内袋强度不应小于70N。 4.2. 4 内袋热封强度 内袋热封强度不应小于5N或变形极限范围内不断裂。 2 QB/TXXXXX—XXXX 4.3温度特性 4.3.1最高温度不应大于55℃，并应明示在产品包装上。 4.3.2平均温度不应小于34℃，并应明示在产品包装上。 4.3.3持续发热时间不应小于明示值，并应明示在产品包装上。 4.3.4升温时间不应大于15min。 4.3.5温度保证比值不应小于60%。 5试验方法 5.1外观和感官 外观目测，感官用嗅觉判断。 5.2外袋和内袋 5.2.1外袋强度 按QB/T4903-2016中6.3.1规定的方法进行测试。 5.2.2外袋密封性能 按GB/T15171-1994中规定的方法一，在90kPa真空度的条件下进行试验。 5.2.3内袋强度 将3袋产品打开，每袋产品长、宽向分别取样，按QB/T4903-2016中6.3.3.1规定的方法进行测 试。 5.2.4内袋热封强度 每袋产品中有2片，均需取样。将内袋中的内存物取出，内袋应在温度（23土2）℃，相对湿度55%～ 75%的试验环境下放置不小于2h。然后从内袋热封处裁取宽15mm，长50mm的试样，将试样夹在拉力试 验机的上、下夹持器中，使热封处位于中间位置，以（100±10）mm/min的速度沿试样长度方向拉伸， 直至热封断开，记录仪器所显示的最大力值，或试样拉伸变形极限仍不断时停止加荷。 5.3温度特性 5.3.1试验条件 环境温度为（23土2）℃，相对湿度为（65土10）%，风速小于等于0.5m/s。 5.3.2试验装置 测温装置由测温仪、橡胶板、铝板、发泡聚苯乙烯板及棉布组成，测温装置所用的材料及其尺寸见 表1，棉布为32支纱布。 表1 序号 名称 数量，块 尺寸（长×宽×厚），mm 3 QB/TXXXXX—XXXX 棉布（覆盖层） 2 450×500 2 橡胶板 4 100×300X3 3 棉布（中间层) 2 100×300 100×300×2 4 铝板 1 5 发泡聚苯乙烯板 1 400×450×30 6 说明： 棉布2块； 2- 橡胶板3块； 3- 棉布1块； 4- 测温样品； 5- 棉布1块； 6- 橡胶板1块： 7- 铝板1块； 8- 泡沫塑料； 探头。 6 图1测温装置侧面示意图 20mm 4 QB/T XXXXXXXXX 图2产品位置示意图 5.3.3试验步骤 将在试验环境中放置2h的试样外袋撕开，有粘贴纸的需剥掉粘贴纸后，抚平内袋中的内存物，然后 将温度探头固定在内袋一面（粘贴型产品固定在粘贴面）的中间部位，在内袋上部盖上1块棉布，3块橡 胶板后，再用2块棉布覆盖好，测温装置见图1、图2，观察升温过程，记录数据。当温度升至30℃时， 记录升温时间t1。此后每隔5min记录一次温度T，直至温度升至最高后又下降至30℃时，记下时间t2。 最高温度从记录中读出，平均温度按公式（1）计算： T×5+30×△t T= (1) t 式中： 平均温度，单位为摄氏度（℃）； T. T 第i次观测点测得的温度值，单位为摄氏度（℃）； 5—记录间隔时间，单位为分钟（min）； 30一一记录的最低温度值，单位为摄氏度（℃）； 温度降至30℃的时间减去前一观测点的时间，单位为分钟（min）； At- 持续发热时间，单位为分钟（min）。 持续发热时间按式（2）计算： t=t, -ti (2) 式中： 持续发热时间，单位为分钟（min）； 温度初次降至30℃时的时间，单位为分钟（min）； t2 升温时间，单位为分钟（min）。 ti- 温度保证比值按式（3）计算： (3) 式中： 温度保证比值，%： n 温度初次降至30℃和最高温度平均值时的时间，单位为分钟（min）； t4- 温度初次升至30℃和最高温度平均值时的时间，单位为分钟（min）； t持续发热时间，单位为分钟（min）。 注：如果在测试过程中，所需记录的温度点不在测试时间点上，可假设为均匀升温方式推算温度点和时间点。 6检验规则 6.1出厂检验 6.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品经生产厂质量检验部门检验合格后方可出厂，并 附有使用说明和检验合格标识。 5