ICS 97.100.01 Y 63 备案号： OB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5278—XXXX 电热蚊香液用芯棒 The wick forelectrothermal vaporizing liquid 报批稿 XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 QB/T XXXXX—XXXX 前言 本标准依据GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国家用卫生杀虫用品标准化技术委员会（TC311)归口。 本标准主要起草单位：上海骊磊实业有限公司、成都彩虹电器（集团）股份有限公司、北京市轻 工产品质量监督检验一站、浙江蓝剑生物科技有限公司、广州超威日化股份有限公司、温州市大瓯电器 有限公司、柳州华力家庭品业股份有限公司、福建省金鹿日化股份有限公司、中山榄菊日化实业有限公 司、浙江绿岛科技有限公司、温州瓯斯达电器实业有限公司、温州市雄正电器股份有限公司、浙江正点 实业有限公司共同起草。 本标准主要起草人：李传和、成建登、龚伟、王昕瑶、吴加木、周小龙、李翔、罗希、高少伟、林 炜、霍天雄、胡立新、黄东海、朱宏伟。 本标准为首次发布。 I QB/T XXXXXXXXX 电热蚊香液用芯棒 1范围 本标准规定了电热蚊香液用芯棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以木粉、矿物粉、粘合剂等为主要原料，经加工制成圆柱型用于电热蚊香液的芯棒。 规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验） 3要求 3.1感官 3.1.1产品表面应完整，无明显的污迹、霉斑、残缺、破裂、弯曲等缺陷。 3.1.2 产品应无异味。 3. 2 物理性能 物理性能见表1 表1物理性能 项目 要求 毛细渗透时间/min 30~70 孔隙率/% 48~56 抗折力/N ≥49 水分/% ≤7.0 密度/（g/cm） 0. 65~0. 85 稳定性 不得有明显被侵蚀或溶胀的现象，不得使药液变色 弯曲度 ≤0. 3mm 3.3尺寸偏差 长度和直径应明示在产品包装上，长度允许偏差为土0.5mm，直径允许偏差为土0.05mm。 试验方法 4 1 QB/T XXXXX—XXXX 4.1感官 目测并用嗅觉判断。 4.2物理性能 4.2.1毛细渗透时间 在室温（25土3）℃，相对湿度（65土15)%环境温度下，在表面皿中放入试剂正构十四烷烃，浓度为 90%以上，确保培养皿的容积和保持液面高度为（1.5土0.5）mm，将芯棒垂直插入，距芯棒底端5mm处开 始计时观察，并记录正构十四烷烃油线在芯棒上爬升至芯棒50mm所需的时间。 4.2.2孔隙率 芯棒随烘箱升温至（105土5）C恒温2h，取出在干燥器中自然冷却0.5h，测出芯棒的直径长度 及质量m（精确至0.01g）。将芯棒整体浸泡在正构十四烷烃，（浓度为90%以上）中，然后放入相对真 空度为0.08MPa的真空箱中放置15min，再用镊子取出芯棒，用滤纸将其表面过剩药液擦干（注意不应 吸出芯棒孔隙中的药液），立即称出其质量m2（精确至0.01g）。孔隙率P（%）按式（1)进行计算。 (1) p,V 式中： P 孔隙率，%； m2一一浸泡过的芯棒质量，单位为克（g）； m——芯棒质量，单位为克（g） P，——液体的密度，单位为克/每立方厘米(g/cm)； V一芯棒的体积，单位为立方厘米（cm）。 4.2.3抗折力 在室温（25土3）℃，相对湿度（65土15）%环境温度下，采用分度值（0.1N）推拉力计或 类似装置测定。将推拉力计读数归零，芯棒放在推拉力计固定支架上，两支架距离30mm，刀头以（10mm/min） 速度作用于芯棒直至断裂。读出数显表上数据即为芯棒抗折力。试验装置如下图1a)所示： 图la) 图1b） 说明： 2 QB/TXXXXX—XXXX V型头； 2- 芯棒的中心点： 3——支架； 图1推拉力计 4.2.4水分 在室温（25土3）℃，相对湿度（65土15）%环境温度下，先称得试样芯棒的质量m（精确至0.01g）， 将芯棒放入（105土5）℃的烘箱中保温2h，再用镊子迅速取出试样芯棒放置在干燥器中，冷却至室温后 立即称量直至恒重m（精确至0.01g）。称量前后两次差值不大于5%，水分含量按式（2） 进行计算 X= (1) I3 式中： X一水分含量，%； m3一干燥前的芯棒质量，单位为克（g） m4——干燥后的芯棒质量，单位为克（g）。 4.2.5密度 用天平称出芯棒的质量m（精确至0.01g），测量计算出芯棒的体积，并按式(3)进行计算密度。 Is (2) P2: 1 πd²1 4 式中： P—芯棒的密度，单位为克每立方厘米(g/cm)； d芯棒的直径，单位为厘米（cm）； 1芯棒的长度，单位为厘米（cm）； 芯棒的质量，单位为克（g）。 4.2.6稳定性 单支芯棒浸没于50mL正构十四烷烃，浓度为90%以上中，将芯棒放置温度为（54土2）C的烘箱中恒 温，24h取出目测观察芯棒是否侵蚀、溶胀，正构十四烷烃是否变色。 4.2.7弯曲度 将芯棒平放在平面玻璃上，用厚度0.3mm、宽度10mm、长度75mm、端头为尖形的塞尺进行测量，如 图2所示。将塞尺插入被测间隙中，来回拉动塞尺，感到稍有阻力，即为间隙值接近塞尺上所标出的数 值。 3 QB/T XXXXXXXXX 说明： 芯棒； 1- 2——塞尺： 3——平面玻璃。 图2芯棒弯曲度示意图 4.3尺寸偏差 4.3.1直径 其偏差采用分度值为0.02mm的游标卡尺测量芯棒上（距上端面约1cm）、中、下（距下端面约1cm） 三点的直径，取平均值。 4.3.2长度 长度应明示在产品包装上，采用分度值为0.02mm的游标卡尺测量芯棒底部至顶部的距离，计算其偏 差。 5检验规则 5.1出厂检验 5.1.1凡提出交货的产品，均应进行出厂检验。产品须经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后方能 出厂，并附有使用说明和检验合格标识。 5.1.2出厂检验按GB/T2828.1-2012规定进行，采用特殊检查水平S-2的正常检查一次抽样方案，检 验项目、要求、试验方法及接收质量限AQL值见表2。 表2出厂检验 序号 检验项目 要求 试验方法 AQL值 1 感官 3.1 4.1 2 毛细渗透时间 3.2 4.2.1 3 孔隙率 3.2 4.2.2 4 尺寸 3.2 4.3 6.5 5 抗折力 3.2 4.2.3 6 水分 3.2 4.2.4 7 弯曲度 3.2 4.2.7 5. 2 型式检验 4 QB/T XXXXXXXXX 5.2.1有下列情况之一应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每年至少一次； d）产品停产半年以上，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。 5.2.2 型式检验按GB/T2829-2002规定进行，采用判别水平II的一次抽样方案，其检验项目、要求、 试验方法、不合格分类、不合格质量水平(RQL值）、样本数、判定数组见表3。 表3型式检验 判定数组 序号 检验项目 要求 试验方法 RQL值 样本数 AcRe 感官 3.1 4.1 8 2 密度 3.2 4.2.5 8 40 1 2 3 水分 3.2 4.2.4 8 4 弯曲度 3.2 4.2.7 8 5 毛细渗透时间 3.2 4.2.1 8 6 尺寸偏差 3.3 4.3 8 7 孔隙率 3.2 4.2.2 20 8 0 8 抗折力 3.2 4.2.3 8 9 稳定性 3.2 4.2.6 8 5. 2. 3 有 一项不合格判定为型式检验不合格。 6标志、包装、运输、贮存 6.1标志 产品包装箱应有如下标志 a) 产品名称； b) 生产厂厂名、厂址； 型号或规格； c) (P 数量； e) 毛重； f) 外形尺寸； g) 产品批号； h) 合格标识。 6. 2 包装 包装应牢固，无破损，能防潮，防震，采用塑料袋密封，包装箱上的贮运标志应符合GB/T191的规 定。 6.3运输 5