ICS 85.100 QB 分类号：Y91 备案号：63745-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5272-2018 干式散包除渣机 Dry bale breaker 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T5272-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会（SAC/TC101）归口。 本标准起草单位：郑州运达造纸设备有限公司、南京林业大学、陕西科技大学、中国轻工业长沙设 计院、上海机电设计研究院、东莞建晖纸业有限公司、东莞金田纸业有限公司、山东世纪阳光纸业。 本标准主要起草人：许银川、许超峰、许要锋、刘振中、李冬杰、张辉、王晨、张安龙、罗清、 金猛、林汝华、曹政、陈泽锋、张健、罗飞、韩陈晓、智伟欣、王伟、金开田、杨普峰、汤志刚、 刘庆田。 本标准为首次发布。 QB/T5272-2018 干式散包除渣机 1范围 本标准规定了干式散包除渣机的术语和定义、型式和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包 装、运输及贮存。 本标准适用于制浆造纸行业废纸处理的干式散包除渣机（以下简称“散包机”）。其他行业类似用 途的设备可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T699优质碳素结构钢 GB/T1184形状和位置公差未注公差值 GB/T1348球墨铸铁件 GB/T3768一1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB 5226.1 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T8263 抗磨白口铸铁件 GB/T 9439 灰铸铁件 一般工程用铸造碳钢件 GB/T11352 GB/T 13306 标牌 GB/T14253 轻工机械通用技术条件 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件第8部分：锻件 JB/T8680 Y2系列（IP54）三相异步电动机技术条件（机座号63-355） JB/T8853 圆锥圆柱齿轮减速器 QB/T1588.1 轻工机械焊接件通用技术条件 QB/T1588.4 轻工机械 涂漆通用技术条件 QB/T1588.5轻工机械 包装通用技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 废纸包wastepaperbale 去掉捆扎物后、仍处于未散开状态的废纸。 3. 2 散纸loosewastepaper 经散包机处理后，能够独立存在的片状纸。 3. 3 块纸bulkwastepaper 经散包机处理后，由若干纸片粘连而成、未分散的块状纸。 1 QB/T5272-2018 3.4 分散率dispersionratio 经散包机处理后，散纸质量与散纸和块纸质量之和的百分比。 3. 5 重渣heavyreject 夹杂在废纸片之间、比重大于纤维且粒径小于筛孔的非纸质块状物。 3. 6 重渣去除率heavyrejectremoveratio 通过筛孔的重渣与废纸包中全部重渣的质量百分比。 4型式和型号 4.1型式 散包机（见图1）按照驱动方式分为：单驱动与双驱动。 单驱动散包机按其电机布置型式可分为左驱动和右驱动。 （面向出口如“图2”为右驱动， “图3" 为左驱动，“图4”为双驱动） 5 3 1 投料1 出料 6 89 1一投料斗；2一驱动装置；3一简体总成；4一滚带；5一筛选区护罩； 6一托轮装置；7一挡轮装置；8一托轮底座；9一联轴器 图1散包机 驱动电机 动电机 实动电盟 业动电机 图2右驱动 图3左驱动 图4双驱动 2 QB/T5272-2018 4.2型号 散包机的型号由汉语拼音大写字母和数字组成，其表示方法如下： SBJ -O0O XO-0 传动形式（左驱动L、右驱动R、双驱动T） 筒体长度代号，实际尺寸的1/10 筒体直径代号，实际尺寸的1/10 “散包机”的汉语拼音首字母 示例1：SBJ-300×900-L代表筒体直径为3000mm，筒体长度为9000mm的左驱动散包机； 示例2：SBJ-350×1000-T代表筒体直径为3500mm，筒体长度为10000mm的双驱动散包机。 散包机参数见附录A的表A.1。 5要求 5.1基本要求 5.1.1散包机制造应符合GB/T14253的规定。 5.1.2散包机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.3使用条件应符合以下要求：环境温度5℃～45℃；废纸含水率不大于15%、进料均匀。 5.1.4散包机零部件的未注形位公差应符合GB/T1184的规定。 5.1.5切削加工部位线性尺寸的未注形位公差应采用的标准号及公差等级为GB/T1184-m。 5.1.6焊接件应符合QB/T1588.1的规定。 5.2零部件要求 5.2.1筒体总成 5.2.1.1筛选区筒体对接焊缝距筛孔边缘距离不小于50mm，其焊缝质量应符合QB/T1588.1的规定。 5.2.1.2两滚带同轴度不大于0.8mm，端面跳动量不大于0.8mm。 5.2.1.3焊接筒体的径向跳动量不大于5mm，每节长度误差不大于2.5mm。 5.2.2材料与外购件 5.2.2.1 外购件应具有合格证或有效的质量保证证明文件。 5.2.2.2 灰铸铁、球墨铸铁和抗磨白口铸铁铸件应分别符合GB/T9439、GB/T1348和GB/T8263的 规定。 5.2.2.3 碳钢材料符合GB/T699的规定。 5.2.2.4铸钢件应符合GB/T11352的规定。 5.2.2.5锻件应符合JB/T5000.8的规定。 5.2.2.6滚带、托轮、轴承座、联轴器应采用性能符合表1中规定强度的材料制造。 表1零件材料强度性能 力学性能参数≥ 零件名称 抗拉强度b 屈服强度os 伸长率 断面收缩率 /MPa /MPa / (%) / (%) 滚带 500 270 22 32 托轮 500 270 22 32 轴承座 200 联轴器 450 310 10 3 QB/T5272-2018 5.2.2.7所选减速机性能应符合JB/T8853的规定。 5.2.2.8所选电机性能应符合JB/T-8680的规定。 5.3整机性能 5.3.1青 散包机主要技术参 参数见附录A 5.3.2分散率不低于80%。 5.3.3重渣去除率低于90% 5.3.4车 轴承温度在正常环境工作状态下，主轴承温升不应超过35K，最高温度不超过75℃。 5.3.5焊缝质量应符合QB/T15881的规定。 5.3.6散包机空转时的噪音（声压级）不大于85dB(A） 5.4装配要求 5.4.1 散包机的所有零部件应检验合格后，方可进行装配 5.4.2托轮装置装配完成后，无卡滞现象。 5.4.3现场安装时，四只托轮中心高度相对于在同一平面的标高，偏差不大于0.8mm。四只托轮的 跨度及对角线偏差应不大于3mm。 同侧面两只托轮的同轴度不大于0.5mm。 上平面度误差应控制在 土0.6mm范围之内 5.4.4滚带、筒体等部件的安装应牢固、可靠，且在显著位置标明筒体旋转方向。 5.4.5散包机涂漆应符合QB/T1588.4的规定 5.4.6散包机的安装及验收应符合GB50231的规定。 5.5安全要求 5.5.1 防护罩安全应符合GB/T8196的规定。 5.5.2 散包机应配备具有机械排风管接口的护罩 5.6电气要求 5.6.1电路导线和保护接地之间的耐压应符合GB5226.1的规定。 5.6.2动力电源的绝缘电阻应符合GB5226.1的规定。 5.6.3保护联结电路的连续性应符合GB5226.1的规定。 5.6.4电气控制柜防护等级不应低于IP54。 6试验方法 6.1 基本要求 采用分度值为0.1℃的温度计测量环境温度。用废纸水分测定仪测量废纸含水率。 目测检查焊接件的外观。采用分度值为0.001mm的千分尺测量未注公差。 6.1.1简体总成 6.1.1.1采用分度值为1mm的直尺测量筛选区焊缝距筛孔边缘距离，焊缝检验按标准QB/T1588.1 的规定进行。 6.1.1.2采用分度值为0.01mm的百分表测量同轴度：采用分度值为0.01mm的百分表测量滚带端面 跳动。 6.1.1.3采用分度值为0.01mm百分表测量筒体的径向跳动；采用分度值为1mm的卷尺测量筒体每 节长度。 6.1.2材料与外购件检验 6.1.2.1检查材料与外购件的合格证、检测报告、质量保证书和使用说明书等资料是否有效。 6.1.2.2通电测试检查减速机、电机的性能。 4