ICS 97. 180 Y50 备案号： OB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T5255—XXXX 圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范 Technical specifications for matching inspection between ball pen tip and ink （报批稿） XXXX -XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T XXXXX—XXXX 前 言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：上海晨光文具股份有限公司、上海市制笔工业研究所、上海纳诺微新材料科技 有限公司、贝发集团股份有限公司、浙江省圆珠笔产品质量检验中心（桐庐）、义乌美能笔业有限公 司、真彩文具股份有限公司、广东金万年文具有限公司、广东智高文化创意股份有限公司、广东联众 文具有限公司、金华市宝林墨水有限公司、昆山市大市天龙制笔零件厂、温州爱好笔业有限公司、温 州大学。 本标准主要起草人：姚鹤忠、陈义军、徐胜华、王通虎、李畅、陈景强、钱皓。 本标准为首次发布。 I QB/T XXXXX—XXXX 引言 伴随着科技的快速发展，圆珠笔已成为数量最大、品种最多的书写工具之一。 圆珠笔采用的书写介质很多，有油性墨水（油墨）、水性墨水和中性墨水，并且已经或者正在派生 出新的门类品种，例如，可擦性油墨和可擦性中性墨水，以及“中油油墨”等。 注：中油油墨的详细定义参见附录A中A.1。 圆珠笔笔头采用的材料亦很多，其中球珠有不锈钢、碳化钨和陶瓷等；球座体有铅黄铜、镍白铜、 不锈钢和塑料等，不同的球珠与球座体的配合，会形成很多不同的笔头。 因此，自圆珠笔诞生起，圆珠笔笔头与墨水匹配的技术问题始终伴随其成长发展，在解决圆珠笔笔 头与墨水匹配技术问题的长期实践中，通过运用材料学、精密机械加工、精细化工、流体力学、摩擦学、 表面科学、胶体化学、质量控制等专业理论与技术，逐步积累并形成了一种专业技术一一笔头与墨水的 匹配技术，其目的是实现笔头与墨水性能的最佳配合，从而使产品综合性能达到最佳状态， 目前圆珠笔的产品标准已基本涵盖所有产品，但是，现有标准尚不能有效解决同时涉及笔头和墨水 等多种因素引起质量问题。本标准针对圆珠笔类产品的笔头与墨水匹配技术问题，通过书写流畅性、长 期稳定性和书写舒适性三个维度来进行评价，建立比较系统、完整的匹配检测项目、方法和评价体系。 本标准作为对圆珠笔类标准的补充完善和深化，为新产品研发、产品质量控制等提供全面、系统的技术 支撑。 本标准作为国家科技支撑计划项目课题对“笔头与墨水匹配技术评价体系”研究的主要成果，以行 业标准的形式呈现出来，以期能够推动现有标准体系的进一步完善和深化 II QB/TXXXXX—XXXX 圆珠笔笔头与墨水匹配检测技术规范 1范围 评价。 本标准适用于中性墨水圆珠笔、水性墨水圆珠笔，也适用于中油油墨圆珠笔 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T12654-2008书写纸 GB/T26714-2011油墨圆珠笔和笔芯 GB/T32017-2015水性墨水圆珠笔和笔芯 QB/T2625-2011中性墨水圆珠笔和笔芯 3 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 碗口间隙radialgap 笔头的球座边（碗口）与球珠之间在径向方向的距离。 3. 2 轴向间隙axialgap 笔头的球珠在球座内沿中心轴线方向的最大活动量。 3. 3 笔头滑度"smothness oftip 笔头的球珠与球座所构成摩擦副（不加墨水）的综合摩擦系数表征的特征。 3. 4 触变值thixotropyindex 墨水在接近静止状态的剪切速率下的表观黏度与接近书写状态的剪切速率下的表观黏度之比。 1）笔头滑度等术语的详细解释可参见附录A。 1 QB/TxXXXX—XXXX 3. 5 稳定性参数stabilityindex 表征墨水体系经受高温和离心影响后的综合稳定性能。 3. 6 笔头磨损量wearlossoftip M 经过书写划线后，笔头球座底部的磨损量。 3.7 书写润滑度writinglubrication 由笔头球珠与书写面之间产生以滚动为主的混合摩擦，球珠与球座底部之间产生以滑动为主的混合 摩擦，加上书写介质（墨水或油墨）的内部摩擦或者润滑作用所形成的综合摩擦系数表征的特性。 3. 8 书写积墨点writinginkdeposits 书写时笔头前端会有油墨积聚并滞留在书写纸上，形成局部书写线迹宽度超过正常宽度一倍及以上 的斑点状墨迹。 4检测项目及要求 4.1笔头检测项目及要求应符合表1规定。 表1 要求 项目名称 试验方法 中性墨水圆珠笔 水性墨水圆珠笔 中油油墨圆珠笔 碗口间隙极差/mm ≤0. 02 ≤0.02 ≤0.02 7. 1 轴向间隙极差/mm ≤0.05 ≤0.06 ≤0.05 7. 2 笔头滑度 ≤0.55 ≤0.60 090 7. 3 4.2 墨水检测项目及要求应符合表2规定。 表2 要求 项目名称 试验方法 中性墨水圆珠笔 水性墨水圆珠笔 中油油墨圆珠笔 触变值 12.5~115.0 一 ≥1.5 7. 4 黏度变化率／（%） ≤10 7. 5 触变值变化率／（%） 》20 ≤5 7. 6 表面张力变化率／（%） ≤10 7. 7 粒度（Do）变化率／（%） ≤50a 7. 8 2 QB/T XXXXX—XXXX 黑色墨水 ≤0. 1 ≤0. 1 稳定性参数“ 蓝色墨水 ≤4. 0 ≤4. 0 7. 9 红色墨水 5.0 ≤5.0 适用于颜料型墨水。 4. 3 匹配检测项目及要求应符合表3规定。 表3 要求 项目名称 试验方法 中性墨水圆珠笔 水性墨水圆珠笔 中油油墨圆珠笔 初写性能变化 100mm内出墨正常，无明显变化 7. 10 耐干性/d ≥2 7. 11 耐干性变化率/（%） ≤60 7. 12 出墨量/（mg/100m） 见表4 7. 13 出墨量变化率／（%） ≤50 7. 14 09> 笔头积滴墨 允许积墨，无滴墨 7. 15 (18±2)C,24h, (-18±2)℃,24h, 耐低温性 7. 16 100mm内出墨正常 200mm内出墨正常 笔头磨损量/（mm/100m） 900°0≤ ≤0.010 ≤0.005 7. 17 书写润滑度 ≤0.42 ≤0. 45 ≤0.30 7. 18 -10℃*60℃，4h/次， 高低温交变 7. 19 一 48h，无滴漏墨 抗漏性 ≤-25kPa，无滴漏墨 7. 20 一 一 积墨点/个 8> 7. 21 允许笔头轻微积墨， 渗墨度 7. 22 无滴墨 4. 4 出墨量应符合表4的规定。 表4 出墨量/（mg/100m） 球珠直径/mm 中性墨水圆珠笔 水性墨水圆珠笔 中油油墨圆珠笔 0. 3 65~105 一 一 0. 4 75~115 0. 5 90~130 80~140 15~35 0. 6 100~140 20~40 3 QB/TXXXXXXXXX 0. 7 130~170 120~180 25~45 0. 8 150~200 30~50 1. 0 250~300 220~280 35~55 1. 2 280~330 45~65 5试验仪器和条件 5.1书写润滑度检测仪 分辨力不低于0.01N的书写润滑度检测仪。 5.2旋转流变仪 高剪切速率达到1000s以上的旋转流变仪。 5.3离心机 离心直径不小于2倍的笔芯长度，最高转速不低于5000r/min的水平式离心机。 5.4划圆书写机 划圆书写机应按下列条件设定： 中性墨水圆珠笔：按QB/T2625-2011中6.1的规定设定； 一水性墨水圆珠笔：按GB/T32017-2015中6.1的规定设定； 中油油墨圆珠笔：按GB/T26714-2011中5.1的规定设定。 其中书写格式均设置为间距1mm的连续螺旋线（周长100mm）。 5.5电热干燥箱 控温范围为（室温+10℃）～200℃，控温分辨力不低于0.1℃的电热干燥箱。 5. 6 ，书写纸 符合GB/T12654-2008的定量规格为70g/m书写纸。 5.7经时试验条件 经时试验应按下列条件进行： a）环境温度：（50土2）℃，放置72h； b）离心试验的转速和时间： ·笔或笔芯：1250个重力加速度，保持30min； ·试瓶装墨水：1850个重力加速度，保持90min。 c）先进行a）试验，在常温下放置2h后再进行b）试验。 d）离心试验时，水性墨水圆珠笔笔头朝向离心机转轴方向；中性墨水圆珠笔、中油油墨圆珠笔笔 头朝背离转轴方向。 5.8环境条件 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： 4