ICS 39.060 QB 分类号：Y88 备案号：63704-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T52342018 贵金属饰品 回收处理技术规范 Precious metal adornment--Recycling and treatment technical specifications 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T52342018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国首饰标准化技术委员会（SAC/TC256）归口。 本标准主要起草单位：深圳市宝福珠宝首饰有限公司、贵金属及珠宝玉石饰品企业标准联盟、深圳 市科泰珠宝首饰有限公司、深圳市缘与美实业有限公司、深圳百泰投资控股集团有限公司、深圳市宝怡 珠宝首饰有限公司、深圳翠绿珠宝集团有限公司、深圳市甘露珠宝首饰有限公司、深圳市吉盟珠宝股份 有限公司、深圳市星光达珠宝首饰实业有限公司。 本标准主要起草人：薛爆、李章平、高婷、黄伟平、林添伟、周鹏、林兴沛、文武。 本标准为首次发布。 I QB/T5234-2018 贵金属饰品 回收处理技术规范 1范围 本标准规定了贵金属饰品回收处理的术语和定义、 要求、回收处理技术规范、处理方法。 本标准适用于贵金属饰品贵金属饰品零配件及贵金属饰品生产加工过程产生的可回收贵金属。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注目期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用升本文件 GB5083生产设备安全卫生设计总则 GB8978污水综合排放标准 GB11887 首饰贵金属纯度的规定及命名方法 GB16297 大气污染物综合排放标准 GB/T17684-2008贵金属及其合金术语 GB/T20861-2007 废产品回收利用术语 GB/T 28001 职业健康安全管理体系要求 钯饰品合金成分 QB/T 4443 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 贵金属preciousmetals 金、银和铂族金属的统称 [GB/T17684—2008, 义2.1 3. 2 回收料returns 可回收的贵金属饰品、贵金属饰品零配件、贵金属饰品生产加工过程的贵金属边角料或碎屑、生产 工序中产生的贵金属粉木和粉尘、工厂废液中含有的贵金属、及其他贵金属等。 注：回收料按形状主要分为块状回收料和粉状回收料。 3. 3 收集collection 回收料的聚集、分类、 整理的过程。 注：改写GB/T2086 007，定义2.4 3. 4 回收处理recyclingandtreatment 对回收料进行收集、处理，使文可再利用的过程 3. 5 提纯refining 将回收料中的杂质元素去除，只保留贵金属元素的过程。 1 QB/T5234—2018 4要求 4.1人员要求 生产车间的员工应统一着装，包括工作服、鞋袜及工作帽，工厂应统一配备毛巾等擦拭物。 4.2设备要求 贵金属饰品生产选用设备时应考虑原材料的回收利用，若设备不利于回收料的收集，应考虑单独增 加吸尘器等回收装置。 4.3工艺技术要求 贵金属饰品的生产技术和工艺设计，应考虑有利于原材料的循环利用和回收的方案，提高回收率， 降低损耗。 4.4纯度和成分要求 4.4.1贵金属饰品纯度应执行GB11887的规定。 4.4.2贵金属饰品成分应符合QB/T4443的规定。 4.5标识、包装、 运输和贮存要求 4.5.1 需要回收处理的贵金属饰品或废料应进行分类和标识，不同类型的应独立包装。 4.5.2 包装需要严密，避免散落损失。 4.5.3运输中应防止包装袋散开或丢失 4.5.4贮存环境应保持干燥，无腐蚀物 4.6安全要求 回收处理设计回收处理技本规范应以保障人身健康与安全为前提，符合GB-5083、GB/T28001的 规定。 4.7环境要求 工厂车间的地板保持平坦，便于清洁。 4.8环保要求 4.8.1应符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。 4.8.2废水排放应符合GB8978的规定。 4.8.3废气排放应符合GB16297的规定。 4.8.4提纯宜采用污染最小的技术方法。 5回收处理技术规范 5.1回收料的收集分类 根据回收料形状和产生途径，回收料的收集活动主要分类为块状回收料的收集、粉末（粉尘）回收 料的收集、废液的收集和其他。 5.2回收料的收集 5.2.1块状回收料的收集 5.2.1.1对贵金属饰品及配件回收料、贵金属饰品生产加工过程产生的贵金属块状边角料或碎屑、及 其他块状贵金属废料的收集活动，块状回收料收集时按纯度进行分类。 5.2.1.2产生贵金属块状边角料或碎屑的加工过程主要涉及备料、油压、剪边、修链、制链（机织链 和手工制链）等工序，每次作业完毕，应先关闭设备，清扫机器设备和工作台面进行收集；收集工具主 要为铁砂盘与小刷子。 5.2.1.3每天（周）清扫地板进行收集。 2 QB/T5234-2018 5.2.2粉末（粉尘）回收料的收集 5.2.2.1产生贵金属粉末和粉尘的加工过程主要涉及倒模、执模、抛光、车花、批花、批珠、表面处 理工作（钉砂、拉丝、滚砂等）、打孔、机织链和手工制链等工序，应配备抽风机或者中央吸尘器，定 期由回收人员统一收集吸尘袋回收金属粉末。 5.2.2.2每次作业完毕，应先关闭设备，清扫机器设备、工具和工作台面上的贵金属粉末，机器角落 中的贵金属粉末使用气枪冲射进行收集；产生粉末的作业，人员应将工作服上的金粉抖落在抽屉里进行 收集。各工序可根据生产中粉末产生程度安排清扫频次。 收集附着于衣服、鞋、帽或皮肤表面的贵金属粉尘。 5.2.3废液的收集 5.2.3.1产生含贵金属废液的加工过程主要涉及执模、车花、批花、手工链、抛光、压光、电金等工 序，应配备抽风机和过滤水箱，定期由回收人员统一收集水箱回收贵金属粉末。 5.2.3.2定期对设备和工具、空调等设施进行清洗收集废液；定期对工厂内的地毯或地板进行清洗收 集废液。 5.2.3.3员工结束工作或离开岗位需进行洗手等清洗操作，对操作人员的清洗用水进行收集；定期对 员工工作服、鞋、帽、毛巾等统一回收清洗，对打磨袋等收集装置拆洗进行废液收集。 5.2.3.4工厂内部和员工宿舍洗手间的生活污水应进行统一收集。 5.2.4其他 每天对有回收价值的其他废弃物进行分类和进行收集。 5.3回收料的回收处理 5.3.1块状回收料的回收处理 5.3.1.1块状回收料的回收处理优先考虑再利用，无法再利用则进行提纯。 5.3.1.2块状废料与贵金属粉末混合时，利用过滤网与铁砂盘将粉与块状回收料过滤分开。 5.3.2粉末（粉尘）回收料的回收处理 5.3.2.1加工过程中无法吸取的贵金属粉尘，应另外清扫收集，再用磁铁吸走杂质，然后放入电炉中 烘烤。 5.3.2.2油粘的贵金属粉末用白电油（正已烷）清洗再沉淀，再将沉淀物放进电炉中烘烤处理。 5.3.3废液的回收处理 5.3.3.1工序中废液的回收处理 5.3.3.1.1生产工序中的废液，用沉淀池沉淀或过滤网过滤，沉淀物或滤渣烘干后回收；电金使用的 电金液（水），用过滤网过滤回收杂质，过滤后可循环使用。 5.3.3.1.2含氰化物、酸、碱、重金属等有害物质的废液，及有贵金属悬浮物的废液应分开收集。 5.3.3.2环境中废液的回收处理 清洗废液收集后过滤沉淀，然后烘干回收；工厂车间和员工宿舍的水池、化粪池安装回收装置或污 水过滤设备，由专业人员进行回收。 5.3.4其他回收处理 发送给相关部门进行统一回收处理。 6处理方法 6.1预处理 6.1.1块状回收料 块状回收料分类熔化，对纯度和杂质成分达标的，可循环使用，不达标的进行提纯。 8 QB/T5234-2018 6.1.2粉末回收料 6.1.2.1先利用磁铁吸走粉末回收料中的铁磁性杂质，再放到退火炉中烘烤作预处理，成色单一的粉 末直接进行熔金/熔银，熔金/熔银后检测其纯度是否符合GB11887的规定，如果符合，则循环使用；如 果不符，则进行提纯。 6.1.2.2成色复杂或者含杂质较多的贵金属粉末，烘干后粉碎，然后进行提纯。 6.2贵金属纯度的测定 贵金属纯度的测定方法依据GB11887一2012第6章的规定。 6.3提纯 建议提纯技术工艺如图1所示，若需进行二次提纯处理，可重复执行图1所示的技术工艺，具体操 作工序根据回收料情况进行调整。 母液用 母液用 铝合金 王水 逐 过 过 烧干 溶解 酸 NH-CL沉 Pt KVnO沉Pd H:NNH: H:O沉 滤 成渣 过滤 过滤 过滤 海绵铂 海绵钯 海绵金 还原 烘干 烘干 烘干 个 高温熔化 高温熔化 高温熔化 成Pt原料 成Pd原料 成Au原料 注： 1.王水配制为3体积HCI+1体积HNO3 2.逐酸：用等量的盐酸置换掉王水中的硝酸根离子，使溶液中只有氟离子的过程。 图1提纯技术工艺规范