ICS 61.080 QB 分类号：Y17 备案号：62776-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4294.3-2018 服装机械 直刀式数控裁剪机 第3部分：结构要求 Garment machineryNC straight knife cutting machine- Part3:structural requirements 2018-02-24发布 2018-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T4294.3-2018 前言 QB/T4294《服装机械 直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分： 第1部分：通用技术条件； 第2部分：数控系统技术条件； 第3部分：结构要求； 第4部分：接口系统技术条件； 第5部分：选择、安装、验收和维修。 本部分是QB/T4294《服装机械 直刀式数控裁剪机》的第3部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国轻工业联合会提出。 本部分由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。 本部分起草单位：上海和鹰机电科技股份有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫 机研究所。 本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超。 本部分为首次发布。 QB/T4294.3-2018 服装机械直刀式数控裁剪机第3部分：结构要求 1范围 本部分规定了直刀式数控裁剪机的术语和定义、主要结构及功能、要求、功能和设计原则。 本部分适用于直刀式数控裁剪机的结构要求。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T985.1-2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 GB/T4208一2008外壳防护等级（IP代码） GB/T8196一2003机械安全固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求的规定 QB/T4294.1一2012服装机械直刀式数控裁剪机第1部分：通用技术条件 QB/T4294.2一2016服装机械直刀式数控裁剪机第2部分：数控系统技术条件 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 换床changethebed 当实际的裁剪长度大于裁剪机的有效裁剪长度时，完成一次裁剪后，再进行下一次送料的过程。 3.2 真空腔体 vacuumchamber 由机架上座与覆盖于整个刚毛工作台面构成的密封腔。 3. 3 集尘装置dustcollectiondevice 位于真空腔体与真空泵连接处，过滤布屑的容器。 3. 4 再覆盖塑料薄膜 re-coverplasticfilm 裁剪过程中覆盖塑料薄膜裁破后，二次薄膜进行补充覆盖，减少空气进入真空腔体，保持一定的 真空度。 4主要结构及功能 4.1机身组件 由机架、刚毛及传动装置、直线导轨、同步带传动装置等组成。支承Y轨组件在X方向运动。见 图1。 4.2Y轨组件 由伺服电机、定制型材、直线导轨、同步带传动装置等组成。支承机头组件在Y方向运动。见图1。 4.3机头组件 由伺服电机、同步带传动装置、气缸、直线导轨、磨刀装置、裁刀和刀盘等组成。在Y轨组件上 按控制程序进行X/Y方向运动，机头组件上的裁刀做上、下运动，裁刀对软性材料进行裁剪。见图1。 1 QB/T4294.3-2018 4.4真空吸附系统组件 由真空泵、真空腔体、集尘装置、再覆盖塑料薄膜装置等组成。通过真空泵对真空腔体进行抽气形 成负压，从而使软性材料、覆盖塑料薄膜有效的吸附在刚毛上。见图1。 4.5电控箱组件 伺服驱动器、继电器组件、数控系统等组成。通过数控系统控制实现X、Y、Z、C轴方向运动。 见图1。 4.6拾料台组件 由传送带装置、电机、拾料台机架、滚筒等组成。通过刚毛传动到传送带上进行裁片的收集。见图 1。 轨组件 真空吸附系统组件 抬料台组件 a）俯视图 电控箱组件 机头组件 机身组件 b）主视图 图1组件结构示意图 5要求 5.1外观 5.1.1裁剪机外壳、工作台表面应平整光滑，无污斑和明显划痕。 5.1.2所有焊接处应均匀、牢固、无明显变形或焊损缺陷。 5.1.3所有暴露在外部环境的构件、零部件的表面应具有防腐蚀性。 5.1.4结构边缘应光滑无毛刺。不应有对操作者产生损伤或对裁剪对象产生损坏的缺陷。 5.2结构 5.2.1裁剪机整体结构，应能满足机械强度的要求。在机器工作时，不因设备工作振动而产生损伤。 5.2.2裁剪机吊装件应有足够的强度，其吊装件的设计位置应保证吊装时不引起裁剪机变形和损坏。 2 QB/T4294.3-2018 5.3材料 5.3.1裁剪机刚毛应采用抗潮、阻燃的材料制成。 5.3.2裁刀材料应能防腐蚀，或采取防腐蚀处理。 5.3.3所有的金属材料除其材料本身有耐腐蚀性能外，应进行防腐蚀表面处理。 5.3.4表面涂镀层应牢固，色泽均匀，表面光滑，不应有气泡、龟裂、脱落、褪色、锈蚀和霉斑等现 象。 5.4技术要求 技术要求按表1规定。 表1 参数 参数项 刚毛整体平面度/mm 2 刚毛平面度变形量/mm 5 机架整体平面度/mm 3 x轨组件直线导轨平行度/（mm/m） 0.05 4 0.05 5 Y轨组件直线导轨平行度/（mm/m） X轨组件直线导轨平面度/mm 6 0.2 ≤ 0.2 7 Y轨组件直线导轨平面度/mm 5.5环境适应性 5.5.1高温运行和高温储存 高温运行和高温储存应符合QB/T4294.2-2016中4.5.1的规定 5.5.2低温运行和低温储存 低温运行和低温储存应符合QB/T4294.2-2016中4.5.2的规定 5.5.3湿热运行和湿热储存 湿热运行和湿热储存应符合QB/T4294.2一2016中4.5.3的规定 5.5.4外壳保护 一2008的规定的 如果壳体上部表面是容易接近的，直接接触的外壳防护等级不应低于GB/T4208 IP40，其他部位为IP20。 5.5.5绝缘电阻 电气设备的绝缘电阻应符合QB/T4294.1-2012中6.3.1的规定。 5.5.6焊接连接坡口要求 焊接连接坡口要求应符合GB/T985.1-2008中第6章的规定。 5.5.7安全防护要求 安全防护罩要求应符合GB/T8196-2003中第5章的规定 5.5.8安全防撞装置要求 安全防撞装置要求如下： a）安全防撞装置应与设备运行联锁，在防撞装置被触发后，设备应停止运转； b）安全防撞装置应有自身故障的报警装置。 6功能 通过数控系统，应能按照CAD数据指令对软性材料进行裁剪： 3 QB/T4294.3-2018 a）针对不同的软性材料与图形，应能通过调整参数，完成裁剪； b）应能实现自动换床； c）应具有数据格式和接口的标准化。 7设计原则 裁剪机设计应符合下列要求： a）裁剪的效率及精度应满足设计要求； b）机架、零部件及机头应具有满足设计要求的强度、刚度、稳定性和耐久性： c）对灰尘及噪声等应采取有效的防护措施； d）零部件应能标准化、通用化： e）产品设计、加工工艺应能保证安全可靠及环保。