QB ICS 39.040.20 分类号：Y11 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T4252-2019 代替QB/T4252-2011 深色名贵硬木钟壳 一般要求和试验方法 Dark rare hardwood clock cases-General requirements and test methods 2020-01-01实施 2019-08-02发布 发布 中华人民共和国工业和信息化部 QB/T4252-2019 前言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替QB/T4252-2011《深色名贵硬木钟壳 一般要求和试验方法》。 本标准与QB/T4252一2011相比，除编辑性修改外主要技术性差异如下： 修改了标题英文名称； 更新了规范性引用文件，并删除引用文件GB/T16734一1997和GB/T18513一2001（见2，2011 年版的2）； 修改了“深色名贵硬木”术语的定义（见3.1，2011年版的3.1）； 修改了“底脚平稳性”（见5.1，2011年版的5.1）； 删除了“平面度”的要求及其试验方法（见2011年版的5.2）； 修改了“间隙度”的要求（见5.3，2011年版的5.4）； 5.4.3、5.4.4，2011年版的5.4.1、5.4.2、5.4.3、5.4.4）； 修改了“涂饰”的部分要求[见5.6c），2011年版的5.7c）]； 将“耐酸性溶液”修改为“耐液性”，并修改其要求（见5.7.1，2011年版的5.8.1）； 修改了“附着力”的要求（见5.7.2，2011年版的5.8.2）； 删除了附录A，将原内容“主要适用商品材及树种名称”调整至正文（见7，2011年版的附录A）； 将原附录B调整为附录A，并调整为“规范性附录”（见附录A）； 增加了参考文献。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。 本标准起草单位：烟台北极星国有控股有限公司、西安轻工业钟表研究所有限公司。 本标准主要起草人：于洪运、金英淑、刘焕宁。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T4252-2011。 QB/T4252-2019 深色名贵硬木钟壳 一般要求和试验方法 1范围 本标准规定了深色名贵硬木时钟钟壳（以下简称“钟壳”）的术语和定义、命名和分类、要求和试 验方法。 本标准适用于深色名贵硬木制造的钟壳。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T19312 木材含水率测定方法 GB/T1933木材密度测定方法 GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法 GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分：附着力交叉切割测定法 GB/T 4893.7 家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法 GB/T 4893.9 家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 深色名贵硬木darkrarehardwood 产于热带、亚热带地区、心边材区别明显、心材多为散孔材或半环孔材，其花纹美丽，颜色较深， 耐腐抗蛀、木材材质硬、密度大的一类商品木材的统称。 [QB/T2385-2018，定义3.1] 3. 2 锯材 fsawntimber 原木经过锯解加工所得到的板材和方材。 [QB/T23852018，定义3.2] 3. 3 深色名贵硬木钟壳 darkrarehardwoodclockcase 采用深色名贵硬木锯材加工制成的实木钟壳的统称。包括主要部件由深色名贵硬木锯材制成的钟壳， 4命名和分类 4.1命名 深色名贵硬木钟壳是一类钟壳的统称，不应作为具体产品的名称。 深色名贵硬木钟壳应按“木材中文名称+用材树种中文名称+钟壳”命名。 示例1：紫檀木檀香紫檀钟壳 示例2：鸡翅木非洲崖豆木钟壳 注：当用材树种名称难以识别和鉴定时，深色名贵硬木钟壳可按“木材中文名称+钟壳”命名。 示例3：香枝木钟壳 示例4：黑酸枝木钟壳 1 QB/T4252-2019 4.2分类 钟壳按用材比例和位置可分为两类： 全×××钟壳（单一树种用材）：指钟壳的所有木制零部件，全部采用该木材锯材制作； ×××钟壳（主要部位用材）：除钟壳后身板外，钟壳外表可视部位采用该木材锯材制作，内 部及隐蔽处可采用其他深色名贵硬木或锯材。 示例1：全紫檀木檀香紫檀钟壳，指钟壳所有部件都应采用檀香紫檀锯材制作。 示例2：紫檀木檀香紫檀钟壳，指时钟摆放在正常工作位置时，钟壳外表可视部位应采用檀香紫檀锯材制作， 内部及隐蔽处可采用其他深色名贵硬木或锯材。 注：×××表示某种木材。 5要求 5.1底脚平稳性 不带底脚调整螺栓的钟壳，在正常摆放位置的平稳性：落地钟底脚间的高度差不应大于2mm，台 钟底脚间的高度不大于1mm。 5.2邻边垂直度 方形钟壳可视边框相邻棱边的邻边垂直度不应大于长边框标注尺寸的土2%o。 5.3间隙度 钟门在闭合状态下，门边与钟壳外表面之间的间隙偏差：台钟和挂钟不应大于0.5mm，落地钟不应 大于1mm。 5.4用材 5.4.1用材比例 钟壳可视面的用材应无边材，其他部位零部件表面的边材宽度不应超过该零件表面最宽处的 1/10（宽度小于5mm的边材不计）。 5.4.2木材密度 钟壳用木材气干密度（含水率为12%时）不应小于0.6g/cm²。 5.4.3木材含水率 钟壳用木材应经干燥处理，含水率应为8%至产品生产地区年平均木材平衡含水率十1%。附录A中 给出了我国各地区木材平衡含水率。 5.4.4木材虫蛀现象 虫蛀木材应经杀虫处理并经修补，且不应用于钟壳的可视面，不应使用仍有活虫侵蚀的木材。 5.4.5外观 钟壳正视面用材，其色差、纹理应基本一致或相似（装饰材除外）。 5.5木工 木工加工应符合以下要求： a）雕刻工艺应保持图形完整、清晰，过渡圆滑、层次分明，对称部位应对称，铲底平整、光洁， 无崩缺、刀痕； b）镶嵌工艺应保持图形完整，镶嵌严密，粘结牢固、平整，无越线刀痕； c）线条加工应均匀、顺直、对称、光滑，无崩缺、刀痕； d）圆角加工应对称、和顺、光滑，无缺角、刀痕； 应确保揽边框中的装板（心板）能自由伸缩，但不应有离缝和明显松动； f）胶结拼合的拼接缝应严密，不应有胶结黑线； g）各种工艺分隔线间距应均匀、顺直，间距大小差值不大于1mm，凹底部位应平整、洁净； 2 QB/T4252-2019 h）卯结合应严密、牢固，最大缝隙不应大于0.2mm，不应有松动、断样、裂缝； i）木加工应精致细腻，无明显 决陷：产品组装后人易触及到的、易导致人体划伤的所有棱角， 应在组装前倒棱、 圆角、砂光： j）五金配件安装应 全、端正、牢固、平整，应无松动、透钉、漏钉 （选择性安装孔除外）。 5.6涂饰 涂饰加工应符合以下要 a) 整件产品不应有明 b) 表面漆膜不应有皱皮、 粘、裂痕 脱落、 漏漆： 友 应平整光滑、清晰 c) 无明 显粒子、 张边现象：应无明 明显加工痕迹、划痕、雾光、白棱、白点、 鼓泡、油白、流挂 缩孔 积粉和杂渣： 刷毛、 d) 涂饰部位不应脱色 正视面（包括面板 涂层表 表面应平整、光滑， e) 其他部位涂层表面应手感光滑，产品内部应保持 清洁； 产品烫蜡后，蜡面应光亮、 f) 洁净， 无浮蜡、 、纹眼。 5.7漆膜涂层理化性能 5.7.1耐液性 漆膜涂层分别经10%的碳酸钠溶液和10%的乙酸溶液1h的耐碱性和耐酸生溶液试验后，试验结果按 GB/T4893.1中的2级评定/（有轻微可视的变色、变泽，或不连续的印痕）。 5.7.2附着力 漆膜经交叉切割法的附看力试验后，试验结果不低于GB/T4893.4中的2级。切割边缘和/或交叉处 有漆膜剥落，受影响的切割面积大于5%，但小于15%。 5.7.3耐冷热温差 漆膜经GB/T4893.7中规定的耐冷热温差试验3个周期后，应无鼓泡、 裂缝或明显失光。 5.7.4耐冲击 漆膜经高度为50mr m的抗冲击试 验后，试验结果不低于GB/T4 893.9中的2级（漆膜表面无裂纹，但 可见冲击印痕）。 6标识 使用深色名贵硬木钟壳的时钟产品，应按4.1的命名原则进行标记、标识， 并在使用说明书、标签 或相关文件中具体说明。 7 商品材及树种名称 深色名贵硬木钟壳主要适用的商品材及树利 LQB/T2385-2018的附录A 8试验方法 8.1 底脚平稳性 将试件放置在3级平板上，采用塞尺测量缝隙最大的底脚或底面身平板间的距离。 8.2邻边垂直度 采用分度值不小于1mm的钢直尺或卷尺，测量钟壳方形框架两对角线和两对边长度，对角线差值 和对边差值即为邻边垂直度。 8.3间隙度 采用塞尺测量钟门边与钟壳外表面之间的缝隙，并计算其差值。 3 QB/T4252-2019 8.4用材 8.4.1用材比例 用材比例测定方法由供需双方商定。 8.4.2木材密度 木材密度的测定接GBT1 3的规定进行 8.4.3木材含水率 采用精度不低 于士1%的木 水率测定仪。任选3个不同位置的部件，在每个部件上，选择距离部 件边部100mm以上的任意3点测定 记录最大值作为该部件的含水率。计算3个部件的含水率平均值， 即为试件的木材含水率。 有异议或仲裁检验时，应按GB/T1931的规定测定木材含水率。 当对检验结果有 8.4.4木材虫蛀现象 以正常视力目 视检查木质材料内是否存在活虫或卵、虫蛀粉末。 8.5外观、木工和涂饰 在自然光线下 检验者距钟壳700mm1000mm处以正