ICS59.140.35 QB 分类号：Y48 备案号：63697-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2002.2—2018 代替QB/T2002.2-1994 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 Hardware fitting of leather products-Specification of sprayedcoating 2018-05-08发布 2018-09-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T2002.2-2018 前言 QB/T2002《皮革五金配件》由两部分组成： 电镀层技术条件； 表面喷涂层技术条件。 本部分为QB/T2002的第2部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分是对QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》的修订。 本部分与QB/T2002.2一1994相比，除编辑性修改外主要技术变化如下： 增加了“术语和定义”； 细化了“外观质量”要求； 删除了“硬度”要求； 修改了“附着力”的试验方法； -增加了“耐腐蚀性”的评价标准及试验周期； 修改了“检验规则”。 本部分由中国轻工联合会提出。 本部分由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本部分起草单位：广州质量监督检测研究院、广州天创时尚鞋业股份有限公司、广州尚岑服饰有限 公司、国家皮革制品质量监督检验中心（广州）、中国皮革和制鞋工业研究院、广东省皮具商会。 本部分主要起草人：李汉彬、黄永钦、黎艳莹、孙世彧、段晓霞、钟月华、冯伟宏、邓成亮。 本部分自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术 条件》，原轻工行业标准QB/T2002.2一1994《皮革五金配件表面喷涂层技术条件》废止。 本部分所代替部分的历次版本发布情况为： QB/T2002.2-1994。 I QB/T2002.2-2018 皮革五金配件 表面喷涂层技术条件 1范围 QB/T2002的本部分规定了皮革五金配件表面喷涂层的术语和定义、分类、要求、试验方法和检验 规则。 本部分适用于各种皮革五金件表面喷涂层，其他有机覆盖层可参照使用 2 规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引厢文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用升本文件 GB/T1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 GB/T13452.2+ 2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 流挂 sagging 五金件表面有喷涂液向下流消的痕迹。 3. 2 桔皮 Zorangepeel 类似于桔皮波纹状的表面处理层 4分类 喷涂层分为喷塑层人喷漆层。 5要求 5.1 外观质量 外露喷涂层应色泽一致，无流挂、桔皮、泛白、收缩、起皱、漏喷、堆漆、脱漆，无明显起泡、颗 粒及针孔。 5.2附着力 喷涂层应无脱落。 5.3厚度 不应大于100μm。 5.4耐腐蚀性 腐蚀点个数不超过3个，且单个腐蚀点面积不应大于1mm²。 6试验方法 6.1外观质量 在光线良好情况下目测检验。 1 QB/T2002.2-2018 6.2附着力 用针尖曲率半径为0.013mm~0:018mm的唱针或钢针，垂直于样品长度的方向，在喷涂层表面划6 道长度约5mm的平行划痕，划痕间距1mm，唱针或钢针应划穿喷涂层的整个深度，然后再划与前面6 道划痕垂直的3道划痕，长度约8mm，划痕间距1mm，形成10个小方格，用手轻轻触摸，观察喷涂层 的脱落情况。 6.3厚度 按GB/T13452.2-2008第7章进行检验。 6.4耐腐蚀性 按GB/T1771进行检验，不划痕，试验时间为16h 7检验规则 7.1组批 以同品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种的产品组成一个检验批。 7.2出厂检验 7.2.1每批产品出厂前应逐个进行检验，经检验合格后方可出厂 7.2.2检验项目： 外观质量 7.3型式检验 7.3.1 有下列情况之一者应进行型式检验： a) 产品结构工艺、材料有重大改变时； b) 产品停产率年以上恢复生产时： c) 国家质量监督机构提出进行型式检验时 d) 正常生产时，每半年至少进行1次型式检验 7.3.2抽样数量 从出厂检验合格产品中随机抽取12个进行检验，外观质量、附着力厚度，耐腐蚀性4个项目各取3 个分别进行测试。 7.3.3合格判定 7.3.3.1单项判定规则 每项取3个试样测试，出现1个或1个以上不合格，则判该项不合格。若产品出现影响产品使用功能 的缺陷，即可判该产品不合格。 7.3.3.2批判定规则 外观质量、附着力、厚度、耐腐蚀性全部合格，则判该批产品合格。若有1项（及以上）不合格， 则加倍抽样进行复验。复验全部合格，则判该批产品合格；若有1项（及以上）不合格，则判该批产品 不合格。 2