ICS 97.200.20 CCS Y 58 QB 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 1207. 1—× × × X 代替QB/T1207.1-2011 民族弦鸣乐器通用技术条件 General technical conditions of national string instrument （报批稿） ××××-××-××发布 X ×××-× ×-× ×实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 0 QB/T1207.1—×××× 前 言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草 本文件代替QB/T1207.1-2011《民族弦鸣乐器通用技术条件》，与QB/T1207.1-2011相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a)修改了文件的范围（见第1章，2011版第1章）； b）增加及更新了规范性引用文件（见第2章，2011版第2章）； c)修改及补充了术语和定义的内容（见第3章，2011版第3章）； d)修改了分类（见第4章，2011版第4章）； e）修改了音准的要求（见5.5，2011版5.5）； f)修改了音质、演奏性能等级的要求（见5.7、5.8，2011版5.7、5.8）； g）修改了装配、外观、弦的要求（见5.11、5.12、5.13，2011版5.11、5.12）； h）删除了胶合板胶合强度的要求（2011版5.15）； i）修改了有害物质限量的要求（见5.13，2011版5.16）； j)增加了废弃产品回收与利用的内容（见第7章）； k)修改了测试方法（见第8章，2011版第6章）； 1）修改了检验规则（见第9章，2011版第7章）。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。 本文件起草单位：上海民族乐器一厂、北京乐器研究所、苏州民族乐器一厂有限公司、乐海乐器有 限公司、扬州金韵乐器御工坊有限公司、扬州天韵琴筝有限公司、河南中州民族乐器有限公司、上海敦 煌乐器有限公司。 本文件主要起草人：周力、吴姝蓉、王伟、刘娜、史继伟、宋从甲、熊立群、李同志、代胜民、朱 庆生、宋少康、马纯武、吴启明。 本文件所代替文件的历次版本发布情况： ——QB/T1207.1-1991; —QB/T1207.1—1999; ——QB/T1207.1—2011。 1 QB/T1207.1—×××x 民族弦鸣乐器通用技术条件 1范围 本文件规定了中国民族弦鸣乐器的术语和定义、分类、要求、主要材料、废弃产品的回收与利用、 测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本文件适用于以弦为主要振动体的民族弦鸣乐器。 2规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T3451标准调音频率 GB/T 6388 ：运输包装收发货标志 GB28489 乐器有害物质限量 GB/T31109-2014乐器声学品质评价方法 GB/T31731-2015废弃乐器回收利用通用技术规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 共鸣体(琴鼓琴筒） resonator 在声波作用下与振动体发生共振现象而使声音加强的部件。 3. 2 膜(面板) membrane 产生共振的主要部件。 3. 3 背板（底板） back plane 产生共振的另一个主要部件。 3.4 侧板 sideplane 连接面板（3.2）、背板（3.3）亦产生共振的部件。 3.5 音孔（龙池凤沼） sound hole 共鸣体（3.1）的出音孔。 3. 6 弦 玄string 不同材质制成的用以振动发音的部件。 3. 7 2 QB/T1207.1—×××× 琴杆 Fstring-bearing neck 支撑弦（3.6）的部件。 3. 8 指板 友fingerboard 按弦（3.6）时确定音高的部件， 3. 9 弦枕（岳山龙龈） nut 弦（3.6）的一个支点。 3.10 弦马 bridge 弦（3.6）的另一个支点。 3.11 有效弦长 speakinglength 弦（3.6）从弦枕（3.9）到弦马（3.10）之间的长度。 3.12 千斤 qianjin 固定（或可移动）在弦（3.6）与琴杆（3.7）之间，形成有效弦长（3.11）一个点的部件。 3.13 弦轴（弦） peg 固定弦（3.6）并调整弦（3.6）张力的部件。 3.14 弦轴板 反pinblock 用于稳固弦轴（3.13）的部件。 3.15 缚弦装置 earthbind string device 固定弦（3.6）的部件。 3.16 弦槽 groove 搁置弦（3.6）的部位。 3.17 相 xiang 用以确定音高的部件。 3.18 品fret 用以确定音高的另一部件。 3. 19 徽badge 音位的标记。 3. 20 琴弓 bow 擦奏乐器的演奏工具。 3. 21 击键 hammer 击奏乐器的演奏工具。 3 QB/T1207.1—×××× 4分类 4.1按音质、演奏性能的不同，分为高级品、普及品。 4.2按材制的不同分为木制膜和皮制膜。 4.3按激励方式不同分为： 击奏乐器，如扬琴等； 擦奏乐器，如二胡、京胡、板胡等； 一拨奏乐器，如琴、筝、琵琶、三弦等。 5 要求 5.1律制 应符合产品标准中规定的要求。 5.2标准音 小字一组a音应为440Hz。 5.3基本定弦音高 应符合产品标准或说明书中规定的要求。 5.4基本音域 应符合产品标准中规定的要求。 5.5音准 5.5.1有品和有固定音位乐器的音准误差应符合产品标准中规定的要求。 5.5.2有品和有固定音位乐器的相邻两音音准误差之差应符合产品标准中规定的要求。 5.5.3无品和无固定音位的乐器应符合产品标准中规定的定弦音高调音。 5.6音准稳定性 变化量应符合产品标准中规定的要求。 5.7音质 高级品应符合GB/T31109-2014表2中音质等级优的要求。 普及品应符合GB/T31109-2014表2中音质等级中的要求。 5.8演奏性能 应符合表1的要求。 表1 等级 要求 高级品 发音灵敏，手感舒适，能充分表现强、弱音，各音区过渡自然，音准稳定性能好 普及品 发音较灵敏，手感较舒适，音准稳定性能良好 5.9演奏工具 琴弓、击键等演奏工具的性能应与产品等级相适应。 5.10 主要部位尺寸 应符合产品标准中规定的要求。 5.11 装配 应符合产品标准中规定的要求。 5.12外观 5.12.1木工加工部位应光洁。 5.12.2弦槽应光滑，不应割弦。 5.12.3琴体表面涂饰色泽应柔和、均匀。 5.12.4弦外观应平直，应无锈蚀；缠绕应均匀、牢固，色泽一致，应无破裂、无松散、无凸起。 5.13有害物质限量 4 QB/T1207.1—×××× 多环芳烃类物质、可迁移元素物质、甲醛、苯系物及总挥发有机化合物物质、芳香胺染料、四氯苯 酚（TeCP）、五氯苯酚(PCP)物质的限量应符合GB28489中规定的要求。 6主要材料 见产品标准中的规定。 7废弃产品的回收与利用 7.1对产品使用材料的回收与利用的一般原则，见GB/T31731-2015第4章。 7.2废弃乐器的分类、回收、拆解、贮存、利用、处理和处置，见GB/T31371-2015第5章～第10章 中对应条款。 8测试方法 8.1测试环境 8.1.1除另有要求的项目外，全部测试应符合下述规定： 一温度：20℃~25℃； 一相对湿度：45%~75%， 8.1.2测试的样品应置于上述环境中2h以上，方可进行测试。 8.2律制 用符合GB/T3451要求的音准仪检查。 8.3标准音 用符合GB/T3451-1982要求的音准仪检查。 8.4基本定弦音高 用符合GB/T3451要求的音准仪检查。 8.5基本音域 用符合GB/T3451要求的音准仪检查。 8.6音准 8.6.1用符合GB/T3451要求的音准仪检查有品和有固定音位乐器，应校准空弦音准后再进行检查。 8.6.2用符合GB/T3451要求的音准仪检查相邻两音音准误差之差。 8.6.3用符合GB/T3451要求的音准仪检查无品和无固定音位乐器能否调到规定的定弦音高。 8.7音准稳定性 在进行8.6.1测试后，使受试琴静置2h，再用同样的方法检查一次，然后取同一音名前后两次所测 的音分之差，对比检查。 8.8音质 按GB/T31109-2014中5.1、5.2、5.4、6、7的方法检测。 8.9演奏性能 感官检查。检查前应向评价人员说明乐器样品的等级，检查时应由评价人员通过不同速度、不同情 感、不同强度的乐曲进行演奏并做出评价。 8.10演奏工具 感官检查。应与乐器演奏性能的检查同时进行。 8.11主要部位尺寸 用量具检查。 8.12装配 计量项目用量具检查，其他项目感官检查。 8.13外观 5 QB/T1207.1—×××× 感官检查。 8.14有害物质限量 按GB28489中的规定的方法检查。 9检验规则 9.1一般原则 产品应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验。合格产品应附有产品合格证方可出厂。 当对产品有特殊要求时，由供需双方根据合同协商具体的检验项目。 9.2产品检验 9.2.1出厂检验 9.2