QB ICS 97.180 分类号：Y50 备案号：65140-2018 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T 10242018 代替QB/T10242007 活动铅笔用黑铅芯 Black leads for mechanical pencils 2018-07-04发布 2019-01-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 QB/T1024-2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准是对QB/T1024一2007《活动铅笔用黑铅芯》的修订。 本标准与QB/T1024一2007相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 增加了公称直径1.3mm铅芯的要求和试验方法（见3.2、4、6）； 修改了挠曲强度的项目名称（见4.2、6.2，2007版的4.1、5.1）； 增加了铅芯中可迁移元素含量的要求和试验方法（见4.8、6.8）； 增加了环境条件（见5）； 一修改了标志（见8.1，2007版的7.1、7.2）。 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国制笔标准化技术委员会（SAC/TC378）归口。 本标准起草单位：哈尔滨天坛铅芯有限责任公司、上海市制笔工业研究所、上海晨光文具股份有限 公司、贝发集团股份有限公司、广东智高文化创意股份有限公司、佛山市三水永华文具有限公司、广博 集团股份有限公司、鹤山市嘉益文具实业有限公司、黑龙江泰比文具有限公司、辉柏嘉（广州）文具有 限公司、青岛知友文具有限公司、温州爱好笔业有限公司、温州天骄笔业有限责任公司。 本标准主要起草人：郭树新、张晓亮、陈景强、姚鹤忠。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： QB/T1024—2007; QB/T1024—1991。 QB/T1024-2018 活动铅笔用黑铅芯 1范围 本标准规定了活动铅笔用黑铅芯的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、 贮存。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T12654书写纸 GB21027学生用品的通用安全要求 3产品分类 3.14 芯；“C”型铅芯表示黏土型石墨铅芯。 3.24 铅芯按公称直径分为7种，按硬度分为12种。“P”型铅芯和“C”型铅芯对应的公称直径和硬 度记号见表1。 表！ 不同类型铅芯对应的公称直径及硬度记号 类型 公称直径/mm 硬度记号 P 0.35"，0.5,0.7，1°，1.3，1.4 6H，5H，4H，3H，2H，H, c F，HB，B，2B，3B，4B 2 铅芯包装上可标志为0.3和0.9（适用时）。 要求 4. 1 铅芯的直径和长度应符合表2规定。 表2 铅芯的直径和长度 单位为毫米 公称直径 0.35 0.5 0.7 1 1.3 1.4 2 试验方法 1-0.1 铅芯直径 1.3±0.03 2±0.05 6.1 铅芯长度 60±1，75±1，80±1，90±1，100±1，120±1 75±1，90±1，130±1 QB/T1024-2018 4. 2 铅芯的弯曲强度应符合表3规定。 表3 铅芯的弯曲强度 单位为兆帕 公称直径/mm 试验 硬度记号 方法 0.35 0.5 0.7 1 1.3 1.4 2 6H,5H,4H 265 200 180 157 一 75 - 3H,2H,H ≥ 265 200 180 147 75 - ≥ 240 190 70 F, HB 160 137 70 70 6.2 ≥ 127 40 B, 2B 220 150 140 40 - 3B, 4B 130 118 108 30 一 - 4.3 铅芯的浓度（吸光度）应符合表4规定。 表4 铅芯的浓度(吸光度) 公称直径/mm 试验 硬度记号 方法 0.35 0.5 0.7 1 1.3 1.4 2 0.19 0.22 6H,5H,4H ≥ 0.22 0.26 0.26 一 3H,2H,H ≥ 0.19 0.30 0.30 0.30 - 0.26 - F, HB 0.22 0.35 0.35 0.35 0.30 0.30 0.30 6.3 B, 2B 0.26 0.40 0.40 0.40 0.35 0.35 一 3B, 4B ≥ 0.46 0.46 0.40 - 4.4 铅芯的滑度 （摩擦系数）应符合表5规定。 表5 铅芯的滑度(摩擦系数) 公称直径/mm 试验 硬度记号 方法 0.35 0.5 0.7 1.3 1.4 2 1 6H,5H,4H 0.190 - - 0.205 3H,2H,H ≤ 一 0.185 0.175 - F, HB 0.170 0.180 0.180 0.180 6.4 B, 2B 0.165 0.175 0.175 一 3B,4B 0.170 0.185 一 2 QB/T10242018 4.5铅芯的磨耗应符合表6规定。 表6铅芯的磨耗 单位为毫米每米 公称直径/mm 试验 硬度记号 方法 0.35 0.5 0.7 1 1.3 1.4 2 6H，5H，4H 0.16 0.08 0.06 0.04 0.02 3H，2H，H 0.20 0.10 0.08 0.06 0.03 F, HB ≤ 0.24 0.12 0.10 0.08 0.06 0.06 0.04 6.5 B, 2B ≤ 0.32 0.16 0.12 0.10 0.04 0.05 3B, 4B ≤ - 0.14 0.12 0.08 一 4. 6 铅芯的弯曲度不应大于0.5mm。 4. 7 铅芯的外观应挺直、无弯头、圆整、光滑。 4.8 铅芯中的可迁移元素含量应符合GB21027的规定。 环境条件 5 若无特别的规定，试验应在下列环境条件下进行： a）环境温度：（20士2）℃； b) 相对湿度：50%~65%。 6试验方法 6.1直径和长度 6.1.1 试验量具 a）分辨力不低于0.01mm的千分尺； b) 分辨力不低于0.02mm的游标卡尺。 6.1.2试验方法 6.1.2.1用千分尺测量铅芯直径。每支铅芯测量3处，一般取两端和中部为测量点。检查各测量点的 直径是否均符合表2要求，并计算算术平均值。计算结果表示到小数点后2位。 6.1.2.2用游标卡尺测量铅芯长度，检查长度是否符合表2要求。 6.2弯曲强度 6.2.1试验仪器 弯曲强度测试仪。 6.2.2方法与步骤 6.2.2.1调节仪器水平和零位，按表7规定调节测试跨距。 表7测试跨距 单位为毫米 公称直径 0.35 0.5,0.7，,1 1.3，1.4，2 测试跨距 20 30 60 3 QB/T1024-2018 6.2.2.2) 将铅芯平放在两支点固定刀口下，开启测试仪，当中点刀口上升到铅芯折断时，记录铅芯折 断时的载荷值。 6.2.2.3按式（1）计算弯曲强度g。 8×F×L (1) 元×D 式中： 一弯曲强度，单位为兆帕 (MPa) F. 折断载荷，单位为牛[顿 (N) 测试跨距，单位为毫米 L (u) 铅芯的实测直径， 单位为毫米 D (mm) 计算结果表示刻个位。 6.3浓度 仪器和材料 6.3.1 a) 反射式光电比色计： b) 交叉划线机； c) 210g/m²铜版原纸 d) 铅芯专用侠具或试笔 e) 金相砂纸 6.3.2方法与步骤 6.3.2.1取测得弯曲强度最大值的铅芯作为试样。 6.3.2.2将直径大于1.0mm的铅芯规尖至0.7mm，并用砂纸磨平；直径不天于1.0mm的铅芯直接用 砂纸磨平。 6.3.2.3将圆形铜版原纸装在交叉划线机的金属圆板上，旋紧压纸圈。然后将装有被测铅芯的夹具插 入夹笔器内固定，调节夹笔架配重，使杠杆保持平衡，按表8加码。摇动划线机手柄，使铅芯接触在 铜版原纸上进行划线。 一次划15条线，每条线长度为60mm。每次划完15条线后，使金属圆板依次旋 转45°。继续划线，共划4次。取铜版原纸中央边长26mm正方形（正方形对角线交点应是划线纸中心） 作为试样。 6.3.2.4调整好光电比色计，选用中心峰值为450nm的干涉滤光片，将试样放置暗盒中，测量3次， 记录每次“-1logT档的示值，并计算算术平均值。计算结果表示到小数点后2位。 表8浓度试验不同公称直径的铅芯加码质量 公称直径/mm 0.35 0.5,0.7,1，1.3，y.4，2 磁码规格/g 300 500 6.4滑度 6.4.1 仪器和材料 滑度仪； b) 标准计算纸： c) 铅芯专用夹具或试笔； d) 金相砂纸； e) 无水乙醇。 4