ICS 27.160 F 12 NB 备案号：64681—2018 中华人民共和国能源行业标准 NB/T34070—2018 全玻璃真空太阳集热管技术规范 Specification for all-glass evacuated solar collector tube 2018-06-06发布 2018-10-01实施 国家能源局发布 NB/T 34070—2018 目 次 前言 1 范围· 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品分类 技术要求 5 试验方法 6 7 检验规则 附录A(规范性附录） 太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法 NB/T34070—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本标准由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8)归口。 本标准起草单位：北京启迪清洁能源科技有限公司、山东龙光天旭太阳能有限公司、山东光普太阳 能工程有限公司、皇明太阳能股份有限公司、云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司、北京市太阳能研 究所集团有限公司、江苏省华扬太阳能有限公司、浙江斯帝特新能源有限公司、北京华业阳光新能源有 限公司、山东阳光博士太阳能工程有限公司、中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会。 本标准主要起草人：殷志强、邢作新、闵庆喜、刘海波、查云伟、律翠萍、黄永伟、邱培忠、周小雯、种 阳、贾铁鹰、刘代丽、李冰峰。 Ⅱ NB/T34070—2018 全玻璃真空太阳集热管技术规范 1范围 本标准规定了全玻璃真空太阳集热管的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于接收太阳辐射并转换成热能的全玻璃真空太阳集热管。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T9505蒸散型锁吸气剂 GB/T12936太阳能热利用术语 GB/T17049—2005全玻璃真空太阳集热管 GB/T25965材料法向发射比与全玻璃真空太阳集热管半球发射比试验方法 GB/T25968分光光度计测量材料的太阳透射比和太阳吸收比试验方法 GB/T29159全玻璃真空太阳集热管用玻璃管 JJF1032光学辐射计量名词及定义 3术语和定义 GB/T12936、GB/T17049一2005和JJF1032界定的术语和定义适用于本文件。 4产品分类 全玻璃真空太阳集热管的产品分类应符合GB/T17049一2005的规定。太阳选择性吸收涂层材料 及其表示方法见附录A。 5技术要求 全玻璃真空太阳集热管技术要求见表1。 表1全玻璃真空太阳集热管技术要求 编号 项 目 技术要求 玻璃管 b）材料应符合GB/T17049一2005的规定 罩玻璃管太阳透射比（AM1.5) 罩玻璃管太阳透射比(AM1.5)t≥0.90 太阳选择性吸收涂层的 5. 1 材料 太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比(AM1.5)a≥0.90 太阳吸收比（AM1.5） 太阳选择性吸收涂层的 太阳选择性吸收涂层的半球发射比(80℃)e;≤0.07 半球发射比 吸气剂 应符合GB/T9505的规定 5. 2 空晒 空晒性能参数Y≥200(m²·℃)/kW 罩玻璃管外径为47mm，闷晒太阳辐照量H<3.5MJ/m² 5. 3 闷晒 罩玻璃管外径为58mm，闷晒太阳辐照量H≤4.5MJ/m² NB/T34070—2018 表1(续) 编号 项目 技术要求 5.4 平均热损系数 平均热损系数U≤0.80W/(m²·℃） 真空夹层内的气体压强≤5.0×10-²Pa a) 5.5 真空性能 b) 真空品质：内玻璃管于400℃下，保持48h，吸气镜面 轴向长度消失率不大于50% 5. 6 耐热冲击 应符合GB/T17049—2005的规定 5. 7 耐压强 5. 8 抗机械冲击 应无损坏 5. 9 外观与尺寸 应符合GB/T17049—2005与GB/T29159规定 6试验方法 6.1材料 6.1.1罩玻璃管的壁厚与环切等级试验方法按GB/T29159的规定执行；玻璃管的材料按GB/T 17049—2005的规定执行。 6.1.2罩玻璃管太阳透射比（AM1.5)试验方法按GB/T25968的规定执行。 6.1.3太阳选择性吸收涂层的太阳吸收比（AM1.5)试验方法按GB/T25968的规定执行。 6.1.4太阳选择性吸收涂层的半球发射比试验方法参考GB/T25965的规定执行，测试温度应调整为 (80±1)℃。 6.2空晒 6.2.1测试条件为太阳辐照度G≥700W/m²，环境温度8℃t≤35℃，全玻璃真空太阳集热管以空 气为传热工质，风速≤4m/s。 6.2.2测试装置、测试仪表、空晒性能参数的计算应符合GB/T17049一2005的规定。 6.2.3在太阳辐照度G≥700W/m²，并在15min内太阳辐照度变化不大于土30W/m²的条件下，每 隔5min分别记录一次太阳辐照度、集热管内温度，共记录4次。4次平均值为测试期间的太阳辐照度、 全玻璃真空太阳集热管空晒温度t，和环境温度ta。 6.3闷晒 6.3.1测试条件应符合6.2.1的规定。 6.3.2测试装置应符合GB/T17049—2005的规定。 6.3.3在太阳辐照度G≥700W/m²的条件下，环境温度8℃≤t.≤35℃，全玻璃真空太阳集热管内起 始水温等于当时环境温度士2℃时，记录全玻璃真空太阳集热管内水温升高35℃时所需的太阳辐照量 H。 6.4平均热损系数 平均热损系数的试验方法按GB/T17049一2005的规定执行。 6.5真空性能 6.5.1真空夹层内的气体压强试验方法按GB/T17049一2005的规定执行。 6.5.2真空品质试验时内玻璃管于400℃下，保持48h，其余步骤按GB/T17049—2005的规定执行。 6.6耐热冲击 耐热冲击的试验方法按GB/T17049一2005的规定执行。 6.7耐压强 2 NB/T 34070—2018 耐压强的试验方法按GB/T17049—2005的规定执行。 6.8抗机械冲击 全玻璃真空太阳集热管水平固定安装在试验架上，由间距500mm的2个带有厚5mm聚氨酯衬垫 的V形槽支撑，直径30mm的钢球对准集热管中部与两支点中部，钢球底部至玻璃管撞击处500mm， 自由落下，垂直撞击在集热管上。 6.9外观与尺寸 外观与尺寸检测按GB/T17049一2005和GB/T29159的规定执行。 检验规则 7.1检验分类 7.1.1全玻璃真空太阳集热管检验分为出厂检验和型式检验。 7. 1. 2 在存放12h后，应逐支进行出厂检验。 7.1.3 在正常情况下，每年应至少进行一次型式检验。产品有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品试制定型时； 改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时； c) 老产品转厂或停产超过半年，恢复生产时； d) 国家质检机构或用户提出进行型式检验要求时。 7.2 检验项目 检验项目见表2。 表2 检验项目 检验类别 序号 项 目 技术要求 试验方法 出厂检验 型式检验 1 材料 5. 1 6. 1 2 空晒 5. 2 6. 2 3 闷晒 5. 3 6. 3 4 平均热损系数 5. 4 6. 4 5 真空夹层内的气体压强 5. 5 a) 6. 5 a) V 真空性能 6 真空品质 5. 5 b) 6. 5 b) 7 耐热冲击 5. 6 6. 6 V 8 耐压强 5. 7 6. 7 9 抗机械冲击 5. 8 6. 8 10 外观与尺寸 5. 9 6. 9 注：“√”表示需要检验项目；“- ”表示不需要检验项目。 7.3 组批规则和抽样方案 型式检验应在出厂检验合格的产品中随机抽取不少于3支进行。 7.4判定规则 7.4.1出厂检验的检验项目合格，判为合格产品。 7.4.2 型式检验的检验项目全部合格，判为合格产品；有一项不合格，判为不合格产品。 3 NB/T 34070—2018 附录A （规范性附录） 太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法 太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法见表A.1。 表A.1太阳选择性吸收涂层材料及其表示方法 选择性吸收涂层 序号 表示方法 吸收层 红外高反射层或块材料 铝-氮复合材料 铝 AI-N/ AI 2 不锈钢-碳复合材料 铜 SS-C/Cu 3 铬-氧复合材料 铝 /O- 4 铬-氧复合材料 铜 Cr-O/Cu 5 锌、镍-硫复合材料 铜 Zn-Ni-S/Cu 6 镍-氧化铝复合材料 铝 Ni-Al, O, / Al 7 不锈钢-氮化铝复合材料 铜 SS-AINx/Cu 80 钼-氧化硅复合材料 钼 Mo-SiO,/ Mo 注1：出现其他选择性吸收涂层可以类似的表述。 注2：对于有减反层的选择性涂层，由厂商确定是否表示出减反层材料，例如，具有AIN介质减反层的AI-N/AI表示为 AIN/AI-N/Al;具有MgF?介质减反层的Cr-O/Al可表示为MgFz/Cr-O/Al。