ICS 27.120.20 F 69 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T205192018 核电厂设备老化机理分析技术要求 Technical requirements for ageing mechanisms analysis ofnuclearpowerplantequipment 2018-12-10发布 2019-04-01实施 发布 国家能源局 NB/T20519—2018 目次 前言 II 范围 1 2 规范性引用文件 术语和定义 4老化机理分析技术要求 附录A（资料性附录） 各类表格的推荐格式. NB/T 205192018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：上海核工程研究设计院有限公司、中国核动力研究设计院、苏州热工研究院有限 公司、国家电投科学技术研究院有限公司。 本标准主要起草人：徐雪莲、龚、石秀强、递文新、杨宇、袁锋、王兆希、屈宝平。 II NB/T205192018 核电厂设备老化机理分析技术要求 1范围 本标准规定了核电厂设备老化机理分析的技术要求， 本标准适用于核电厂设备老化机理分析工作的开展、实施和完善。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 EJ/T1229 核动力厂老化管理的数据收集和记录保存要求 HAD103/07 核电厂在役检查 HAD103/09 核电厂安全重要物项的监督 NB/T20151 压水堆核电厂老化管理大纲编制指南 NB/T20521 核电厂老化与寿命管理设备筛选和分级指南 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 老化ageing 构筑物、系统和部件的特征随着时间或使用而逐渐变化的一般过程。 3. 2 老化管理ageingmanagement（AM) 为把构筑物、系统和部件的老化控制在可接受限度内而采取的工程、运行和维护行动。 注：工程行动的实例包括设计、鉴定和敬障分析：运行行动的实例包括监视、在规定限值内执行运行程序和进行环 境测量；维护行动的实例包括预防性维修、纠正性维修、更换。 3. 3 老化机理ageingmechanism 导致核电厂构筑物、系统和部件的特征随时间或使用逐渐变化的特定机制。 4老化机理分析技术要求 4.1 概述 核电厂设备老化机理分析的目的是对核电厂设备的老化机理与老化效应进行识别和分析，以便对其 老化进行有效管理。 4.2分析流程 核电厂设备老化机理分析是-个系统性的过程，推荐按图1所示的PDCA循环开展， 1 NB/T 20519-2018 计划 2.需进行老化机理分析的设备识别 改进分析结果 确认需分析的设备清单： 针对重点部件 ·构效物/系续层面的筛选 ·设备层面的筛选 ·设备概述 重要事件记录 行动 实施 1.老化机理分析准备 5.编制老化机理分析报告 收集分析所需的关键信息： 3.设备老化机理分析 ·构筑物、系统、设备和部件清单 开展老化机理分析： 。设计规格书 形成书面报告： ·部件老化机理识例 ·材料成分、性能，制造方法等 ·部件老化机理分断评价表 件老化排库或分级 ·危害因素和运行工况 ·部件老化管理信息统计衣 ·部件老化机理分析 ·设备老化机理分析报告 ·运行现状和状态指标 老化原园 ·检查、监测和维修历史 ，如外观或性能变化 ·运行经验反馈 国内外景新研究结果 、如检查、监测、预防、领解等 检查 确定老化的检查和监测项 探测和评估老化效应 ·试发和标定 。确定检查、监测的参数与频率 因化分析结果 检责老化状况 ·役前和在投检查 ·监督 ·泄漏探测、探动监测等 ·功能执行能力/运行适性评估 ·记录保存 图1 老化机理分析过程 PDCA循环图 4.3内容 4.3.1 老化机理分析准备 在前期准备阶段，应为老化机理分析收集必要信息，包括构筑物、系统、设备和部件的清单、功能、 选材、制造工艺、运行工况等，以及相关的国内外最新运行经验反馈和研究结果。 4.3.2需进行老化机理分析的设备识别 4.3.2.1 设备筛选 核电厂拥有大量各种类型的设备，老化的敏感程度各不相同，因而须采用系统化的方法对构筑物、 系统和设备进行筛选，集中资源对那些安全重要设备，或其失效会妨碍其它系统和设备执行安全功能的 设备，或本身不具有安全功能、但难以更换或更换代价巨大的设备进行老化机理分析。可采用NB/T20521 所述的筛选原则和流程对需做老化机理分析的设备进行筛选 4.3.2.2 设备概述 应对筛选后需做老化机理分析的设备作简要描述。具体应包括但不限于以下几个方面内容： a) 功能 对设备功能作简要描述。 b) 设计规范和标准 列出设备及相关部件所参照的规范和标准。 c) 设计参数和运行工况 2 NB/T205192018 给出设备主要的设计参数，以及所有运行工况（如温度、压力、功率、流量等）和工作介质（如 水化学参数等）。 d) 结构描述和主要部件 给出设备结构的简要描述和结构简图，并对主要部件及其功能进行描述。 e） 主要材料 列出设备各部件选用的主要材料，对于某些材料（如承压边界材料或与介质接触的材料等）还 应给出具体的化学成分和力学性能等参数，以便于评估其与环境的相容性 f）设计分析报告 给出设计分析报告，含设计裕量等信息。 4.3.2.3重要事件记录 应记录对老化有影响的重要事件，包含但不限于以下内容： a）制造、安装和调试 审查设备制造、安装和调试期间的记录，对主要事件进行概括和总结，尤其应给出各阶段涉及 的与老化相关的不符合项及其处理结果，同时分析其对设备寿命是否会带来潜在影响。 b）相关供货资料及结论 包括供货方提供的相关设备鉴定、验收资料和主要结论，设备役前检查情况和结果，以及相关 力学分析报告和主要结论。 c）运行、监督和维修历史 包括设备运行历史、运行工况和环境、在役检查历史、在役检查方法及主要结论、维修历史 数据评价、设计变更等。 上述信息是确定应重点关注的老化机理和部位的依据，数据收集和记录保存可按EJ/T1229的要求 执行。 4.3.3设备老化机理分析 针对4.3.2筛选出的设备，推荐的老化机理分析流程按图2所示的步骤进行。 a）部件老化机理识别 按设备部件开展老化机理识别，并编制各部件的老化机理评价表，以说明是否需要针对该部件 进行老化管理。该表格应包含但不限于以下内容 1) 该部件潜在的老化机理： 2) 由该老化机理引起的老化效应是否会导致部件失效： 3） 该部件的失效对设备功能的影响： 4） 是否需要对该部件进行老化管理； 5） 核电厂目前对该部件老化的检查、监测、预防与缓解方法。 该表格应尽可能包络该设备所有部件的全部老化相关信息，以作为老化管理的依据，推荐格式 参见附录A中表A.1。 b）部件老化排序或分级 按部件老化的重要度、敏感度、管理难易度三个维度，对上述部件进行排序或分级，列出重点 部件及需重点关注的部位，从而为针对性的老化机理分析做好准备。可采用NB/T20521所述的老 化管理分级原则和流程对需做老化机理分析的部件进行排序或分级，结果汇总推荐采用附录A中 表A.2。 c）老化机理分析 根据设备的材料类型和服役工况，并结合国内外最新的运行经验反馈和研究结果，对以上列出 3 NB/T 205192018 的重点部件及部位的老化机理进行深入阐述，明确老化原因、影响因素、老化效应（如外观或性能 变化）、老化参数和管理方法（如监测和缓解手段）及它们之间的相互关系 部件老化机理识别 需微老化机理分析的设备清单 列出每一设备的所有部件及其基本信息 根帮部件信息列出素在的者化机理和老化效应，以及电 （设备件层面的老化机理分 广现有的老化管理措策 析评价表） 根据上述信息判断部件足否需开展老化机理分析 部件老化排序或分级 重要度 敏您度 咨理难易度 （设备部件层面的老化管理信 息酒.总表) 确定部件的老化排序或分级 老化机理分析 部件老化机理分析 老化 管理 原因 方法 ... 《设备者化机理分析报告》 图2 设备老化机理分析流程 4.3.4确定老化的检查和监测项 根据老化机理分析结果，针对每一重点部件及部位，给出进行老化评估所需的关键参数，以及这些 参数的获取方法和采集频率，并将这些结果反馈补充入表A.2，以用于直接指导相关的老化管理工作。 其中役前和在役检查的要求可按HAD103/07，在线监测的要求可按HAD103/09，具体的老化管理 大纲编制可按NB/T20151。 4.3.5编制老化机理分析报告 根据以上老化机理分析技术要求，推荐的设备老化机理分析报告格式参见附录A中表A.3。 核电厂应根据设备运行状况的变化，以及知识和技术水平的发展，对上述老化机理分析报告持续更 新与修正，指出存在的问题并给出进一步的工作建议和方向。 4