ICS27.120.20 F 69 备案号：62827-2018 NB 中华人民共和国能源行业标准 NB/T20491—2018 压水堆核电厂辅助管道和设备保温 Insulation of auxiliary piping and equipments of PWR nuclear power plants 2018-09-01实施 2018-03-22发布 发布 国家能源局 NB/T20491—2018 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由能源行业核电标准化技术委员会提出。 本标准由核工业标准化研究所归口。 本标准起草单位：中国核电工程有限公司、上海核工程研究设计院有限公司、中广核工程有限公司。 本标准主要起草人：李海冰、陈昊阳、杜广、赵文斌、汤美玲、韩雨、于凤云、毛飞、翁娜、马 娟、周绍飞、黄文强。 NB/T20491—2018 压水堆核电厂辅助管道和设备保温 1范围 本标准规定了压水堆核电厂核辅助系统管道和设备保温的设计、制造检验和安装要求 本标准适用于压水堆核电厂核辅助系统管道和设备保温（包括金属和非金属）的设计、制造检验和 验收。 其他工艺系统及其它堆型核电厂可参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新 新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB8624—2012 建筑材料 吸制品燃烧性能分级 工业设备及管道 GB50264 色热工程设计规范 绝热材料稳态 阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10294 绝热层稳态传 热性质的测定圆管法 GB/T10296 GB/T13350 绝 热用玻璃棉及其制品 稳态传热性质的测定标定和防护热箱法 GB/T13475 绝 GB/T17393 奥氏体不锈钢用绝热材料规范 NB/T20191 压水堆核电厂结构设计中在役检查的可达性准则 3术语和定义 下列术语和定义适用本文件。 3.1 保温结构insulation system 为减少设备、管道及其附件向周围环境散热或降低表面温度：或减少周围环境中热量传入低温设备 及管道内部，防止低温设备及管道外壁表面凝露，在管道和设备外表面采取的包裹措施。 若无特殊说明，本标准中保热和保冷结构统称为保温结构。 3.2 可拆卸保温层removableinsulationsystem 保温层拆卸和安装后能继续执行原有保温功能，也称为可拆卸保温盒（removableinsulationbox）。 3.3 永久性保温层permanentinsulationlayer 保温层不能重复使用，拆卸后不能执行原有保温功能。 3.4 双壁可拆卸保温盒doublewallremovableinsulationbox 按照保温部件外形制作的保温盒，全部由金属薄板制成，保温盒内部填充保温材料。 1 NB/T20491—2018 3.5 单壁可拆卸保温盒singlewallremovableinsulationbox 按照保温部件外形制作的保温盒，外部由金属薄板制成，内部（接触管道和设备外表面）采用金属 丝网，保温盒内部填充保温材料。 3.6 单壁半可拆卸保温盒semiremovableinsulationbox 按照保冷部件外形制作的保温盒，保温盒内包含保温材料和防潮层。 3.7 金属反射式保温盒metalreflectiveinsulationpanel 保温盒外壳为不锈钢，内部保温层为多层不锈钢金属箔，金属箔呈多层空隙结构型式。 金属反射式保温盒主要利用不锈钢金属箔的反射特性使辐射热在空隙中被多次反射以减少辐射传 热，利用箔层中窄间隙增加传热阻而起到保温作用。 3.8 保温支撑环insulationsupportring 用于支撑立式管道和设备的保温层，为防止保温层变形而设置。也可称为保温支撑管夹（insulation supportclamp)。 3.9 保护层jacketing 保温结构最外层，为防止保温层外露而设置，采用金属薄板。 3.10 S型托钩s-clip 对保护层起支撑作用，防止保护层滑落。主要用于立式管道和设备的永久性保温结构的保护层。 3.11 端板endcap/endcover 为避免保温层外露，设置在保温结构端部（永久性保温层结束处横截面）的保护层。 3.12 快开锁扣quick-releaselatches 为便于可拆卸保温盒的拆卸和安装，安装于可拆卸保温盒上的锁扣。 3.13 防振锁紧装置anti-vibrationpositivelockingdevice 防止锁扣因震动而松脱的装置。 3.14 搭接量 overlapping 保温结构搭接处的重叠长度。 3.15 环向搭接circumferentiallap 垂直于管道和设备轴线的搭接，称为环向搭接。 3.16 纵向搭接longitudinallap 平行于管道和设备轴线的搭接，称为纵向搭接。 3.17 伸缩节头expansionjoint 2 NB/T20491—2018 为避免因温度变化而产生的应力伸缩变形，保护层应设置伸缩节头，包含凸筋和约100mm的搭接长 度。 4保温规则及通用要求 4.1保温规则 4.1.1管道和设备外表面温度高于50℃且工艺需要减少散热损失时应进行保温。 4.1.2管道和设备外表面温度低于或等于50℃且工艺需要减少介质的温度降低或延迟介质的凝结时 应进行保温。 4.1.3为防止人员烫伤，工艺不要求设保温层的管道和设备，当其表面温度超过60℃时，入员经过或 站立处高度在2.1m以下及工作台面边缘与热表面间的距离小于0.75m的区域内，应进行保温。 4.1.4管道和设备外表面温度低于环境温度时，为减少冷介质在生产和输送过程中冷损失量或为减少 冷介质在生产和输送过程中的温度升高，应进行保冷。 4.1.5为防止常温以下、 0C以上管道和设备外壁表面凝露应进行保冷。 4.1.6与保冷设备或管道相连的仪表及其附件应进行保冷 4.2保温通用要求 4.2.1保温层厚度应根据单位面积保温结构外表面最大允许热（或冷）损失量和外表面允许温度计算。 具体计算方法可按GB50264执行 4.2.2保温层应具有良好的隔 热作用，能有效减少管道和设备外表面热（或冷）损失。在额定工作介 质温度和规定的环境条件下运行时，其热（或冷）损失量及外表面允许温度应符合设计文件的规定。 4.2.3保温结构在启动、停堆、运行瞬态情况下应保持完整性。不因受自重或偶然外力作用而破坏， 不发生腐烂、变形等现象，不应出现开裂、脱落、挤压、碰撞或间隙增大而导致热损失的情况。 4.2.4为避免水及水汽渗入保温层，应设置金属保护层，金属保护层应具有防渗透性。 4.2.5保温层的安全等级、质保等级和抗震类别等要求应符合设计文件的规定。 4.2.6 保温结构由保温层和保护层组成。保冷时，应设置防潮层 5设计要求 5.1保温材料技术要求 5.1.1金属反射式保温盒技术要求 金属反射式保温盒由不锈锅外壳和内部的不锈钢箔片组成。不锈钢箔片表面应平滑光亮，且 5.1.1.1 具有高的反射率。 5.1.1.2金属反射式保温盒的不锈钢外壳和内部的不锈钢箔片的化学成分和性能（包括力学性能、物 理性能、耐腐蚀性能等）应符合设计文件的规定，并具有良好的工艺性。 5.1.1.3金属反射式保温盒的制造工艺应经过工艺评定，制作的样块应鉴定合格。当设计有要求时， 应入厂进行复验。 5.1.1.4金属反射式保温盒材料与其接触的构件应具有相容性，即不应对所接触的设备、管道等零部 件产生有害的影响。 5.1.1.5金属反射式保温盒材料不得使用导致不锈钢应力腐蚀开裂的材料，表面不得使用涂层。未经 采购方认可，不得使用除不锈钢之外的其他金属材料（如铝或铸铁）。 3 NB/T20491—2018 5.1.1.6金属反射式保温盒应具有良好的耐辐照性能。在设计寿期内的辐照环境条件下其性能不会发 生明显改变。 5.1.1.7金属反射式保温盒应具有良好的耐腐蚀性。处于100%相对湿度的环境或短期浸泡在事故工况 下的酸性或碱性环境时，不被腐蚀，保温性能不发生改变。 5.1.1.8金属反射式保温盒的导热系数宜按GB/T10294、GB/T10296或GB/T13475的规定测定，其 保温性能应符合设计文件的规定。 5.1.2非金属保温材料技术要求 5.1.2.1非金属保温材料及其制品应具有良好的绝热性能，并在设计使用寿期内应保持其绝热性能的 稳定，无明显老化现象。 5.1.2.2非金属保温材料用于热保温时，最高使用温度应大于被保温的管道和设备内介质的最高设计 温度，且有足够的裕量；用于冷保温时，最低使用温度应低于被保冷管道和设备内介质的最低设计温度， 且有足够的裕量。 5.1.2.3非金属保温材料及其制品应不致引起被保温管道和设备产生腐蚀，按GB/T17393进行应力腐 蚀试验、可溶出离子测定和浸出液pH值的检验，并应符合按GB/T17393的规定。 5.1.2.4用于有放射性污染的区域时，非金属保温材料及其制品应具有良好的耐辐照性能，在使用寿 期内不致因受中子和射线辐照而产生明显的脆化、粉化、收缩和导热系数明显变化等现象。 5.1.2.5非金属保温材料及其制品应具有防潮性能，其吸水率、吸湿率和憎水率等应符合GB/T13350 及设计文件的规定。 5.1.2.6非金属保温材料及其制品应严格控制有机物质含量，不散发有毒物质，不损害人体健康，并 尽可能不导致环境污染。 5.1.2.7非金属保温材料及其制品的化学、物理性能需要稳定，不霉、不烂、不燃烧，易于运