ICS 97.120 K 32 NB 备案号：65967-2019 中华人民共和国能源行业标准 NB/T 100942018 能量调节器 Energyregulators 2018-10-29发布 2019-03-01实施 国家能源局 发布 NB/T10094—2018 目 次 前言 范围 1 2 规范性引用文件 3 术语和定义 分类、命名 .. 5 要求 .... 6 试验方法 检验规则 7 8 标志、包装、运输和储存 NB/T 10094—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由中国电器工业协会提出。 本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会（SAC/TC212）归口。 本标准负责起草单位：芜湖市九龙控制器有限公司、威凯认证检测有限公司、常州福兰德电器有限 公司、佛山市质量和标准化研究院、厦门弗兰家电科技有限公司、广东智科电子股份有限公司、西安远 征智能软件有限公司、厦门业盛电气有限公司。 本标准参与起草单位：中国电器科学研究院有限公司、安徽卓越电力设备有限公司、安徽星辉工业 科技有限公司、广东省东莞市质量技术监督标准与编码所、佛山市锦蓝温控器有限公司、浙江中雁温控 器有限公司、浙江欧意智能厨房股份有限公司、江苏如心智能科技有限公司。 本标准主要起草人：朱洲阳、张明珠、杜立、卓云、彭仕畅、贾捷、南征、叶钦赐、孔睿迅 赵剑平、祝善晖、黎柏强、陈永龙、方志明、倪赞。 II NB/T10094—2018 能量调节器 1范围 本标准规定了能量调节器的分类、命名，要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输和储存。 本标准适用于额定电压不超过250V，额定电流不超过15A的单相器具的能量调节器 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2408 8塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法 GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温 GB/T2423.3 环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验 GB/T2423.5 电工电子产品环境试验规程第2部分：试验方法试验Ea和导则：冲击 GB/T2423.10 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc：振动（正弦） GB/T2423.17 电工电子产品环境试验规程第2部分：试验方法试验Ka：盐雾 GB/T2828（所有部分）计数抽样检验程序 GB/T2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4207 固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T 7153 直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器 第1部分：总规范 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T14536.1 家用和类似用途电自动控制器第1部分：通用要求 GB/T17196 连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头 安全要求 3术语和定义 GB14536.1界定的以及下列专用术语和定义适用于本文件。 3.1 能量调节器 fenergyregulator 改变向负载供给能量的自循环控制器，并且可由用户进行设定以改变平均供能量的组合装置。 3.2 主动静触点 activestaticcontact 分别与电源相线和负载连接的一对触点。 3.3 接通时间ontime 在工作过程中，主动静触点持续接触的时间，单位：S。 3.4 断开时间offtime 在工作过程中，主动静触点持续脱离的时间，单位：S。 NB/T10094—2018 3.5 工作时间 dutytime 接通时间与断开时间之和，单位：S。 3.6 占空比 dutycycle 接通时间与工作周期之百分比，单位：%。 3.7 调节轴的基准参考位置 basereferencepositionofadjustmentshaft 调节轴的基准参考位置为止动位置（OFF)。 3.8 调节轴转动方向参考平面 moving direction of adjustment shaft 正对调节轴端面为转动方向参考平面。 3.9 调节轴转角angleofadjustmentshaft 沿顺时针方向将调节轴相对基准参考位置旋转的角度。 3.10 起始加热输出校准位置 calibration positionof initiativeheating 从止动位置（OFF）开始转动调节轴转角至设定值后所处于的位置。 3.11 起始位置占空比dutycycleofinitiativeposition 对应于起始加热输出校准位置的占空比。 3.12 起始转角initiativeangle 对应于起始加热输出校准位置的调节轴转角。 3.13 最大转角 maximumangle 占空比稳定达到100%所对应的调节轴转角。 3.14 输出可调范围adjustmentrangeofoutput 最大转角与起始转角之差。 4分类、命名 4.1分类 4.1.1 根据使用方式分为： a）有推入装置； b）无推入装置。 4.1.2 根据安装方式分为： a）衬套式螺母安装； b）压入式螺母安装。 4.1.3根据凸轮安装方式分为： a）扣状凸轮安装； b) 插入式凸轮安装。 2 NB/T10094—2018 4.1.4 4根据控制方式分为： 单回路控制器； b） 双回路控制器。 4.2 型号 型号编制规则如下： 口 口 口 N 用户代码 额定电压代码 凸轮轮廊代码 安装方式和使用方式代码 控制方式代码 产品代码：代表能量调节器N系列产品 注1：控制方式代码：用从A～J共10个英文字母表达，可同时使用，多个字母表示多种控制方式： A表示带中性断开开关： -B表示带倾斜开关的控制器； C表示带弹簧制动和回转功能的双回路控制器； -D表示带Divided开关的双回路控制器； E表示带独立信号开关的单回路控制器： -F表示带可插连接器开关的控制器： G表示带双相位开关和双中性断开开关的控制器； H表示带信号开关的单回路控制器； -I、J：备用。 注2：安装方式和使用方式代码：用从K～Z共16个英文字母表达： -M：中心轴套式安装-无推入中心轴套式安装-无推入装置； N：中心轴套式安装-有推入装置； O：托盘式螺母安装-无推入装置： -P：托盘式螺母安装-有推入装置： Q：托盘式螺母安装-有推入装置-有挡头； R：压入式螺母安装-无推入装置-一体式凸轮； S：压入式螺母安装-有推入装置-一体式凸轮： -T：压入式螺母安装-无推入装置-一体式凸轮-有挡头； -U：压入式螺母安装-有推入装置-一体式凸轮-有挡头； -V：压入式螺母安装-无推入装置-分体式凸轮； K、L、W、X、Y、Z：备用。 （1）安装方式分为中心轴套式、托盘式螺母、压入式螺母。 （2）推入装置：调节轴在OFF位置上需要推入才能转动的装置， （3）凸轮安装方式分为一体式凸轮、分体式凸轮。 （4）挡头，限制转轴转动角度大于360°的装置。 注3：凸轮轮廊代码：用01～99表示。 注4：额定电压代码：用数字1～9表示： 5:AC120V; 3 NB/T 100942018 6:AC208V; 7:AC220V; 8:AC230V —9:AC240V; -1~4：备用。 注5：用户代码：用数字01～99表示，01为通用用广。 示例：NAE-V01-901：带中性断开开关带独立信号开关的单回路控制器，压入式螺母安装-无推入装置-扣状凸轮， 凸轮轮廊为01号曲线，额定电压为AC240V，面对通用型用户。 5 要求 5.1 正常使用条件 5.1.1允许使用环境温度范围：0℃～125℃。 5.1.2 相对湿度：不大于85%。 5.1.3 正常使用环境条件：无易燃易爆气体，无强烈腐蚀性气体，无导电性尘埃，无明显冲击、振动。 5.2 外观 5.2.1 壳体外表面应光洁、平整，无明显变形，无裂纹、气孔、缩孔、明显毛刺、明显划痕，无明显其 他缺陷。 5.2.2 壳体的符号标识应清楚无误。 5.2.3 调节轴的伸出长度应符合用户要求，无明显毛刺。 5.3 基本要求 5.3.1 输出可调范围：45°～280°（具体根据用户要求决定）。 5.3.2 起始加热输出校准位置占空比的允差范围：（5.5土3.5）%。 5.3.3 所有接线端子均为6.3mm快速连接端子，应符合GB/17196标准。 5.3.4 PTC加热元件的安全性能要求应符合GB/T7153标准。 5.3.5 在起始加热输出校准位置相位触头与负载触头之间的接触电阻不大于20m2。 5.4 电气性能 5.4.1 绝缘电阻 不应小于50MQ。 5.4.2 电气强度 按照表1的要求进行试验，试验期间，不应有闪络击穿发生。试验后，能量调节器还能正常工作。 表1 电气强度试验条件（泄漏电流≤0.5mA） 试验电压（AC） 持续时间 试验部位 V 在断开状态下，相位端子（P1）与负载端子（2） 500 60 在断开状态下，相位端子（P1）与负载端了（2） 1000 1（用于生产） 相位端子（P1）与金属转轴 1000 60 相位端子（P1）与金属转轴 2000 1（用于生产) 4