ICS 75.140 SH E 49 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T6000—2019 乙二醇基变流器冷却液 Ethylene glygol base inverter coolant 2019-11-04发布 2020-05-01实施 国家能源局发布 NB/SH/T6000—2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会在用润滑油液应用及监控分技术委员会（SAC/ TC280/SC6）归口。 本标准起草单位：中国石化润滑油有限公司、中国铁路上海局集团有限公司南京东机务段、中车 永济电机有限公司。 本标准主要起草人：樊秀菊、张凯蛟、杨兵、李宁、张旭诚、刘立刚、李守蓉。 本标准为首次发布。 1 NB/SH/T6000—2019 乙二醇基变流器冷却液 1范围 本标准规定了以乙二醇、水和缓蚀剂为主要组分配制成的变流器冷却液的产品分类、要求和试验 方法、检验规则、标志和包装、运输和贮存及注意事项等。 本标准所属产品适用于各种采用液体循环冷却的内燃机车、电力机车和动车组变流器系统，其他 类似冷却方式的变流器系统可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1690 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法 SH/T0065 发动机冷却液或防锈剂试验样品的取样及其水溶液的配制 SH/T 0066 发动机冷却液泡沫倾向测定法（玻璃器皿法） SH/T0067 发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法 SH/T 0068 发动机冷却液及其浓缩液密度或相对密度测定法（密度计法） SH/T0069 发动机防冻剂、防锈剂和冷却液pH值测定法 SH/T0084 冷却系统化学溶液对汽车上有机涂料影响的试验法 SH/T 0085 发动机冷却液腐蚀测定法（玻璃器血法） SH/T0086 发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法（卡尔费休法） SH/T 0089 发动机冷却液沸点测定法 SH/T0090 发动机冷却液冰点测定法 SH/T0091 发动机冷却液和防锈剂储备碱度测定法 SH/T 0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0621 发动机冷却液氯含量测定法 NB/SH/T0828 发动机冷却液中硅与其他元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3产品分类 本标准所属的乙二醇基变流器冷却液分为浓缩液和工作液两大类别，工作液按照冰点分为-25号、 -40号和-50号三个牌号。 4要求和试验方法 本标准产品的要求和试验方法见表1。 1 NB/SH/T6000—2019 表1 乙二醇基变流器冷却液要求和试验方法 质量指标 项目 工作液 试验方法 浓缩液 -25号 -40号 鲁 OS- 颜色 有醒目颜色 目测 气味 无异味 嗅觉 密度（20℃）／（g/cm²） 1.108~1.144 ≥1.050 ≥1.065 ≥1.076 SH/T 0068 沸点/℃ ≥163.0 ≥106.5 ≥108.0 ≥109.0 SH/T 0089 冰点/℃ ≤25.0 ≤40. 0 ≤50.0 SH/T 0090 一 水分（质量分数）/% ≤5.0 - SH/T 0086 灰分(质量分数) ≤5.0 ≤2.5 ≤3.0 SH/T 0067 %/ pH值 7.5~9. 0 SH/T 0069 一 报告 储备碱度/mL SH/T 0091 氯含量/（mg/kg） ≤25 SH/T 0621 硅含量/（mg/kg） ≤20 NB/SH/T 0828 对有机涂料的影响 无影响 SH/T 0084 泡沫倾向 (88℃±1℃) SH/T 0066 泡沫体积/mL ≤150 消泡时间/s ≤5 橡胶相容性试验 (70℃±2℃，120h) 三元乙丙橡胶 质量变化率/% ±10.0 硬度变化/IRHD ± 10. 0 体积变化率/% ±15. 0 拉伸强度变化率/% ±20.0 GB/T 1690 扯断伸长率/% ±20.0 氟橡胶 质量变化率/% ± 10. 0 硬度变化/IRHD ±10. 0 体积变化率/% ±15. 0 拉伸强度变化率/% ±20.0 扯断伸长率/% ±20.0 2 NB/SH/T60002019 表1(续) 质量指标 项目 工作液 试验方法 浓缩液 -25号 -40号 -50号 玻璃器皿腐蚀试验 (88℃±2℃,336 h±2h) 金属试片质量变化值/（mg/片） 黄铜 ±5 紫铜 ±5 钢 ±5 SH/T 0085 铸铁 ±5 铸铝A ±5 铸铝Bb ±5 铸铝Ce ±5 铸铝Dd ±5 *化学组成为硅5.50%~6.50%、铜3.00%~4.00%、铁<1.20%、锰<0.80%、镁0.10%~0.50%、镍<0.50%、钛 <0.25%、锌<1.00%、铝余量。尺寸为50.0mm×25.0mm×3.5mm，中心有一个直径为7.0mm的通孔。 "化学组成为镁0.45%~0.9%、硅0.20%~0.60%、铁<0.35%、铜<0.10%、锰<0.10%、铬<0.10%、锌<0.10%、 钛<0.10%、其他<0.15%、铝余量。尺寸为50.0mm×25.0mmx3.5mm，中心有一个直径为7.0mm的通孔。 *化学组成为铁<0.70%、硅<0.60%、锰1.00%~1.50%、锌<0.10%、铜0.05%~0.20%、其他<0.15%、铝余量。 尺寸为50.0mm×25.0mm×3.5mm，中心有一个直径为7.0mm的通孔。 d化学组成为硅4.50%~6.00%、铁<0.80%、铜<0.30%、钛<0.20%、锌<0.10%、锰<0.05%、镁<0.05%、其他 <0.15%、铝余量。尺寸为50.0mm×25.0mm×3.5mm，中心有一个直径为7.0mm的通孔。 5检验规则 5.1检验分类和检验项目 5.1.1 出厂检验 出厂批次检验项目包括：气味、密度、沸点、冰点、pH值、储备碱度。 在原材料和工艺条件没有发生可能影响产品质量的变化时，出厂周期检验项目包括：水分、灰分 氯含量、硅含量、对有机涂料的影响、泡沫倾向、橡胶相容性试验和玻璃器血腐蚀试验，每半年检验 一次。 5. 1.2 型式检验 型式检验项目为第4章表1所规定的所有项目。 在下列情况下进行型式检验： a）新产品投产或产品定型鉴定时； b）原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时； c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 5.2组批 在原料、工艺不变的条件下，产品每生产一罐或釜为一组（批），按批进行检验。 3 NB/SH/T6000—2019 5.3取样 按照SH/T0065进行，每批产品取样量需要满足检验和留样要求，或是从包装好的产品中随机抽 取样品作为检验和留样用。 标志和包装 本产品的标志和包装应按照SH/T0164的规定进行。产品包装上应包含： a）产品名称； b）生产企业名称及地址； c）生产日期及批号。 运输和贮存 本产品应贮存在阴凉、通风的地方，避免阳光直射，其运输应符合SH/T0164的规定。 8 注意事项 a）本产品不可饮用； b）为了避免腐蚀风险，杜绝使用镀锌容器。 4 NB/SH/T6000—2019 5.3取样 按照SH/T0065进行，每批产品取样量需要满足检验和留样要求，或是从包装好的产品中随机抽 取样品作为检验和留样用。 标志和包装 本产品的标志和包装应按照SH/T0164的规定进行。产品包装上应包含： a）产品名称； b）生产企业名称及地址； c）生产日期及批号。 运输和贮存 本产品应贮存在阴凉、通风的地方，避免阳光直射，其运输应符合SH/T0164的规定。 8 注意事项 a）本产品不可饮用； b）为了避免腐蚀风险，杜绝使用镀锌容器。 4