ICS 75.140 SH E 43 中华人民共和国石油化工行业标准 NB/SH/T 0001—2019 代替SH/T0001—1990 电缆沥青 Cable asphalt 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发布 NB/SH/T00012019 前言 本标准按照CB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替SH/T0001一1990《电缆沥青》。本标准与SH/T0001一1990相比，主要技术变化如下： 一修改了主要内容与适用范围（见第1章）； 在规范性引用文件中增加了GB/T11148《石油沥青溶解度测定法》和SH/T0637《石油沥青 粘附率测定法》，同时删除了粘附率测试法的描述； 在产品分类中增加了3号电缆沥青（见第3章）； 一增加了3号电缆沥青的指标要求（见第4章）； 一增加了溶解度的技术指标要求（见第4章）； 修改了冷弯测试法，补充了对模具尺寸、试件尺寸等的描述（见附录A）。 本标准由中国石油化工集团有限公司提出。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会石油沥青分技术委员会（TC280/SC4）技术 归口。 本标准起草单位：中海油（青岛）重质油加工工程技术研究中心有限公司、中国石油大学（华东） 重质油研究所、中石油燃料油有限责任公司研究院、中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司、国家电 线电缆质量监督检验中心。 本标准主要起草人：李福起、王志超、刘延军、王伟、徐萌、王金凤、时敬涛、常玉艳、宋嘉伟 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： SY1668—81、SH/T0001—90。 I NB/SH/T0001—2019 电缆沥青 1范围 本标准规定了以石油为原料生产电缆沥青的技术要求与试验方法、包装、标志、贮运及交货验收 等要求。 本标准适用于作为电缆外护层的防腐涂层。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T267 石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法） GB/T514 石油产品试验用玻璃液体温度计技术条件 GB/T3536 石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法 GB/T 4507 沥青软化点测定法（环球法） CB/T 4509 沥青针入度测定法 GB/T 11147 沥青取样法 GB/T 11148 石油沥青溶解度测定法 SH/T0164 石油产品包装、贮运及交货验收规则 SH/T0424 石油沥青垂度测定法 SH/T 0637 石油沥青粘附率测定法 3产品分类 本标准按产品用途和应用区域分为3个牌号。其中，1号适用于南方地区陆用电缆，2号适用于北 方地区陆用电缆，3号适用于海底电缆。 4技术要求及试验方法 本标准的技术要求及试验方法见表1。 表1技术要求及试验方法 指标 项目 试验方法 1号 2号 3号 软化点（环球法）℃ 85~100 80~100 GB/T 4507 针人度（25℃，5s，100g），1/10mm ≥35 ≥50 GB/T 4509 1 NB/SHVT0001-2019 表1(续) 指标 项目 试验方法 1号 2号 3号 GB/T 267 闪点（开口），℃ ≥260 GB/T 3536 垂度（70℃），mm 09≤ SH/T 0424 溶解度（三氯乙烯），% ≥99.0 GB/T 11148 合格 冷弯（Φ20mm） 10°℃ 合格 附录 A 15% 合格 粘附率（0℃），% ≥95 SH/T 0637 热稳定性（200℃，24h） 软化点升高.℃ 附录B ≤15 针入度比，% 注：闪点试验方法可采用GB/T267或GB/T3536，仲裁时以GB/T267为准。 5检验规则 5.1出厂检验 出厂检验项目为第4章表1所有检验项目 5.2组批规则 在原材料和生产工艺不变的条件下，以每次连续生产的产品为一批次， 每批次产品不超过20t。 5.3取样 按GB/T11147的规定进行，取2kg样品作为检验和 留样用 5.4判定规则 出厂检验的结果全部符合本标准表1的要求时，则判定为该批产品合格。 5.5复验规则 如出厂检验结果中有不符合表1技术要求的规定时！ 按GB/T11147的规定自同批产品中重新抽取 双倍量样品对不符合项目进行复检，复检结果如有不符合本标准规定的技术要求时，则判该批产品为 不合格。 6标志、包装、运输和贮存 标志、包装、运输、贮存及交货验收按SH0164进行。 7安全 产品在运输及贮存过程中可能需要加热，避免烫伤。 2 NB/SH/T0001—2019 附录A （规范性附录） 冷弯试验法 本方法用于表征电缆沥青的低温性能。 A.1方法概要 将1mm厚的试件在规定的温度下保持15min后，沿20mm的轴弯曲，观察其裂纹状态，以不 裂纹为冷弯合格。 A.2 仪器 A.2.1弯板（见图A.1）：尺寸100mm×100mm；半径 (r):10mm。 A.2.2恒温制冷浴槽：（-25~95）℃，精确至±0.5℃ A.2.3温度计：符合GB/T514中GB-43号的要求。 注：也可使用其他类型但能 满足A2.3条规定的温度计 A.2.4电炉或其他加热器 100 说明：（1）r为弯板半径； （2）单位为毫米。 图 弯板示意图 A A.3材料 A. 3. 1 工业乙醇。 A.3.2 甘油-滑石粉隔离剂（甘油2份、滑石粉1份，以质量计）。 A.3.3牛皮纸：规格80g。 A.3.4 隔离剂：甘油-滑石粉（甘油2份、滑石粉1份，以质量计），或高真空硅脂。 A.4准备工作 A.4.1 裁取尺寸至少为250mm×100mm的牛皮纸，在耐高温、平整的台面上铺平，可用两块厚（1± 0.2）mm、长度150mm、间距150mm的铝条（或不锈钢条）平行压放在牛皮纸上。 3 NB/SH/T0001—2019 A.4.2将沥青加热融化（温度不得高于估计软化点100℃），并充分搅拌均匀后涂在牛皮纸上，厚度 控制在(1±0.2)mm。 A.4.32min~3min后，将一块尺寸略小于250mm×100mm、涂上隔离剂的玻璃板压在两个铝条上。 A.4.43 3min~5min后，取下玻璃板，趁热裁取150mmx25mm试件3根，然后在室温下冷却15min。 A.5 试验步骤 A.5.1将试件和弯板放人标准规定温度的恒温制冷浴槽中，待恒温制冷浴槽温度重新达到标准规定的 温度后至少保持30min。在标准规定的温度下，在低温试验箱内将试件（沥青面朝外）于5s~10s内 匀速绕弯板弯曲180°。 A.5.2在完成弯曲过程10s内，取出试件，在适宜的光源下用肉眼检查试件有无裂纹，必要时，用 辅助光学装置帮助。 A.6报告 3个试件中2个试件无裂纹，则报告通过。 4 NB/SH/T0001—2019 附录B （规范性附录） 热稳定性试验法 本方法用以测定电缆沥青的热稳定性能。 B.1方法概要 将试样在200℃下保持24h后，测定软化点和针人度，算出加热后比加热前软化点升高和针入度 比。以软化点升高较少和针人度比较大为热稳定性较好。 B.2仪器 B.2.1 烘箱：0~300℃，恒温精度+3℃。 B.2.2 温度计：0~360℃，分度1℃，全浸式。 B.2.3瓷柄皿：250mL或300mL，直径约105mm。 B.2.4电炉或其他加热器。 B.3试验步骤 B.3.1将试样熔化（加热温度不超过估计软化点100℃），注人250或300mL瓷柄皿中，使页面距皿 顶约15mm，然后，放入200℃±3℃的烘箱内，保持24h。 B.3.2将试样从烘箱内取出，刮去表面硬皮后，搅拌均匀，用此加热后的沥青试样，按GB/T4507测 定软化点。按GB/T4509测定针入度。 B.3.3将未经200℃下24h加热的同批沥青试样，按GB/T4507方法测定软化点。按GB/T4509方法 测定针入度。 B.4 结果计算 B.4.1 热稳定性软化点升高X（℃）按式（B.1）计算： X=T,-T, (B. 1) 式中： T,——加热前软化点,℃； T——加热后软化点，℃。 B.4.2热稳定性针入度比R（%）按式（B.2）计算： A2 R= x100 (B. 2) A, 式中： 一加热前针人度，1/10mm； A,- Az——加热后针人度，1/10mm。 5