ICS 13.030 MZ J 88 备案号：XXXXX-XXXX 中华人民共和国民政行业标准 MZ/T 142-2019 燃气式火化机通用技术条件 General technical conditions for fuel gas cremator 2019-12-12 发布 2019-12-12 实施 中华人民共和国民政部 发布 MZ/T142-2019 目次 前言.. 1范围. 2规范性引用文件.. 3术语和定义.… 4.技术要求. 5安全环保要求... .5 6检验规则. 7测试方法.. 8包装、标识和验收文件. 参考文献.. MZ/T 142-2019 前 言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国民政部提出。 本标准由全国殡葬标准化技术委员会（SAC/TC354）归口。 本标准起草单位：威海鲁源科技环保设备有限公司、中国殡葬协会、国家环境分析测试中心、 北京市安全生产科学技术研究院、北京市八宝山殡仪馆、秦皇岛海涛万福环保设备股份有限公司、 新乡市殡仪馆。 本标准主要起草人：丁冲、高善东、肖成龙、刘爱民、刘耀峰、魏童、王李栓、李建兴、王 浩、张玉娟、孙智勇、孙彦亮、王忠洲、马丽丽。 MZ/T142-2019 燃气式火化机通用技术条件 1 范围 本标准规定了燃气式火化机通用技术要求、安全环保要求、检验规则、测试方法、包装、标 识和验收文件。 本标准适用于各类燃气式火化机。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1226一般压力表 GB2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T3091低压流体输送用焊接钢管 GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 GB/T7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则 GB/T8163输送流体用无缝钢管 GB/T10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T10326定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB13801火葬场大气污染物排放标准 GB/T14525波纹金属软管通用技术条件 GB/T16618工业炉窑保温技术通则 GB/T19054-2003燃油式火化机通用技术条件 GB/T30597燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求 GB50028城镇燃气设计规范 GB50057建筑物防雷设计规范 GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 GB50211工业炉砌筑工程施工与验收规范 GB50254电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 GB50309工业炉砌筑工程质量验收标准 GB50494城镇燃气技术规范 CJJ33城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ/T146城镇燃气报警控制系统技术规程 HG/T20675化工企业静电接地设计规范 NB/T47055锅炉涂装和包装技术条件 JB/T3375锅炉用材料入厂验收规则 3术语和定义 MZ/T142-2019 GB/T19054-2003界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 燃气式火化机fuel gas cremator 以可燃气体为燃料的火化机。 注：通常由炉体、燃烧系统、电控系统、排放系统和进尸系统组成 3. 2 炉体 furnace body 火化机的主体部分。由主燃室、再燃室、砖结构和外结构组成。 [GB/T19054-2003，定义3.2] 3. 3 主燃室 main combustion chamber 炉体内用来直接火化遗体的空间。 [GB/T19054-2003，定义3.3] 3. 4 再燃室 reburning chamber 炉体内用来燃烧主燃室排放的可燃性物质的空间。 [GB/T19054-2003，定义3.4] 3. 5 砖结构 brick structure 由耐火、保温等材料构筑的炉体部分。 [GB/T19054-2003，定义3.5] 3. 6 外结构 outer structure 由钢性骨架、构件及装饰件等组成的炉体外壳。 [GB/T19054-2003，定义3.6] 3.7 风气系统air and gas system 提供空气和可燃气体进行燃烧的所有设备的组合。 3. 8 电控系统 electric control system 火化机的所有供电设备和控制设备的组合。 [GB/T19054-2003，定义3.8] 3. 9 排放系统 flue gas exhaust system 火化机烟气排放、净化处理和火化残余物收集设备的组合。 3.10 进尸系统 system for inputting corpse 将遗体输入主燃室的所有设备的组合。 LGB/T19054-2003，定义3.10 MZ/T142-2019 3.11 耗气量 gas consumption 燃气式火化机火化正常遗体平均每具所消耗可燃气体的容积。 注：通常用Nm²表示。 3.12 台车型火化机benchtypecremator 进户车与炉体移动炕面合为一体的火化机。 [GB/T19054-2003，定义3.12] 3.13 平板型火化机 plate type cremator 炉体主燃室承载遗体燃烧的固定炕面为平板结构的火化机。 3.14 架条型火化机 L rack type cremator 炉体主燃室承载遗体燃烧的固定炕面为架条结构的火化机。 3.15 燃气fuel gas 作为火化燃料燃烧且在常温常压下呈气体状态的物质。 注：包括天然气、煤气和液化石油气等。 4技术要求 4.1环境条件 燃气式火化机应能在下列环境条件正常工作： a)环境温度-30℃45℃； b)相对湿度≤85%； c)电压波动土5。 4.2使用性能 4.2.1燃气式火化机连续火化时，每具遗体平均火化时间应分别满足下列要求： a)台车型火化机≤60min; b)平板型火化机≤50min; c)架条型火化机≤40min。 4.2.2燃气式火化机连续火化每具遗体的平均耗气量（以管道天然气为基准）应分别满足下列要 求: a)台车型火化机≤50Nm²； b)平板型的火化机耗气量≤40Nm²； c)架条型的火化机耗气量≤35Nm²。 使用其它可燃气体为火化燃料，应按其低位发热量折算为相当于管道天然气的耗气量。 4.2.3燃气式火化机的使用寿命应满足下列要求之一： a)使用时间>5年； b)累计火化量>5000具遗体。 4.2.4燃气式火化机应安装下列项目的检测控制仪表，其检测控制精度均不得低于1.5级： a)主燃室温度： b)再燃室温度； MZ/T142-2019 c)炉体烟道出口烟气温度； d)主燃室压力; e)再燃室压力; f)耗气量。 4.2.5炉体外装饰表面温升应≤50℃，燃烧器固定板、进尸炉门、操作门及观察孔外表面的局部 温升应≤60℃。 4.2.6进户车地面铁轨轨距确定为1850mm。 4.2.7主燃室、进户炉门的宽度和高度应适应技术更新需要。 4.2.8主燃室和再燃室砖结构内壁的耐火承受温度应>1200℃。 4.2.9燃气式火化机主燃室、再燃室的耐火砖和预制件的砌体中，应留有补偿热膨胀用的膨胀缝。 4.2.10燃气式火化机正常火化遗体200具后，主燃室和再燃室的耐火表面应无剥落、裂缝和空 洞。 4.2.11电控系统电气线路的绝缘电阻应>20M2。 4.2.12电控系统各电气线路、元件、装置的极限温升均应符合GB/T7251.1中的相关规定。 4.2.13燃气式火化机炉体内烟道和烟气排放系统的易积灰处应设有清灰口。 4.2.14主燃室应设有便于观察燃烧状态的观察孔。 4.2.15下排烟燃气式火化机的地下烟道宜采取耐火保温和防水措施。 4.2.16自动控制的进户系统，进户炉门和进户车应具有自动和手动两种操作功能，并分别设有 离合装置和行程限位装置。 4.3外观要求 4.3.1燃气式火化机炉体外表应平整光滑，炉体金属结构件应完整、牢固，无腐蚀或破损，面板 间的连接处缝隙匀称、平直。 4.3.2电控系统控制柜显示操作面板上的部件和文字标识应规范清晰并排列整齐 4.3.3燃气式火化机各种仪表显示的数字与底板的颜色应有足够的反差。 4.3.4电气线路不应裸露在外。 4.3.5所有管道的识别颜色、识别符号和安全标识应符合GB7231的有关规定。 4.4材料要求 4.4.1燃气式火化机采用的耐火材料和保温材料性能应符合GB/T10325、GB/T10326、GB/T 16618、GB50309中的相应要求，耐火材料应能承受高温、腐蚀、摩擦和化学侵蚀，砌体的墙面、 顶部和底部应保持完整，无破损。 4.4.2燃气式火化机使用耐火制品的堆放、取样、验收、保管和运输应符合GB/T10325的有关 规定。 4.4.3燃气式火化机炉体、进户系统所用钢材和焊接材料应符合JB/T3375的有关规定。 4.4.4电气材料、元件和装置均应具有出厂合格证明。 4.4.5供风管路采用无缝钢管，末端接触高温部位采用不锈钢材质。 4.4.6燃气火化机宜采用新风预热装置，新风预热装置应采用耐高温、耐腐蚀材料制作。 4.5工艺要求 4.5.1燃气式火化机应按规定程序审批的图纸和有关技术文件制造。 4.5.2炉体砌筑应符合GB50309的有关规定。 4.5.3燃气式火化机除现场砌筑部分外的所有部分都应根据图纸要求进行试装。应在符合并达到 各项工艺技术文件要求的前提下，方可进行出