LD ICS03.100.30 A 02 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 71.32—2019 代替LD/T71.32-2000 轨道交通装备制造业劳动定额 机车电器组装 The work quota for the manufacturing industry of rail transit equipment electrical appliance assembly of locomotive 2019-01-22发布 2019-02-01实施 发布 中华人民共和国人力资源和社会保障部 LD/T71.32-2019 目 次 前言· 范围 规范性引用文件 2 代号和计量单位 机车电器组装时间定额 4.1工序单件核算时间的构成 4.2 机车电器组装时间定额制定方法 4.3准备与结束时间 4.4标准时间使用系数 附录A（资料性附录） 时间定额制定的方法 A. 1 时间定额制定方法 A.2应用举例 LD/T 71.32—2019 前言 本标准代替LD/T71.32一2000《铁路工业机车电工劳动定额制定》。因行业名称的规范和工艺技 术条件的进步、工艺技术水平的提升，将《铁路工业机车电工劳动定额制定》修改为《轨道交通装备制造 业劳动定额机车电器组装》方法标准。 与LD/T71.32一2000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 一修改了范围（见第1章，2000版的第1章）； —修改了L、L2、L3、L为L，N、N2、N3、N、N,为N（见第3章，2000年版的第3章）； 一增加了代号“K”（见第3章）； 删除了代号K，、W（见2000年版的第3章）； 一修改了“机车电工时间定额的制定”为“机车电器组装时间定额”（见第4章，2000年版第4 章)； 增加了“工序单件核算时间的构成”（见4.1)； 修改了“时间定额的制定”为“时间定额制定方法”（见4.2.1～4.2.15，2000年版的4.1～ 4.14); 一一修改了表头“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”（见表1～表15，2000年版 的表2～表15）； 一增加了“下线机下线”时间定额制定方法计算公式（见4.2.1)； 4.2); 一修改了“剥线头工序”“焊接头工序”“接线工序”“电器设备安装工序”时间定额制定方法计算 公式（见4.2.2，4.2.5，4.2.9，4.2.12，2000年版的4.2，4.4，4.8，4.10)； 4.3); 修改了“机车照明灯线路布线”为“机车照明灯线路安装工序”（见4.2.10，2000年版的4.3； 修改了“机车电工准备与结束时间定额的规定”为“准备与结束时间”，将“下线工序的准备与 结束时间”细化为两项，增加了“套热缩管、焊锡管工序的准备与结束时间”（见4.3，2000年版的4.15)； 一增加了“剥线头系数”（见4.4.1)； 一修改了“电器设备安装系数”为“安装螺栓系数”（见4.4.9，2000年版的5.7)； 修改了“螺栓规格”（见表25，2000年版的表24）； 修改了“手工”为“普通扳手、套筒”（见表25，2000年版的表24）； 一删除了“附录A”，将“附录B”修改为“附录A”（见附录A，2000年版的附录A、附录B)； 修改了“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”（见图A.1，2000年版的图B.1)； 一删除了“焊接头、布线、接线、铜母排塘锡”时间定额制定的应用举例（见2000年版的B.2)； -修改了“下线工序时间定额制定、剥线头工序时间定额制定”的应用举例（见A.2.1，A.2.2， 2000年版的B.2）。 II LD/T 71.322019 本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。 本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会（SAC/TC131）归口。 本标准起草单位：中国中车股份有限公司。 本标准主要起草人：马立军、尹丽娜、张磊、吴征远、王帅。 本标准历次版本发布情况为：LD/T71.32-2000。 IV LD/T71.32—2019 轨道交通装备制造业劳动定额机车电器组装 1范围 本标准规定了轨道交通装备制造业机车电器组装劳动定额的制定方法。 本标准适用于轨道交通装备制造业机车电机、电器制造修理劳动定额的制定与管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T14002劳动定员定额术语 GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成 LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则 3代号和计量单位 下列代号和计量单位适用于本文件。 B— -宽度，单位为米（m）)； 一质量，单位为千克（kg）； 一厚度，单位为米（m)； K,标准时间使用系数； L 长度，单位为米（m）； N—数量，单位为头、个； S-—导线横截面积，单位为平方毫米（mm)。 4机车电器组装时间定额 4.1 工序单件核算时间的构成 Tah=Ta+Tzi/N 式中： Tah——工序单件核算时间； T.——工序单件时间； T—准备与结束时间； N—加工批量。 4.2机车电器组装时间定额制定方法 4.2.1下线工序时间定额制定方法 下线工序时间定额制定方法见表1。 1 LD/T 71.32—2019 表1 工序名称 时间定额制定方法计算公式 手工下线 T=(5.2×10-*S+0.24)L+6.85×10~°S+0.5 下线机下线 T=[(5.2×10*S+0.24)L+6.85×10*°S+0.5] ×0.5 注1：下线工序工作内容包括放线、量线、剪切、套线号标牌、收线、存放等工步。 注2：L指被加工导线长度。 4.2.2 剥线头工序时间定额制定方法 剥线头工序时间定额制定方法见表2。 表 2 工序名称 工具种类 时间定额制定方法计算公式 剥线头S≤6mm 手工剥线钳（AF-2) T,=(0. 11N+0. 2)K 剥线头S>6mm² 手工刀片 T,= (0. 079s 0. 5+0. 2) Ki 注1：剥线头工序工作内容包括量线头、切开绝缘层及保护层、绝缘层及保护层剥离、线头绝缘层整理。 注2：N指被加工导线的头数。 4.2.3套热缩管、焊锡管工序时间定额制定方法 套热缩管、焊锡管工序时间定额制定方法见表3。 表3 工序名称 时间定额制定方法计算公式 套热缩管 T,=0. 357so.5+0. 36 焊锡管 T,=0. 685o.6+1. 8 4.2.4 压接头工序时间定额制定方法 压接头工序时间定额制定方法见表4。 表4 工序名称 使用工具 时间定额制定方法计算公式 压接头S≤6mm² 手工压线钳 T,=0.062S+0.15 压接头6mm²<S≤16mm 气动压接钳 Ta=0.032S+0.25 压接头S>16mm² 液压钳 T,=0.0042S+0.5 注1：在机车上压接头时需乘以1.5。 注2：压接头工序工作内容包括线头整理、接头压制、标牌整理。 2 LD/T71.32—2019 4.2.5焊接头工序时间定额制定方法 焊接头工序时间定额制定方法见表5。 表5 时间定额制定方法计算公式 工序名称 加工内容 手工剪切线头 T,=0.12N+0.08 焊接头 线头插孔上锡焊接 T,=0. 89N+0. 28 注1：焊接头工序时间定额制定方法计算公式适用于S≤2.5mm的导线使用。 注2：焊接头工序工作内容包括导线线头上锡、插头孔上锡、线头剪齐、电烙铁预热、导线焊接。 注3：N指被加工导线的头数。 4.2.6插线芯工序时间定额制定方法 插线芯工序时间定额制定方法见表6。 表6 工序名称 时间定额制定方法计算公式 插线芯 T,=0. 26N+0. 3 注1：插线芯工序工作内容包括线芯插入插座、扎锁紧带。 注2：N指被加工导线的头数。 4.2.7胶皮垫下料工序时间定额制定方法 胶皮垫下料工序时间定额制定方法见表7。 表 7 工序名称 加工内容 时间定额制定方法计算公式 开卷、划线 T,=0. 2L+0. 24 胶皮垫下料 剪切、整理、收卷 T,=1. 23L0.47K2+0. 6 注：L指剪切胶皮及绝缘材料的长度。 4.2.8布线工序时间定额制定方法 布线工序时间定额制定方法见表8。 4.2.9接线工序时间定额制定方法 接线工序时间定额制定方法见表9。 4.2.10机车照明灯线路安装工序时间定额制定方法 机车照明灯线路安装工序时间定额制定方法见表10。 3