LD ICS 03.100.30 A 02 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 71.20—2019 代替LD/T71.20—2000 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机装配 The work quota for the manufacturing industry of rail transit equipment specialmotorassembly 2019-01-22发布 2019-02-01实施 中华人民共和国人力资源和社会保障部 发布 LD/T 71.20—2019 目 次 前言 III 范围 规范性引用文件 2 代号和计量单位 3 专用电机装配时间定额 4 专用电机装配工作内容 4. 1 4. 2 电机装配单件时间定额的构成 4. 3 电机装配时间定额制定方法 4. 4 准备与结束时间 4. 5 标准时间使用系数 附录A （资料性附录）时间定额制定的方法 A. 1 时间定额制定方法 A. 2 应用举例 LD/T 71.20—2019 前言 本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起 草。 本标准代替LD/T71.20一2000《铁路工业电机钳工劳动定额制定》。因行业名称的规范和工艺技 术条件的进步、工艺技术水平的提升，将《铁路工业电机钳工劳动定额制定》修改为《轨道交通装备制造 业劳动定额专用电机装配》方法标准。 与LD/T71.20一2000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 一一修改了范围（见第1章，2000年版的第1章）； —修改了代号D、H、G（见第3章，2000年版的第3章）； ——删除了代号Dπ、N、n?（见2000年版的第3章）； —增加了代号C、LI、N、N、N2、SI、Tan、K,、n（见第3章）； 一一修改了“电机钳工时间定额的制定”为“专用电机装配时间定额”（见第4章，2000年版的第4 章); 法”(见4.1、4.2、4.3)； 一一增加了“发动机联线时间定额制定方法”“压装磁极时间定额制定方法”“下刻时间定额制定方 法”“转子装配时间定额制定方法”“定子、转子装配时间定额制定方法”“定子、转子过丝时间定额制定方 一将原表2“电机钳工时间定额的制定公式”改为13个表（见表1～表13，2000年版的表2）； 一修改了表中表头“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”（见表1～表14，2000 年版的表2、表4、表5)； —修改了“压装轴承装卸时间定额的制定”为“装卸时间定额制定方法”（见4.3.14，2000年版 的4.2.2)； 的4.2.3、4.1); 一增加了“发电机联线时间定额制定方法”“下刻时间定额制定方法”“转子装配时间定额制定 方法”“电器安装时间定额制定方法”“下刻装卸时间定额制定方法”等时间定额制定方法计算公式（见 4.3.1、4.3.3、4.3.4、4.3.6、4.3.10、4.3.11、4.3.12、4.3.14); —增加了“准备与结束时间”（见4.4)； 删除了“压装轴承准备与结束时间定额的规定”（见2000年版4.2.1)； 4.5.7，2000年版的5.2、5.5、5.7)； —增加了“过丝工况系数”（见4.5.1)； 一删除了“工件清洗重量系数”（见2000年版的5.6）； II LD/T 71.20—2019 修改了“附录A（提示的附录）”为“附录A（资料性附录）”（见附录A，2000年版的附录A）； 增加了“附录A应用举例A.2.1”（见A.2.1)； 删除了“附录A应用举例 电机端盖装配举例”（见2000年版附录A中的A2）。 本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。 本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会（SAC/TC131）归口。 本标准起草单位：中国中车股份有限公司。 本标准主要起草人：陈成桥、魏风良、赵天军、黄彪。 本标准历次版本发布情况为：LD/T71.20一2000。 IV LD/T71.20—2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机装配 1范围 本标准规定了轨道交通装备制造业专用电机装配劳动定额的制定方法。 本标准适用于轨道交通装备制造业专用电机装配劳动定额的制定与管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T14002劳动定员定额术语 GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成 LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则 3代号和计量单位 下列代号和计量单位适用于本文件。 C—定子、转子周长，单位为毫米（mm）； 转子直径，螺栓公称直径、轴承孔径，单位为毫米（mm）； -工件质量，单位为千克（kg）； H- 攻丝深度，压轴承深度，单位为毫米（mm）； K 标准时间使用系数； 长度，螺纹长度，单位为毫米（mm）； 绝缘材料用料长度，单位为米（m）； N- 数量，单位为个； Ni- 嵌线下刻为槽数、焊接为焊点数，单位为个； N2——数量，均压线一边的线头数，联线头总数，单位为根； 字、印戳数量，单位为个； n- S- 磁极烫熨表面积，单位为平方毫米（mm）； Si- 作业面积，单位为平方米（m²）： 不完全单件时间，单位为工分（Mm）； Tan -完全单件时间，单位为工分（Mm）； Tzx 装卸时间，单位为工分（Mm）。 4专用电机装配时间定额 4. 1 专用电机装配工作内容 电机装配是指将电机各组件、零件进行装配、试验的加工工艺过程，包括电机装配前的工艺、技术、设 1 LD/T71.20—2019 备、工夹量具的准备，工装的安装，根据工艺要求进行的装配、加工、测量，工件装配加工完成后的卸下、试 验，全部产品加工完成后的工作场地整理、清扫，借用器具等的归还。 4.2电机装配单件时间定额的构成 Ta=T,+T k+Tgxk 式中： T.—工序单件时间； T—作业时间，包含辅助时间； Tzk——作业宽放时间； 4.3 电机装配时间定额制定方法 4.3.1 发电机联线时间定额制定方法 发动机联线时间定额制定方法见表1。 表1 工序名称 时间定额制定方法计算公式 剪联线 Tda=0.0283N,+1.64 定子联线 Tan=8. 7688X10N,1.29+0. 56 联线焊接 Tan=0.2804N,0.96+1.543 Ta=6. 5926L0.985+3. 543 联线包绝缘 Ta.=0.9468L10.87+0.05 件包绝缘 注1：剪联线工作内容包括剪联线、清理线头等： 注2：定子联线工作内容包括焊接、清理焊接处高点等； 注3：联线焊接工作内容包括焊接、修锉、清理等； 注4：件包绝缘工作内容包括导电环及周边包绝缘等。 4.3.2 压装磁极时间定额制定方法 压装磁极时间定额制定方法见表2。 表2 工序名称 时间定额制定方法计算公式 压装磁极 Ta=(1.2774GO.7+0.067)KN 装模压极 Tan=3.2789G.587N 烫包 Tan=5.5864X10~*so.487N 注1：压装磁极工作内容包括清理、擦洗、垫绝缘、浇注硅胶填充泥、套线圈、压入等； 注2：装模压极工作内容包括装模、压极等； 注3：烫包工作内容包括消理、擦洗、刷漆、粘贴等。 N LD/T71.20—2019 4.3.3下刻时间定额制定方法 下刻时间定额制定方法见表3。 表3 工序名称 时间定额制定方法计算公式 下刻 Ta=(1.657×10-1.38+0.0023)N 注：工作内容包括换向器下刻等。 4.3.4 转子装配时间定额制定方法 转子装配时间定额制定方法见表4。 表 4 工序名称 时间定额制定方法计算公式 转子嵌导条 Tan=(0.015L+0.1036)N 导条紧 Tan=(0.0018L+0.924)N 端环焊接 Tan=337.7GS,+5.1128 端环清洗 Ta=5.798GS,+15.6841 注1：转子嵌导条工作内容包括检查清理、导条准备、导条去氧化皮、嵌导条等； 注2：导条楔紧工作内容包括导条整形、楔紧等： 注3：端环焊接工作内容包括端环准备、放焊料、焊接等，公式中的S，为端环焊接面积，G为端环质量； 注4：端环清洗工作内容包括冷却清理、清理焊剂、检查等，公式中的S，为清洗面积，G为端环质量。 4.3.5定子、转子装配时间定额制定方法 定子、转子装配时间定额制定方法见表5。 表 5 工序名称 时间定额制定方法计算公式 预紧 Tan=[5.5355×10-(CL)0.759+0.0698]nN 调整紧固 Tan=[1.4199(CL) 0.1542+0. 0002]nN 注：工作内容包括工件清理、擦洗、选配、吊运落位、带螺栓预装、调整紧固等。 4.3.6定子、转子过丝时间定额制定方法 定子、转子过丝时间定额制定方法见表6。 3