LD ICS 03.100.30 A 02 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 71.19—2019 代替LD/T71.19—2000 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机嵌线 The work quota for the manufacturing industry of rail transit equipment special motor winding 2019-01-22发布 2019-02-01实施 中华人民共和国人力资源和社会保障部 发布 LD/T 71.19—2019 目 次 前言 范围 2 规范性引用文件 3 代号和计量单位 专用电机嵌线时间定额 4.1专用电机嵌线工作内容 4. 2 嵌线单件时间定额的构成 4. 3 嵌线时间定额制定方法 4.4标准时间使用系数 附录A （资料性附录）时间定额制定的方法 A. 1 时间定额制定方法 A. 2 应用举例 LD/T 71.192019 前言 本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 技术条件的进步、工艺技术水平的提升，将《铁路工业电机嵌线工劳动定额制定》修改为《轨道交通装备 制造业劳动定额专用电机嵌线》方法标准。 与LD/T71.19一2000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了范围（见第1章，2000年版的第1章）； 一 修改了“引用标准”为“规范性引用文件”（见第2章，2000年版的第2章）； 修改了代号L、N的说明（见第3章，2000年版的第3章）； 删除了代号F、L1、Ns、Tad、n，（见2000年版的第3章）； —增加了代号D、K,、Nj、N2、Ng、Tan（见第3章）； 修改了“电机嵌线工时间定额的制定”为“专用电机嵌线时间定额”（见第4章，2000年版的第4章）； 4.1、4.2、4.3)； 一增加了“配件安装时间定额制定方法”“电机嵌线时间定额制定方法”“试验时间定额制定方 目（见4.3.1～4.3.9)； 一—将原表2“电机嵌线工加工时间定额的制定公式”改为九个表（见表1～表9，2000年版的表2)； 修改了“装卸时间定额的制定”为“装卸时间定额制定方法”（见4.3.10，2000年版的4.2)； 年版的表2、表3)； 4.3.7、4.3.9，2000年版的4.1)； 装卸”时间定额计算公式（见2000年版的4.1、4.2)； 一删除了“准备与结束时间的规定”（见2000年版的4.3)； 线制作”“绝缘包扎”“绝缘绑扎”“滚盘装卸”时间定额制定方法计算公式（见4.3.1、4.3.2、4.3.3、 4.3.6、4.3.7、4.3.9、4.3.10); —增加了“绝缘处理难度系数”“焊接设备调节系数”（见4.4.1、4.4.2)； 一修改了“附录A（提示的附录）”为“附录A（资料性附录）”（见附录A，2000年版的附录A)； 一增加了“附录A应用举例A.2.1”（见附录A中的A.2.1)。 本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。 本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会（SAC/TC131）归口。 本标准起草单位：中国中车股份有限公司。 本标准主要起草人：夏翠萍、赵小娟、凌翠平、李永安。 本标准历次版本发布情况为：LD/T71.19—2000。 II LD/T71.19—2019 轨道交通装备制造业劳动定额 页专用电机嵌线 1范围 本标准规定了轨道交通装备制造业专用电机嵌线劳动定额的制定方法。 本标准适用于轨道交通装备制造业专用电机嵌线劳动定额的制定与管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T14002劳动定员定额术语 GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成 LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则 3代号和计量单位 下列代号和计量单位适用于本文件。 B——槽楔宽度，单位为毫米（mm)； D—铁芯直径，单位为毫米（mm）； G——质量，单位为千克（kg)； K,标准时间使用系数； L—槽楔长度、绝缘材料用料长度、连接线长度、端环长度、铁芯长度、无纬带用料长度等，单位为毫 米（mm）; N—线圈支数，定子槽数、定子翻槽数、槽楔根数、铜楔数、连接线根数、端环个数、引出线根数、螺丝 个数，单位为支、根、个； N,——试验检测次数，单位为次； N2一均压线一边的线头数，联线头总数，单位为根； N3——预紧箍数量、焊接点个数，单位为个； Tan—完全单件时间，单位为工分（Mm）； Tzx——装卸时间，单位为工分（Mm）。 4专用电机嵌线时间定额 4 4.1专用电机嵌线工作内容 电机嵌线是将电机线圈、引出线等进行安装、焊接、检测、试验的工艺过程，包括电机嵌线前的工艺、 技术、设备、工夹量具的准备，定子嵌线、嵌线后耐压检查、定子并头及联线焊接、相间耐压、中性点焊接及 绑扎、绝缘电气试验，全部产品加工完成后的工作场地整理、清扫，借用器具等的归还。 1 LD/T 71.19—2019 4. 2 嵌线单件时间定额的构成 Ta=T,+Ta+T gxk 式中： T。—工序单件时间； T，作业时间，包含辅助时间； Tk——作业宽放时间； Txk——个人需要与休息宽放时间。 4.3 嵌线时间定额制定方法 4.3.1 配件安装时间定额制定方法 配件安装时间定额制定方法见表1。 表 1 工序名称 时间定额制定方法计算公式 引出线安装 Tan=0. 99N0. 033 支架安装 Tan=6.251N+0.59 支架绝缘 Ta.=6.311×10-L+10 注：工作内容包括支架、引出线的安装、固定、支架绝缘等。 4.3.2 电机嵌线时间定额制定方法 电机嵌线时间定额制定方法见表2。 表2 工序名称 时间定额制定方法计算公式 定子嵌线 Ta.=(3.94X10*LDG+1.077)N+3.134 定子嵌线翻槽 Tan=(4.24X10~LDG+4.556)N 定子打槽楔 Tan=(6.34X10^LB+0.104)N 嵌均压线 Tam=(5X10*N+0.2208)NN 刮填充泥 Tdn=127. 02 (LB) 0.5+0. 04 电枢线圈嵌线 Tan=[(1.72737X10~G+0.0018)L0.194G+0.403]NKs 打铜楔 Tan=(1.9253X10~L+0.0006)N 打预紧箍 Ta.=(2.28X10~L+0.0002)N+2.71Ng+0.5 转子打槽楔 Td=(2.974×10-L+0.011)N 注1：定子嵌线工作内容包括定子检查、放置槽口绝缘、层间绝缘、相间绝缘、嵌线、固定鼻部、绑扎等； 注2：定子嵌线翻槽工作内容包括吊把、翻槽、嵌线、固定鼻部、绑扎、收尾等； 注3：定子打槽楔工作内容包括放置层间绝缘、打槽楔、整形等； 注4：嵌均压线工作内容包括嵌均压线、抹填充泥、垫层间绝缘、扎紧、中频耐压等； 注5：刮填充泥工作内容包括工件清理、倒角、填充泥配制、涂封等； 注6：电枢线圈嵌线工作内容包括清理、倒角、垫绝缘、嵌线等： 注7：打铜楔工作内容包括放置层间绝缘、相间绝缘，放置绝缘垫条、整理铜楔、升高片处打铜楔等； 注8：打预紧箍工作内容包括放假槽楔、扎箍、整理、紧固等； 注9：转子打槽楔工作内容包括清理电枢、整形、拆预紧箍、退假槽楔、打槽楔等。 2 LD/T71.19—2019 4.3.3 试验时间定额制定方法 试验时间定额制定方法见表3。 表3 工序名称 时间定额制定方法计算公式 绝缘电阻测量 Tan=9.058N, 匝间耐压测量 Tan=1.174N+0.638 对地耐压测量 Ta=52N, 三相波形检测测量 Ten=3. 278N, Ta=-1. 8034N0.35+0. 56 转子线圈耐压测试 极性检测 Tan=9.16N, 注1：绝缘电阻测量工作内容包括绝缘电阻测量等； 注2：匝间耐压测量工作内容包括连接铜导线、匝间耐压测量等； 注3：对地耐压测量工作内容包括连接铜导线、对地耐压测量等： 注4：三相波形检测测量工作内容包括三相波形检测测量等； 注5：转子线圈耐压测试工作内容包括转子线圈耐压测试等； 注6：极性检测工作内容包括极性检测等。 4.3.4 钢丝绑扎时间定额制定方法 钢丝绑扎时间定额制定方法见表4。 表4 工序名称 时间定额制定方法计算公式 Ta.=(18.9234LO.41283.141)K 钢丝绑扎 注1：工作内容包括钢丝绑扎、焊头、清理、整形、交出等； 注2：公式中L的计量单位为米。 4.3.5 焊接时间定额制定方法 焊接时间定额制定方法见表5。 表5 工序名称 时间定额制定方法计算公式 自动焊（氩弧焊） Tan=4. 7457N0.59N,Ks 注：工作内容包括将转子安装在焊接台位上、清理换向器表面、焊接、清理等。 4.3.6 定子并头、焊接时间定额制定方法 定子并头、焊接时间定额制定方法见表6。 3 LD/T 71.19—2019 表6 工序名称 时间定额制定方法计算公式 定子并头 Tan=1.42N-0. 412 并头焊接 Tam=(1.572Ns-1.26)K2 注：工作内容包括调头、剪线、并头、并头焊接、修锉等，可根据焊接面积的大小折算成相应的焊接点个数。 4.3.7 导电环制作时间定额制定方法 导电环制作时间定额制定方法见表7。 表 7 工序名称 时间定额制定方法计算公式 导电环制作 Tdn=(13.2X10*L+10.67)NK2 连接线制作 Tan=(7.34X10~L+0.038)N