ICS03.100.30 LD A 02 中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准 LD/T 71.17—2019 代替LD/T71.17—2000 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机绝缘制品制作 The work quota for the manufacturing industry of rail transit equipment special motor insulated material making 2019-01-22发布 2019-02-01实施 发布 中华人民共和国人力资源和社会保障部 LD/T 71.17—2019 目 前言 II 范围 1 规范性引用文件 2 代号和计量单位 3 专用电机绝缘制品制作时间定额 4 4.1 绝缘制品制作工作内容 4. 2 绝缘制品制作单件时间定额的构成 4.3 绝缘制品制作时间定额制定方法 4.4 准备与结束时间 2 4. 5 标准时间使用系数 2 附录A （资料性附录）时间定额制定的方法 时间定额制定方法 A.2 应用举例 LD/T 71.17—2019 前言 本标准按GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替LD/T71.17一2000《铁路工业电机绝缘制品工劳动定额制定》。因行业名称的规范和 工艺技术条件的进步、工艺技术水平的提升，将《铁路工业电机绝缘制品工劳动定额制定》修改为《轨道 交通装备制造业劳动定额专用电机绝缘制品制作》方法标准。 与LD/T71.17一2000相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下： 修改了范围（见2000年版第1章）； 一增加了代号Tdn、K，（见第3章）； 一修改了“绝缘制品加工时间定额的制定”为“专用电机绝缘制品制作时间定额”（见第4章， 2000年版的第4章）； 定额制定方法”（见4.1、4.2、4.3）； 修改了表中表头“时间定额计算公式”为“时间定额制定方法计算公式”（见表1，2000年版的 表2)； 修改了“剪板机下料”“简单手工下料”时间定额制定方法计算公式（见表1，2000年版的表 2); 修改了“下料长度系数”L的区间（见4.5.3，2000年版的5.3)； 本标准由中华人民共和国人力资源和社会保障部提出。 本标准由全国劳动定额定员标准化技术委员会（SAC/TC131）归口。 本标准起草单位：中国中车股份有限公司。 本标准主要起草人：常兴华、于乐溪、韩秀娟、樊兵、屈普。 本标准历次版本发布情况为：LD/T71.17一2000。 I LD/T71.17—2019 轨道交通装备制造业劳动定额 专用电机绝缘制品制作 1范围 本标准规定了轨道交通装备制造业专用电机绝缘制品制作劳动定额的制定方法。 本标准适用于轨道交通装备制造业专用电机绝缘制品制作劳动定额的制定与管理。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T14002劳动定员定额术语 GB/T14163工时消耗分类、代号和标准工时构成 LD/T122劳动定员定额标准的结构和编写规则 代号和计量单位 下列代号和计量单位适用于本文件。 B—宽度，单位为毫米（mm）； H—厚度，单位为毫米（mm）； K,—标准时间使用系数； 长度，单位为毫米（mm）； -T 每张绝缘板下料数量，单位为件； N,— 每台用料数，单位为件； Np- 一一个生产周期的批量数，单位为件； S表面轮面积，单位为平方毫米（mm²）； Tan—完全单件时间，单位为工分（Mm）； Tji 一摊入单件的准备时间，单位为工分（Mm）。 4专用电机绝缘制品制作时间定额 绝缘制品制作工作内容 4.1 绝缘制品制作是指对绝缘材料进行剪切下料、刷胶（漆）、热压成型、拼圆、裁边交出等加工成型的工 艺过程。包括工件加工前的工艺、技术、设备、工夹量具和工装、胎模具的准备，工装、胎模具的安装，根据 工艺要求进行的剪切下料、刷胶（漆）、热压成型、拼圆、裁边交出等加工，工件加工完成后的摆放、转运， 全部产品加工完成后的工作场地整理、清扫，借用工具、工装、胎模具的归还。 4.2绝缘制品制作单件时间定额的构成 Ta =T,+T k+Tgxk 1 LD/T71.17—2019 式中： Ta——工序单件时间； 一作业时间，包含辅助时间； T Tzk——作业宽放时间； Tgxk——个人需要与休息宽放时间。 4.3绝缘制品制作时间定额制定方法 绝缘制品制作时间定额制定方法见表1。 表1 工序名称 时间定额制定方法计算公式 剪板机下料（0.2mm≤H≤2mm） Tan=3. 1033×10-4.5 (LBH) 0.68K;N 简单手工下料 Td.=0. 05N, T,= (0. 1615L0.38+0. 17) K,N 手工下料 刷胶、漆 T=8.1X10 (LB/N)N 成 型 Ta=2. 4819S0.2876+1. 45 裁边交出 T,=0. 2512L 0.5761 注1：简单手工下料指一刀能剪断，条料和管料只剪一刀时间定额按0.05Mm计算； 注2：简单手工下料、手工下料计算公式适用于0.1mm～0.3mm厚的铜皮、铜丝网及绝缘制品材料。 4.4准备与结束时间 准备与结束时间的选用应符合表2的规定。 表2 工序名称 手工下料 成型 刷漆、胶 裁边交出 准备与结束时间 10 15 4.5 标准时间使用系数 4.5.12 材料厚度系数（K,) 材料厚度系数（K，）的选用应符合表3的规定。 表 3 厚度 H≤3mm H> 3mm Ki 1 1. 3 4.5.2 下料划线系数（K2） 下料划线系数（K）的选用应符合表4的规定。 2 LD/T 71.17—2019 表4 工作状况 样板划线 手工划线 K2 1 1. 1 4.5.3下料长度系数（K3） 下料长度系数（K3）的选用应符合表5的规定。 表5 长度 L< 300 300≤L<500 500≤L<800 800≤L<1000 0001≤ mm Ks 0. 2 0. 3 0. 5 0. 8 1 4.5.4 剪板机下料系数（K4) 剪板机下料系数（K）的选用应符合表6的规定。 表6 批量 N,< 20 20≤N,<100 100≤N,<200 200≤N,<300 N,≥300 件 K4 2 1. 20 1.10 1. 06 1 4.5.5 剪板机下料刀次系数（Ks） 剪板机下料刀次系数（K）的选用应符合表7的规定。 表 7 剪切刀次 少一刀 四边形 多一刀 多二刀 多三刀 多四刀 多五刀 Ks 0.80 1. 00 1. 50 1. 70 1. 90 2.10 2. 30 3 LD/T 71.17—2019 附录A （资料性附录） 时间定额制定的方法 A.1 时间定额制定方法 时间定额制定方法见图A.1。 方法 结论 工艺文件 任务量 a.熟悉工艺文件 查表1~表2 b.确定计算公式 时间定额制定方法计算公式 查代号和计量单位 c.明确代号含义 有关代号及参数值 查表3~表7 有关标准时间使用系数及其参数值 d.选择相关参数 代入公式 工序单件核算时间 e.计算时间定额 图A.1 A.2应用举例 用0.25mm×1050mm×780mm的醇酸云母板DH5241，样板划线手工下料542mm×188mm（6件每张），用 14件加工成Φ340mm×Φ330mm×H84mm的云母环，日产量N=175片，求单件时间定额（见表A.1）。 工艺要求：用样板划线手工下料成扇形，刷虫胶漆，晾于。在电热板上加热后用成型模具围制成型， 装模后需进烘箱烘焙，压制后再烘，冷却后脱模、清理裁边，试验交出。 表A.1 时间定额 工序名称 技术要求 时间定额制定方法计算公式 Mm T,= (0. 1615L0. 38+0. 17) K,N, L=1460 mm, N,=14 片, K,=1, Kz=1 38. 42 手工下料 N=175片，Tj=10Mm Taj=TaJ/N, 0. 06 L=542 mm,B=188 mm,N=1 件, N,=14 件 T,=8. 1 ×10* (LB/N) N 11.56 刷胶、漆 N,=175片，Tj=15Mm Taj=Tzj/N, 0. 09 S=88515. 99 mm² Ta=2. 4819S0.2876+1. 45 67. 15 成型 N,=175/14=12.5 片, T,j=10 Mm T2j=T,/N, 0.80 L=2103.8mm T,=0. 2512Lo.5761 20.63 裁边交出 N,=175/14=12.5片,Tzj=15 Mm TJ=Tj/N, 1. 20 合 计 139.91 - 4