ICS 81.040.20 JC CCS Q 33 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 979—2024 代替JC/T 979—2005 镶嵌玻璃 Panel glass 2024-10-24 发布 2025-05-01 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JC/T 979—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件代替JC/T979一2005《镶嵌玻璃》，与JC/T979一2005相比，除结构调整和编辑性改动外 主要技术变化如下： ：（0），，（ b）更改了分类内容（见第4章，2005年版的第4章）； c）删除了技术要求中对“材料”的要求（见2005年版的5.1）； d）更改了外观质量的要求（见5.2，2005年版的5.2）； e）更改了露点的要求和试验方法（见5.3、6.3，2005年版的5.5、6.4）； f）更改了耐紫外线辐照性能的要求和试验方法（见5.4、6.4，2005年版的5.4、6.3）； 和试验方法（见5.5、6.5，2005年版的5.6、5.7、6.5、6.6） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出： 本文件由全国建筑用玻璃标准化技术委员会（SAC/TC255)归口； 本文件起草单位：中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司、苏州方正工程技术开发检测有限公司、 蚌埠市产品质量监督检验研究院、浙江光锐科技有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司、秦皇 岛玻璃工业研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：王中、韩影、周红燕、宋圆美、贾鼎伟、夏志强、张红媛、赵兴勇、李子豪、 董凤龙、郭佳欣、贾立丹、曹春刚、谭晓箭、刘丰源、寇飞、孟靖宸。 本文件于2005首次发布，本次为第一次修订。 JC/T 979-2024 镶嵌玻璃 1范围 本文件规定了镶嵌玻璃的分类，要求，试验方法，检验规则，包装、标志、运输和贮存。 本文件适用于建筑、装饰等用途的普通镶嵌玻璃和中空镶嵌玻璃，其他类型的镶嵌玻璃可参照本文 件执行。 2规范性引用文件 2 本文件没有规范性引用文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 普通镶嵌玻璃normalpanelglass 将嵌条、玻璃片或其他装饰物组成图案形成具有装饰效果的玻璃制品。 3. 2 中空镶嵌玻璃insulatingpanelglass 将嵌条、玻璃片经焊接或粘接组成图案置于两片玻璃内，周边用密封胶粘接密封，形成内部是干燥 气体具有保温隔热性能的装饰玻璃制品。 分类 4 镶嵌玻璃按结构可分为：普通镶嵌玻璃和中空镶嵌玻璃。 5要求 5.1外观质量 镶嵌玻璃的外观质量应符合表1的要求。 表1镶嵌玻璃的外观质量要求 项目 普通镶嵌玻璃 中空镶嵌玻璃 应光滑、均匀，无明显色差。金属嵌条上不得有焊液、氧化斑、污点及手印； 嵌条 非金属嵌条不得有粉化、氧化褪色、变形 金属嵌条的焊点或接头应平整光滑，不应有漏焊：非金属嵌条的接点不应有 焊点或接点 松动、断裂现象 接点的涂色 金属嵌条焊点和非金属嵌条的接点的涂色表面不应有起皮、脱落现象 接缝 玻璃拼块不应松动、脱落，与嵌条或边条之间不应有透光的缝隙 JC/T979-2024 中空镶嵌玻璃腔内拼块玻璃与普通 镶嵌玻璃要求一致；两外侧玻璃的缺 不允许存在设计要求之外的结石、裂 角和爆边不得超过单片玻璃厚度。宽 玻璃 纹、划伤、缺角、爆边，拼接或衔接处 度≤0.1mm、长度≤30mm的划伤允许 应平滑、均匀 存在2条/m，宽度>0.1mm或长度> 30mm的划伤不允许存在 不得有污迹、夹杂物的存在，密封胶 腔内 不应流尚 5. 2 尺寸偏差 5. 2.1 长度宽度允许偏差 镶嵌玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。 表2长（宽）度允许偏差 单位为毫米 长（宽）度（L） 允许偏差 L<1000 ±2 1000≤L2000 +2、-3 2000≤L<3000 ±3 其它形状或长度≥3000mm的镶嵌玻璃的允许偏差由供需双方商定 5.2.2 厚度充允许偏差 普通镶嵌玻璃的厚度允许偏差由供需双方商定， 中空镶嵌玻璃的厚度允许偏差见表3。 表3厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度（t） 允许偏差 t≤22 ± 1. 0 t>22 ±1. 5 注：中空镶嵌玻璃的公称厚度为玻璃原片的公称厚度与间隔层厚度之和 5. 2. 3 叠差 矩形中空镶嵌玻璃的最大允许叠差见表4。 表4允许叠差 单位为毫米 长（宽）度（L) 最大允许叠差 L<1000 2. 0 1000L2000 3. 0 2000≤L<3000 4. 0 其它形状或长度≥3000mm的镶嵌玻璃的叠差由供需双方商定。 露点 5. 3 中空镶嵌玻璃试样的露点应低于-40℃。 5.4 耐紫外线辐照性能 2 JC/T979-2024 中空镶嵌玻璃试验后，内表面应无结雾、水汽凝结或污染痕迹且玻璃无明显错位、密封胶无明显变 形、金属材料嵌条无明显变色、焊接点无明显脱落；有机材料嵌条无明显脱色、粉化现象。 5.5水气密封耐久性能 中空镶嵌玻璃试样经水气密封耐久性试验后，进行露点测试，露点应低于-40℃。 6试验方法 6.1外观质量 以制品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下，距试样600mm处用肉眼进行观察。划伤的宽 度用放大10倍，精度为0.1mm的读数显微镜测量；划伤的长度用精度为0.5mm的钢直尺测量。 6.2尺寸偏差 以制品为试样，长（宽）度偏差用精度为0.5mm的钢直尺或钢卷尺测量；厚度用精度为0.001mm千分 尺或具有同等精度的量具在玻璃板四边中心进行测量，取其平均值，数值修约至小数点后一位；叠差用 精度为0.5mm的钢直尺测量。 6.3露点 6.3.1试样 3块制品或3块与制品相同材料、相同工艺条件制作的尺寸为510mm×360mm的样品为试样。 6.3.2试验条件 试验在20℃土5℃，相对湿度30%～75%的环境中进行。试验前全部试样在该环境中放置至少24h， 6.3.3试验设备 如图2所示，露点仪为满足测量面和温度要求的盛装干冰的容器或电子制冷装置。测量面应为直径 Φ（50mm土1mm）铜制光滑金属表面，露点仪温度能够达到并保持-40℃以下。 6.3.4试验程序 将露点仪测量面温度保持在一40℃土1℃，用无水乙醇将测量面浸湿，使露点仪测量表面与试样表 面紧密贴合，露点测试时间应按表5的规定。 表5 露点测量接触时间 被测玻璃面总厚度（D）/mm 最少接触时间/min D≤4 3 4<D≤5 4 5<D≤6 5 8≥(>9 ~ D>8 10 中空玻璃两外侧玻璃厚度不一致时，宜测量厚度较薄的玻璃面， 试验结束后，在30s内观察试样与露点仪接触的玻璃表面内侧是否结露或结霜。如果结露或结霜 露点温度记为大于等于-40℃，如果未结露或结霜，露点温度记为小于-40℃。 6.4耐紫外线辐照性能 3 JC/T 979- 2024 6.4.1试样 试样为与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm×360mm的平型中空玻璃试样2块， 6.4.2试验设备 6.4.2.1紫外线试验箱：箱体尺寸约为560mm×560mm×560mm，设备应具有反射内表面，内装由紫铜 板制成的Φ（150mm土5mm）的冷却盘两个，试验箱内温度控制在50℃土3℃，如图1所示。 6.4.2.2紫外灯光源：日光模拟型老化灯，功率300W，在距光源顶部365mm土5mm处，紫外辐照强度 UVA应不小于400uW/cm。可使用365nmUVA辐照计进行辐照强度测试，达不到时应更换紫外灯。 3 220 535 250 标引序号说明： 1一试验箱； 2一冷却盘； 3一定位钉； 4一试样； 5、8、9一支撑架； 6一紫外灯； 7一温度计。 图1紫外线试验箱 6.4.3试验程序 将2块试样放在试验箱内，如图1，试样中心与光源相距300mm，在每块试样中心各放置冷却盘，然 后连续通水冷却，进口水温保持在16℃土2℃，冷却盘进出口水温相差不得超过2℃。若中空镶嵌玻璃两 侧玻璃为非对称形式，选择厚度相对较薄，透过率相对较高的一侧面向光源。 紫外线照射168小时后，将试样取出，观察试样内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显 错位、胶条有无蠕变，嵌条有无明显变色、脱落、断裂。如果出现上述现象，应将试样放置于温度为23℃ 土2℃、湿度为30%～75%的环境中存放一周，再观察，玻璃内表面的污迹是否消失。 6.5水气密封耐久性能 6.5.1试样 试样为制品或与制品相同材料、在同一工艺条件下制作的尺寸约为510mm×360mm的平型中空玻璃试 样，数量为3块。 6.5.2试验设备 4 JC/T 979-2024 能够提供下述两个阶段试验的试验箱。第1阶段：每12h为一个温度循环，温度从一18℃土2℃～53℃ 土1℃，升降温速度为14℃/h土4℃/h；第2阶段：温度在58℃土1℃、相对湿度大于95%的环境。温度曲 线如图2、图3所示。 ℃4 60 - 40 - 20 - -20 标引序号说明： 1-第1阶段高低温循环试验； 2-使用两个试验箱时，将试样从第1阶段试验箱移到第2阶段试验箱的最大时间间隔为96h； 3-第2阶段恒温恒湿试验。 图2水气密封耐久性试验温度曲线 % r.h 60 60 40 20 -20 5 标引说明： t1一加热阶段（5h土5min） t2一保温阶段（1h土5min）； t3一制冷阶段（5h土5min）； t4一保温阶段（1h土5min）； t5一一个循环周期（12h）； 1一试验箱温度大于23℃时（虚线