ICS 73.080 CCS D 53 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 928—2024 代替JC/T928—2003 皂石 Soapstone 2024-10-24 发布 2025-05-01 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JC/T928—2024 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JC/T928一2003《皂石》，与JC/T928一2003相比，除结构调整和编辑性改动外，主要 技术变化如下： a）更改了“范围”（见第1章，2003年版的第1章）； b) 更改了“术语和定义”（见第3章，2003年版的第3章）； c） 更改了“分类与标记”（见第4章，2003年版的4.1、4.4）； (p 删除了“产品规格”与“产品品级”（见2003年版的4.2、4.3）； e) 更改了“技术要求”（见第5章，2003年版的第5章）； 增加了“外观质量”、“水萃取液pH值”、“酸溶物”、“酸溶性铁”、“水溶物”、“吸油 f 量”的试验方法（见第6章）； g） 更改了“检验规则”（见第7章，2003年版的第7章）； h）更改了“标志、包装、运输和贮存”（见第8章，2003年版的第8章）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国非金属矿产品及制品标准化技术委员会（SAC/TC406）归口。 本文件起草单位：中建诺成有限公司、咸阳非金属矿研究设计院有限公司、苏州中材非金属矿工业 设计研究院有限公司、盐城市质量技术监督综合检验检测中心、中国非金属矿工业有限公司。 本文件主要起草人：朱欣洁、张凯、王祥、孔建军、朱哲、陈军元、张红林、陈慧杰、刘玉芹、朱 绵鹏、侯彩红、张振。 本文件于2003年首次发布，本次为第一次修订， 1 JC/T928—2024 皂石 1范围 本文件规定了皂石的分类与标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于皂石矿产品和皂石产品。 本文件不适用于医药和食品用途的皂石产品。 规范性引用文件 2 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2007.6 散装矿产品取样、制样通则水分测定方法热干燥法 GB/T2010 ）散装滑石取样、制样方法 GB/T 5950 建筑材料与非金属矿产品白度测量方法 滑石粉 GB/T15342 GB/T15343 滑石化学分析方法 GB/T15344 滑石物理检验方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 皂石 soapstone 一种含水镁铝质层状硅酸盐矿物。 3. 2 皂石块 soapstoneblock 粒径不小于20mm的皂石矿产品。 分类与标记 4.1分类 皂石矿产品分为皂石块和皂石粉2类，产品代号依次为ZK和ZF。皂石产品按用途分为橡胶工业用皂 石和涂料领域用皂石2类，产品代号依次为XZ和TZ 1 JC/T928—2024 4. 2 标记 产品标记由产品名称、本文件编号、产品代号组成。 示例1：皂石块，标记为： 皂石JC/TXXXX-ZK 示例2： 橡胶工业用皂石，标记为： 皂石JC/TXXXX-XZ 5 技术要求 5. 1 皂石矿产品 皂石矿产品理化性能要求应符合表1规定。 表1 皂石矿产品理化性能要求 项目 ZK ZF 外观质量 质软滑腻，且无外来杂质 A10,含量/% ≥6. 00 Si0,含量/% ≤48. 00 细度/% 供需双方商定 烧失量（1000℃）/% ≥10. 00 白度/% ≥75. 00 水分/% ≤3.00 ≤1.00 5. 2 皂石产品 5. 2. 1 橡胶工业用皂石 橡胶工业用皂石理化性能要求应符合表2规定。 表2 橡胶工业用皂石理化性能要求 项目 要求 38μm~1000μm（明示粒径） 明示粒径试验筛通过率≥98.00 细度/% <38 μm （明示粒径） 明示粒径试验筛通过率≥90.00 烧失量（1000℃）/% ≤21.00 水分/% ≤1. 00 水萃取液pH值 8. 0~ 10. 0 酸溶物/% ≤15.00 ≤2.00 酸溶性铁/% 5.2.2 涂料领域用皂石 涂料领域用皂石理化性能要求应符合表3规定。 表3 涂料领域用皂石理化性能要求 项目 要求 38 μm~1000 μm（明示粒径） 明示粒径试验筛通过率≥98.00 细度/% <38 μm （明示粒径） 明示粒径试验筛通过率≥90.00 2 JC/T928—2024 表3 涂料领域用皂石理化性能要求（续） 项目 要求 烧失量（1000℃）/% ≤21. 00 白度/% ≥80. 00 水分/% ≤1. 00 水溶物/% 09°0 吸油量／（g/100g） 30.00~40.00 6 试验方法 6. 1 外观质量 根据感官检测鉴定。 6. 2 Al203含量、Si02含量、火 烧失量、 酸溶物、酸溶性铁、水溶物 按GB/T15343进行。 6. 3 3细度、水分、水萃取液pH值、吸油量 按GB/T15344进行，其中皂石块水分按GB/T2007.6进行。 6. 4 白度 按GB/T5950进行，其中皂石块试验前应先粉碎、研磨至小于75μm（全部通过筛孔直径为75 μm的 试验筛）。 7 检验规则 7. 1 检验分类 7. 1. 1 出厂检验 出厂检验项目见表4。 表4皂石出厂检验项目 产品代号 出厂检验项目 ZK 外观质量、Si0.含量、烧失量（1000℃）、白度、水分 ZF 外观质量、Si0含量、细度、烧失量（1000℃）、白度、水分 XZ 细度、烧失量（1000℃）、水分 TZ 细度、烧失量（1000℃）、 白度、水分 7. 1. 2 型式检验 型式检验包括第5章规定的所有项目。有下列情况之 一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或产品定型鉴定时； 正常生产时，每一年进行一次； b) JC/T928—2024 c) 原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 停产一年以上，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2组批原则 同一原料、同一生产条件、同一用途，连续生产或同一班组生产的皂石，以50t为一批次，不足 50t仍按一批计。 7.3抽样规则 7.3.1 散装产品按GB/T2010进行。 7.3.2袋装产品按GB/T15342进行。 7.4判定规则 产品检验结果全部符合第5章要求时，判定该批产品合格。当产品某项检验指标不符合第5章要求 时，应加倍抽样复验不合格项，若复验结果符合第5章要求时，则仍判定该批产品合格；若复验结果至 少有一项不符合第5章要求时，则判定该批产品不合格 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品外包装上应有下列标志：产品标记、批号、净含量、生产单位名称及地址、防雨、防潮、 防晒标识。 8.1.2每批产品应附有产品合格证。产品合格证应包括产品标记、批号、生产单位名称及地址，并加 盖生产企业检验部门的检验章及检验人员印记。 8.2包装 袋装产品采用内附纸袋，外用塑料编织袋包装。每袋净质量由供需双方协商确定。 8.3运输和贮存 8.3.1产品运输应注意以下事项： 防止雨、雪、日晒、受潮、重压、污染和人为损坏； 不应与有毒、有害和挥发性物质混装； 装卸过程中不应抛掷和用铁钩提拉。 8.3.2产品贮存应注意以下事项： 应贮存在清洁干燥处； 不应与有毒、有害和挥发性物质一起贮存； 不应直接接触地面； 一防止雨、雪、日晒、受潮、重压。 4 JC/T928—2024 c) 原材料、生产工艺、设备等发生较大变化，可能影响产品质量时； d) 停产一年以上，重新恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2组批原则 同一原料、同一生产条件、同一用途，连续生产或同一班组生产的皂石，以50t为一批次，不足 50t仍按一批计。 7.3抽样规则 7.3.1 散装产品按GB/T2010进行。 7.3.2袋装产品按GB/T15342进行。 7.4判定规则 产品检验结果全部符合第5章要求时，判定该批产品合格。当产品某项检验指标不符合第5章要求 时，应加倍抽样复验不合格项，若复验结果符合第5章要求时，则仍判定该批产品合格；若复验结果至 少有一项不符合第5章要求时，则判定该批产品不合格 8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 8.1.1产品外包装上应有下列标志：产品标记、批号、净含量、生产单位名称及地址、防雨、防潮、 防晒标识。 8.1.2每批产品应附有产品合格证。产品合格证应包括产品标记、批号、生产单位名称及地址，并加 盖生产企业检验部门的检验章及检验人员印记。 8.2包装 袋装产品采用内附纸袋，外用塑料编织袋包装。每袋净质量由供需双方协商确定。 8.3运输和贮存 8.3.1产品运输应注意以下事项： 防止雨、雪、日晒、受潮、重压、污染和人为损坏； 不应与有毒、有害和挥发性物质混装； 装卸过程中不应抛掷和用铁钩提拉。 8.3.2产品贮存应注意以下事项： 应贮存在清洁干燥处； 不应与有毒、有害和挥发性物质一起贮存； 不应直接接触地面； 一防止雨、雪、日晒、受潮、重压。 4