ICS 29.035.50 CCS Q 65 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T 813—2024 代替JC/T813-1985 熔铸合成云母 Fusion-cast synthetic mica 2024-10-24发布 2024 - 06 - 01 实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JC/T 813—2024 前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替JC/T813-1985《熔铸合成云母》，与JC/T813-1985相比，除结构调整和编辑性改动外， 主要技术变化如下： 一一更改了范围（第1章，1985年版的第1章）； 一一增加了术语和定义（见第3章）； 一一删除了规格尺寸（见1985年版的第4章）； 一一将代号更改为产品编号，并更改了其内容（见第4章，1985年版的第3章）； 一一更改了技术要求（见第5章，1985年版的第5章）； 一一更改了检验方法（见第6章，1985年版的第6章）； 一一更改了检验规则（见第7章，1985年版的第7章）； 一一更改了标识和包装（见8.1、8.2，1985年版的第8章）； 一增加了质量证明书、运输和贮存（见8.3、8.4、8.5）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国人工晶体标准化技术委员会（SAC/TC461）归口。 本文件起草单位：北京中材人工晶体研究院有限公司、中材人工晶体研究院（山东)有限公司、广西七 色珠光材料股份有限公司、中材高新江苏硅材料有限公司、国家硅材料深加工产品 质量检验检测中心东海研究院、东海县产品质量和食品安全综合检验检测中心。 本文件主要起草人：王胜军、王颖、苏尔田、赵斌、王祥、黄叶彩、皆蓬、高崇、程尚棚。 本文件于1985年首次发布，本次为第一次修订。 I JC/T813—2024 熔铸合成云母 1范围 本文件规定了熔铸合成云母的代号分类、技术要求、检测方法、检测规则以及标志、包装、运输和 贮存。 本文件适用于热处理、化工、电子、核工业等领域绝缘、绝热用的熔铸合成云母材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文本必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 JC/T814-2024熔铸合成云母试验方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 熔铸合成云母 fusion-cast syntheticmica 以合成氟金云母粉为主要原料，经熔融、浇铸而成的一种微晶无机块状材料。 注：熔铸合成云母可使用普通切削刀具进行车、铣、刨、磨、钻。 4产品编号 熔铸合成云母的产品编号由代号、制备年份、制备炉次及序号组成，示例见图1。 PRY 00-0 序号 制备炉次 制备年份 熔铸合成云母（PRY） 1 JC/T813—2024 注1：熔铸合成云母的代号以“PRY”表示。P表示“普通”，R表示“熔铸”，Y表示“云母”。 注2：PRY20-20-08表示于2020年制备的第20炉次中序号为“08”的普通熔铸合成云母。 图1熔铸合成云母的产品编号 5技术要求 5.1外观 产品表面应光滑、无毛刺，表面裂纹深度不大于1mm，表面气孔直径不大于1mm。 5.2尺寸偏差 棒材规格尺寸偏差应符合表1的规定。 表1棒材尺寸偏差 单位为毫米 直径 长度偏差 ±2.0 ±2.0 板材规格尺寸偏差应符合表2的规定。 表2板材规格尺寸偏差 单位为毫米 长度偏差 宽度偏差 厚度偏差 ±1.5 ±1.5 ±1.5 没有列入表1、表2中的规格尺寸偏差，由供需双方协商解决。 5.3体积密度 体积密度不小于2.73g/cm3。 5.4莫氏硬度 莫氏硬度介于2~3之间。 5.5开口气孔率 开口(显)气孔率不大于0.87%。 5.6吸水率 吸水率不大于0.32%。 5.7平均线膨胀系数 50℃~600℃的平均线膨胀系数不大于8.7×10-6/K。 5.8导热系数 导热系数不大于1.83W/（m·K）。 5.9弯曲强度 2 JC/T 813—2024 弯曲强度不小于23.5MPa。 5.10压缩强度 压缩强度不小于109MPa。 5.11电阻率 常温下表面电阻率不小于2.5×10122。常温下体积电阻率不小于7.2×10l2·cm。不同温度下的高 温体积电阻率的平均值应不小于表3的规定。 表3不同温度下的高温体积电阻率的平均值要求 温度/℃ 100 200 300 400 600 电阻率/Q·cm 3.2× 1013 1.6× 1012 7.2× 1010 1.9× 109 5.6x 107 5.12介电性能 频率1MHz的介质损耗角正切值不大于6.8×10-3，介电常数不小于7.2。 6检验方法 6.1外观 在自然光或光照度在（300～600）LX的近似自然光下，背景色为白色的观察台上，目视检测外观。 6.2尺寸偏差 采用精度值为0.1mm的游标卡尺测量。 6.3体积密度 体积密度按照JC/T814-2024中4.1规定的方法进行测试。 6.4莫氏硬度 莫氏硬度按照JC/T814-2024中4.4规定的方法进行测试。 6.5开口气孔率 开口气孔率按照JC/T814-2024中4.1规定的方法进行测试， 6.6吸水率 吸水率按照JC/T814-2024中4.1规定的方法进行测试。 6.7平均线膨胀系数 平均线膨胀系数按照JC/T814-2024中4.5规定的方法进行测试。 6.8导热系数 导热系数按照JC/T814-2024中4.6规定的方法进行测试。 3 JC/T 813—2024 6.9弯曲强度 弯曲强度按照JC/T814-2024中4.2规定的方法进行测试。 6.10压缩强度 压缩强度按照JC/T814-2024中4.3规定的方法进行测试。 6.11电阻率 电阻率按照JC/T814-2024中4.7规定的方法进行测试。 6.12介电性能 介质损耗角正切和介电常数按照JC/T814-2024中4.9规定的方法进行测试。 7检验规则 7.1检验分类 检验分为型式检验和出厂检验。 7.2型式检验 7.2.1型式检验条件 凡有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的鉴定； 原料、工艺、设备和产品结构有重大变动，可能导致产品性能变化时； b) 产品停产12个月以上恢复生产时； c) (P 批量生产时，每隔24个月进行一次； e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 7.2.2检验项目 型式检验和出厂检验的项目应符合表4规定。 表4检验项目 检验方法的章 序号 检验项目 型式检验 出厂检验 要求的章条号 条号 1 外观 · 5.1 6.1 2 尺寸偏差 : 5.2 6.2 3 体积密度 0 5.3 6.3 4 莫氏硬度 5.4 6.4 5 开口气孔率 0 5.5 6.5 吸水率 5.6 6.6 6 · 7 平均线膨胀系数 一 5.7 6.7 8 导热系数 . 一 5.8 6.8 9 弯曲强度 5.9 6.9 4 JC/T813—2024 10 压缩强度 5.10 6.10 一 11 电阻率 · 5.11 6.11 12 介电性能 . - 5.12 6.12 注：“。”表示必检项目， “o" 表示根据需要可选择检验的项目， “” 表示不检验项目。 7.2.3抽样方案 型式检验的产品试样应由同时提交验收的10件产品构成。先进行表3中的第1项、第2项检验，然后 从中随机抽取2件产品进行表4中的第5项~12项检验。 7.2.4合格判定 若检测样品通过表1的型式检验项目，则型式检验合格；若其中一项或一项以上不合格，则型式检 验不合格。 7.3出厂检验 7.3.1检验项目 出厂检验项目应符合表4规定。 7.3.2检验批的组成 产品在提交用户时应进行出厂检验。同批原材料同一工艺生产的相同规格产品为一批，不足100件 时，按一批处理或按合同要求组批。 7.3.3抽样 外观、尺寸偏差逐件检查，当产品数量达200件以上时，按照GB/T2828.1-2012规定的随机抽样法 抽取5%进行检查。 7.3.4合格判定 检测样品的性能指标应符合表4的规定，若有一项指标不合格，则应进行加倍抽样；若仍有一项 或一项以上指标未符合规定要求，则判定该批产品不合格。 8标识、包装、质量证明书、运输和贮存 8.1标识 包装上应有明显“轻放”、“小心易碎”的储运图示标志。 8.2包装 用软填料将每件产品隔开包装，放入定形的泡沫包装盒中。将包装盒放置在满足长途运输要求强 度的箱子中，包装盒与箱子之间放置一定的填充物使其固定。 8.3质量证明书 包装盒内应有产品检测报告和产品合格证，产品合格证至少应包括下述内容： a）本文件编号； 5