ICS 91, 100. 99 CCS Q 12 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2624—2021 混凝土表面缓凝剂 Surfaceretarderforconcrete 2022-04-01实施 2021-12-02发布 中华人民共和国工业和信息化部发布 JC/T2624—2021 前言 本文件按熙GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材科联合会提出并归口， 本文件起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司、中国建筑材料科学研究总院有限公司、中 建材中岩科技有限公司、北京市蒸通建筑构件有限公司、天津工业化建筑有限公司、中国建筑科学研究 院有限公司、上海市建筑科学研究院（集团）有限公司、同济大学、中建工程研究院有限公司、天津富乐 佳科技有限公司、南京晶磊兴建材有限公司、北京市建筑工程研究院有限责任公司、科之杰新材料集 有限公司。 本文件主要起草人：薄玉川、王阳、刘立、赵志刚、赵勇、王文卓、末玉成、吴文军、穆秀君、王 清、李晓宁、张金风、陈思、俞海勇、石云兴、陈嘉墩、王景贤、石峻尧、郭春霞、崔金华、吴昊、林 艳梅。 本文件为首次发布。 - JC/T2624—2021 混凝土表面缓凝剂 1范图 本文件规定了泥凝土表面缓凝剂的一般要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运 输和存。 本文件适用于预制混激土构件使用的液体混减土表面缓激剂。粉体混凝土表面缓凝剂与规定的用水 量税拌均匀后，可参照本文件执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用向构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的敏本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T 6682—2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB 8076 混凝上外加剂 GB/T 8077 混凝士外加剂匀质性试验方法 GB/T 50080 普通滤微土拌合物性能试验方法标准 GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准 JG 237 混凝土试模 JG/T 3027 混减土加速养护箱 8术语和定义 3 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 混激土表面缓摄剂 Jsurfaceretarderforconcrete 在混凝土浇筑前，涂制于模板表面，能延长与其接触的界面处混凝七旋结时间的材料。 3. 2 刻蚀辣度 etchingdepth 预制混凝土构件脱模后，混凝土表面缓凝剂的作用面经水冲处理后，在构件表面获得的凹凸深度。 4一股要求 本文件包括的产品的生产与应用不应对人体、生物与环境造成有害的影响，所涉及的安全与环保要 求应符合相关国家标准和规范的要求。 5技术要求 - JC/T2624—2021 5.1 外观 经搅择后为均匀液体，且无杂质。 性能要求 5.2 混凝土表面缓凝剂性能应符合表1的要求。 表1 性能要求 项目 技术指标 pH 值 应在生产厂控制范围内 氯离子含量/% ≤0. 2 抗资拉性/通 ≤3. 0 单位面积费入履力/P ≤3 5 常湿(20℃) 刻蚀深度/m ≥3. 0 需温(20C)静置6h 抗压强度比/% 96± 试验方法 6 6. 1 一般规定 6.1. 1 试验室环境：温度为（20±5)C，相对湿度不低于50%。 6.1.2 干养护环境： 湿度为（20±2)℃，相对湿度为(60士5)%。 6.1.3 蒸汽养护制度：在试验室环境下预养（6士0.5)h，放入符合JG/T3027规定的混凝土加速养护箱 中，以(20土5）℃/h速度升漫至（70士5)芒，养护（12士0.5)h，再以不超过20/h的速度降温至试验室 环境温度。 6.1. 4 混凝土用原材料、配合比和搅应符合GB8076规定的基准混凝上配合比要求， 单位水泥用量 为330kg/m，砂率为36%~40%，期落度控制在(80±10)mm 6.1. 5 所有试验材料试验均应在试验室环境下放置24h以上。 6. 2 外观 经授择后例入透明的烧杯内，目测。 6. 3 PH值 将混凝土表面缓凝剂与水按照质量比为1:1的比例进行混合，混合均匀后，按GB/T8077的规定进 行， 混合用水符合GB/T66822008规定的一级水， 氧离子含量 6. 4 按GB/T8077的规定进行。 6. 5 抗流挂性 2 JC/T 26242021 混覆土表面级报剂涂刷基材应采用符合JG237规定的钢制平板，尺寸为100)×100mm，厚度不 小于3。 按生产厂家推荐的涂制量，将混激土表面缓激制均匀地涂制在水平放置的平板上，涂刷操作不超过 10nin，涂剧完把平板垂直立在厚度不小于5m的平板被璃板上，放置在干养护环境下30ain，用游标 卡尺测量玻璃板上混凝上表面缓凝剂流满的最大距离，测量结果精确至0.1m。测试示意图见图1。 混覆土表而缓凝剂抗流挂性取3次测量结果的平均氧，计算结果精确至0.1m， 一涂刷混凝土表面缓凝剂的平板 玻璃板 最大流距 图1抗流挂性测试示意图 6.6 单位面积贯入阻力 按GB/T50080的规定进行，混凝土表面缓凝剂掺量为30kg/m，妙浆试样制备完成后，按照蒸汽 养护制度进行养护，采用截面积为100量的试针测试贯入阻力值，精确至0.1Pa。益结时间应以三个 试样的翼入阻力值测试结果的算术平均值表示，精确至0.1期a。 6.7 刻迪澡度 6.7.1常温(20°C) 采用边长为100配的立方体锅剧试模，将其中-·个紧向侧面作为测试面，测试面上不能涂脱模 剂，钢制试模应符合JG237的规定。按熙生产厂家推荐的涂刷量将混凝土表面缓凝剂均匀地涂制在测 试面上，然后灌入混凝土，将混凝土拌合物一次装入试模，滤凝土拌合物高于试模口，用握动台摄 动15s~20s，除试模上口多余的混凝土，用塑料薄膜爱盖混激土表而。试块制各在试登室环境下完 成， 按照热汽养护制度进行养护，养护完成后用高压水枪冲刷混激凝土试块的测试面，高压水枪压力为 0.6MPa~0.8MPa，出水流量为(40.2)kg/min，高压水枪出水口列混凝副试面的重直距离为（1士 0.1)m，水流与混覆土测试面冲刷角度范围为土45°，反复冲刷直至不再有混凝土颗粒脱落为止。 将孔直径为3、间距为18晒的亚克力多孔极水平放置于混凝上试块测试面上，确保多孔板完全 浸金测试而，用精度为0.01赠的深度尺分别测量3个测点的深度值，结果精确至0.1。 多孔板示 意图见图2。 JC/T2624—2021 单位为亲米 100 8 03 图2 多孔板示意图 6.7.2常温(20°C)静置6h 混凝土表面缓凝剂涂刷在测试面上后，将模具在干养护环境下静置6h土15=in，再装入混凝土拌合 物。其余按6.7.1进行。 6.7.3结果处理 单个试块的刻蚀深度按公式(1)进行计算，结果精确至0.1mm： Ms (1) 36 式中; e,一一第i个试块的刻蚀深度，单位为毫米(mm)： A;一一第i个试块上每个测点的深度值，单位为毫米(mm)： 一多孔板厚，单位为毫米（m），精确至0.1m。 刻蚀深度以三个试块刻蚀深度的算术平均值表示，按公式（2）进行计算，结果精确至0.1响。 (2) 式中; e==一刻蚀深度，单位为米(m)。 6.8抗压强度比 4 JC/T 26242021 成型混凝土试块两组，每组3块，一组为基准试块，一组为受检试块，基准试块制作按GB/T50081 进行，受检试块制作按6.7.1进行，基准试块与受检试块养护均按蒸汽养护制度进行。抗压强度按GB/T 50081进行。受检试块承压宽度采用图3所示的夹具进行测量，将混凝土置于夹具中，冲别面朝上，调 节夹具上盖板高度，使上盖板和下盖板平行，用游标卡尺测量上下盖板的间距即为受检试块的承压面宽 度6。 受检试块抗压强度试验承压面不应为成型面和冲别面。单个受检试块抗压强度按公式（3）进行计算 结果精确至0.1MPa，受检试块抗压强度以三个试块抗压强度算术平均值表示，结果精确至0.1鼎Pa。 F f= (3) ax(b-e,) 式中 一--单个受检混激上的抗压强度，单位为兆帕(MPa)： F单个试破坏荷载，单位为牛顿(N)； e,一一第i个试块的刻蚀深度，单位为毫米(mm)： 一受检试件承压面长度，单位为毫米（m），α取100m： b- 受检试件承压面宽度，单位为毫米（m）。 单位为老米 冲刷面 承压面 成型面 标别序号说明： 1——上盖板： 2-减到试块： 3一一支柱： 4——下益板： 一受检试件承压面长度： b一一受检试件承压面宽度。 图3受检试块承压面尺寸测量示意图 抗压强度比以受检试块与基准试块抗压强度之比表示，按公式（4)计翼，结果精确到1%， R, = 4 (4) J. 5