ICS 91.100.30 CCS Q38 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2306—2024 代替JC/T2306-2015 铸石耐磨闸阀 Cast basalt wear-resistant gate valve 2024-10-24 发布 2025-05-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JC/T 2306—2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替JC/T2306-2015 《铸石耐磨闸阀》，与JC/T2306-2015相比，除结构调整和编辑性改 动外，主要技术变化如下： 增加了分类（见4.1）； 增加了节流型铸石耐磨闸阀的示意图（见4.2）； 更改了闸阀型号命名和示例（见4.3，2015年版的4.3）； 更改了闸阀承压件要求（见5.1，2015年版的5.1）； 更改了外观质量、表面涂漆要求和试验方法（见6.1、6.2和7.1、7.2，2015年版的6.7、6.8 和7.7、7.8） 更改了部分结构尺寸（见表1，2015年版的表6）； 增加了壁厚要求（见6.3.3） 更改了连接方式的要求（见6.5，2015年版的6.3）： 相邻端面之间缝隙要求（见6.7.2，2015年版的6.5.2） 更改了错边 见6.7.3，2015年版的6.5.3） 增加了铸石耐磨闸阀阀体内底部铸石板要求（见6.7.4）； 更改了结构长度、内径测量用量具的要求（见7.3，2015年版的7.1） 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国建筑材料联合会提出。 本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会（SAC/TC447）归口。 本文件起草单位：蓬莱水城铸石管道阀门有限公司、烟台市蓬莱区检验检测中心、蓬莱帕沃电力设 备制造有限公司、中国国检测试控股集团股份有限公司。 本文件主要起草人：刘可涛、韩博、张勇、林伟、矫永臣、张敏慧、赵志铖、孟荣江、胡云林、国 丽、唐道吉。 本文件于2015年首次发布，本次为第一次修订。 JC/T2306—2024 铸石耐磨闸阀 1范围 本文件规定了铸石耐磨闸阀（以下简称闸阀）的分类、结构和型号、材料和部件、要求、试验方法、 检验规则、包装、标志、运输与贮存。 本文件适用于公称压力不大于PN63、公称尺寸DN50-DN800、使用介质温度在-29℃～120℃的铸石 耐磨闸阀。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1047管道元件公称尺寸的定义和选用 GB/T1048管道元件公称压力的定义和选用 GB/T3765-2008卡套式管接头技术条件 GB/T8260卡箍式柔性管接头型式与尺寸 GB/T9124.1钢制管法兰第1部分：PN系列 GB/T9124.2钢制管法兰第2部分：Class系列 GB/T12220工业阀门标志 GB/T12224-2015钢制阀门一般要求 GB/T13927工业阀门压力试验 GB/T21465阀门术语 GB/T24923普通型阀门电动装置技术条件 HG/T20592钢制管法兰（PN系列） JB/T106-2004阀门的标志和涂漆 JB/T7928通用阀门供货要求 JB/T8531阀门手动装置技术条件 JB/T8864阀门气动装置技术条件 JC/T260铸石制品性能试验方法耐磨性试验 JC/T514.1铸石制品铸石板 JC/T514.2铸石制品铸石直管 JC/T515单一玄武岩铸石制品 JC/T2204铸石及其应用术语 术语和定义 3 GB/T21465和JC/T2204界定的术语和定义适用于本文件。 4分类、结构和型号 4.1分类 闸阀分为普通型闸阀（代号NPZ）和节流型闸阀（代号NL）。 4.2结构 JC/T 2306—2024 普通型和节流型闸阀的基本结构包括阀体、阀杆、阀盖、闸板组件或节流板、驱动装置、内村铸石 等，示意图如图1、图2所示。 3 4 5 6 标引序号说明： 1一一驱动装置； 2——阀盖； 3一一阀杆； 4一一闸板组件； 5一一阀体； 6一一内衬铸石。 图1 普通型铸石耐磨闸阀结构示意图 2 JC/T2306—2024 标引序号说明： 驱动装置； 阀杆； 2- 阀盖； 4- 节流板； 阀体； 5 6- 内衬铸石。 图2节流型铸石耐磨闸阀结构示意图 4.3型号 闸阀型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、阀座密封面或衬里材料类型、压力代号、 阀体材料组成，见图3。 6 8 标引序号说明： 1—— 公称通径代号，DN值； 2一一类型代号； 驱动方式代号，见附录A的表A.1； 3- 连接形式代号，见表A.2； 4 5- 结构形式代号，见表A.3； 6- 一阀座密封面或衬里材料代号，见表A.4； 公称压力代号，PN值； 一阀体材料代号，见表A.5。 8- 图3铸石耐磨闸阀型号的构成与含义 示例1：250NPZ941H16Q表示通径为250mm、电动驱动启闭、法兰连接、明杆闸板为楔式、阀座密封面为合金钢、公 称压力PN为1.6MPa、阀体材料为球墨铸铁铸石耐磨普通型闸阀。 示例2：400NPZ41H10C表示通径为400mm、手动启闭、法兰连接、明杆闸板为楔式、阀座密封面为合金钢、公称压 力PN为1.OMPa、阀体材料为碳钢的铸石耐磨普通型闸阀 示例3：600NL43H16C表示通径为600mm、手动启闭、法兰连接、明杆闸板为平行式、阀座密封面为合金钢、公称压 力PN为1.6MPa、阀体材料为碳钢的铸石耐磨节流型闸阀。 注1：阀体材料当公称压力PN≤16时为铸铁和碳钢。 注2：传动方式为手轮驱动时可省去。 注3：公称压力和公称通径的代号分别见GB/T1048和GB/T1047。 5材料和部件 5.1闸阀承压件 闸阀承压件应符合GB/T12224-2015中5.1.1的规定，并附有制造厂合格证。 5.2闸阀所用铸石衬里 闸阀所用铸石衬里的理化性能应符合JC/T514.1、JC/T514.2或JC/T515的规定，并附有制造厂合 格证。 5.3驱动装置 5.3.1手动驱动闸阀的驱动装置应符合JB/T8531的规定，并附有制造厂合格证。 3 JC/T2306—2024 5. 3.2 气动驱动闸阀的驱动装置应符合JB/T8864的规定，并附有制造厂合格证。 5.3.3 电力驱动闸阀的驱动装置应符合GB/T24923的规定，并附有制造厂合格证。 要求 6 6. 1 外观质量 不应有目视可见砂眼、裂纹、夹渣等缺陷。 6. 2 表面涂漆 颜色应符合JB/T106-2004中4.1.1的规定。 6. 2. 1 6. 2.2 油漆涂层应均匀、不应有明显的流痕或脱落。 6.3尺寸及偏差 6.3.1 结构长度及允许偏差 闸阀的结构长度分为系列I和系列II两个系列，结构长度及允许偏差应符合表1的规定，制造厂也 可按用户要求生产其他结构长度的闸阀。 表1 结构长度及允许偏差 单位为毫米 系列 I 系列II PN10、PN16、PN25、PN40、 PN10、PN16、 PN25 PN40、PN63 公称尺寸DN PN63 结构长 结构长度 允许偏差 允许偏差 结构长度 允许偏差 度 50 250 ±3 250 ±3 170 ±3 65 270 ±3 280 ±3 170 ±3 80 280 ±3 310 ±3 189 ±3 100 300 ±3 350 ±3 231 ±3 125 325 ±3 400 ±3 251 ±3 150 350 ±3 450 ±3 274 ±3 200 400 ±4 550 ±4 332 ±4 250 450 ±4 650 ±4 374 ±4 300 500 ±4 750 ±4 406 ±4 425 350 550 ±4 850 ±4 ±4 450 400 600 ±4 950 ±4 490 ±4 546 450 650 ±4 1050 ±4 ±4 560 500 700 ±4 1150 ±4 610 ±4 550 750 ±4 1250 ±4 650 ±4 600 800 ±4 1350 ±4 710 ±4 650 850 ±5 1450 ±5 760 ±5 700 900 ±5 1650 ±5 820 ±5 750 950 ±5 880 ±5 800 1000 ±5 一 950 ±5 6.3.2 闸阀的最小通道直径应符合GB/T 12224-2015中6.1.3的规定。 6.3.3 闸阀壁厚应符合GB/T12224-2015中6.1.2的规定。 6. 4 压力性能 4 JC/T2306—2024 6.4.1壳体强度 按7.4.1规定试验后，壳体不应有结构损伤，不应有可见渗漏通过闸阀壳壁和任何固定的阀体连接 处，不应有明显的液滴和表面潮湿。 6.4.2上密封性能 按7.4.2规定试验后，阀杆填料处不应有可见的泄漏。 6.4.3密封性能 普通型闻阀按7.4.3规定试验后，不应有可见的泄漏通过闻板、阀座背面与阀体接触面的等处，并 应无结构损伤（弹性阀座的密封面的塑性变形不做结构上的损坏考虑）。在试验持续时间内，试验介质 通过密封副的最大允许泄漏率见表2。 表2最大允许泄漏率 公称通径DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 最大允许泄漏率， 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 单位为滴/min 公称通径DN 400