ICS 91.100.10 CCS Q 13 JC 中华人民共和国建材行业标准 JC/T2189—20XX 代替JC/T2189-2013 建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉 Redispersible polymer powders for dry-mixed mortar （报批稿） （本稿完成日期：2023年09月23日） 201X- XX-XX 发布 201X-XX-XX实施 发布 中华人民共和国工业和信息化部 JC/TXXXXX—20XX 建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉 1范围 本文件规定了建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉的标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本文件适用于以水泥为主要胶凝材料的建筑干混砂浆用可再分散乳胶粉。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法 GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法 GB/T 6679 固体化工产品采样通则 GB/T 6682 2008 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7531 有机化工产品灼烧残渣的测定 GB 8076 混凝土外加剂 GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 9267 涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定 GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T20473 建筑保温砂浆 GB/T29594 可再分散性乳胶粉 GB/T29756一2013干混砂浆物理性能试验方法 GB/T31245 预拌砂浆术语 JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机 JGJ63混凝土用水标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 建筑干混砂浆dry-mixed mortar for building 由专业生产厂生产，采用经筛分处理的干燥骨料、胶凝材料、填料、掺合料、外加剂以及按性 能确定的其他成分，按照规定配比加工制成的一种混合物。 [来源：GB/T31245—2014，2.1.2] 1 JC/TXXXXX20XX 3. 2 可再分散乳胶粉 redispersiblepolymerpowders 由聚合物乳液通过加入保护胶体等物质，经喷雾干燥而成，以水作为分散介质可再形成乳液，具 有可再分散性的聚合物粉末。 [来源：GB/T29594—2013，3.1］ 3. 3 基准砂浆referencemortar 同一试验条件下，用于与试验砂浆基本性能对照，由水泥、骨料、水拌合而成未掺加可再分散乳胶 粉和其他外加剂的砂浆。 3. 4 试验砂浆testmortar 同一试验条件下，由水泥、骨料、水拌合而成只掺加一定比例可再分散乳胶粉的砂浆。 4 标记 可再分散乳胶粉按产品名称、产品型号和本文件编号的顺序标记。 示例：以符合JC/T2189一××××，产品型号为A123的可再分散乳胶粉为例，标记如下： 可再分散乳胶粉A123JC/T2189—×××× 注：产品型号由可再分散乳胶粉生产厂自行标明。 5 技术要求 5.1 可再分散乳胶粉的技术要求应符合表1的规定 表1可再分散乳胶粉的技术要求 项目 指标 外观 无色差、无杂质、无结块 堆积密度／（kg/m） 标注值“土50 含固量 ≥98. 0% 灰分 （标注值”±2）% 细度 %0"9> 最低成膜温度/℃ 标注值“±2 “应为具体数值，非数值范围。 5. 2 可再分散乳胶粉改性干混砂浆的技术要求应符合表2的规定， 表2可再分散乳胶粉改性干混砂浆的技术要求 项目 指标 抗压强度比 ≥70% 2 JC/TXXXXX—20XX 初凝 60~+210 凝结时间差/min 终凝 60~+210 原强度比 ≥140% 耐水强度比 ≥120% 拉伸粘结强度比 耐冻融强度比 ≥100% 耐热老化强度比 ≥110% 注：凝结时间差中“-”表示提前，“+”表示延缓 6 试验方法 6.1 试验条件 养护条件为空气温度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%。试验条件为空气温度（23土5）℃，相 对湿度（50±10）%。 所有试验材料在试验条件下至少放置24h。 6. 2 2外观 用玻璃棒将试样薄而均匀地覆盖在预先清理干净的透明玻璃板表面，透明玻璃板背面放置一张白纸， 目测法观察有无色差、杂质和结块。 6. 3 堆积密度 按GB/T20473的规定进行。 6.4含固量 按GB/T8077的规定进行。 6.5灰分 按GB/T7531的规定进行，灼烧温度为（900土25）℃，灼烧至恒重。 6.6细度 按GB/T8077的规定进行，筛孔孔径为0.315mm。 6.7最低成膜温度 将50mL蒸馏水倒入烧杯中，用转速可调的搅拌机以（80～100）r/min搅拌，同时慢慢倒入预先 称量的试样50g，倒入完毕后将搅拌机转速调至 （400土100）r/min，搅拌（15土1）min，静置消 泡后备用。测定前用（80～100）r/min再搅拌3min 按GB/T9267的规定进行。 6. 8 基准砂浆与试验砂浆的制备 6.8.1试验材料和设备 基准水泥：符合GB8076的要求。 3 JC/TXXXXX—20XX 试验用砂：符合GB/T17671的要求。将中国IS0标准砂倒入1.0mm方孔筛内，进行筛分，结束 后将筛下物摊平再进行下一袋的筛分，筛下物混合均匀后为试验用砂 拌和用水：符合JGJ63的要求， 蒸留水：符合GB/T6682一2008中4.3的要求。 混凝土板：符合GB/T29756一2013中附录B的要求。 搅拌机：符合JC/T681的要求。 6.8.2砂浆搅拌 按一定比例配制基准砂浆或试验砂浆粉料，混合均匀，待用。称取一定量的拌和用水倒入搅拌锅中， 随后加入基准砂浆或试验砂浆，把搅拌锅放在固定架上的固定位置；立即开动搅拌机，低速搅拌1min 后停拌90S，刮掉粘附在搅拌叶和搅拌锅内壁上的砂浆，重新放下搅拌叶后再低速搅拌1min停止。停 机以后，将搅拌锅从搅拌机上拿下，人工搅拌10次，备用。 6.8.3标准流动度需水量 按6.8.2的规定分别搅拌基准砂浆和试验砂浆，按GB/T2419规定的方法检验砂浆流动度，砂浆流 动度为（170土5）mm的用水量分别为基准砂浆和试验砂浆的标准流动度需水量。 6.8.4基准砂浆的配制 称量基准水泥（450土2）g、试验用砂（1350土5）g，预混均匀。 按6.8.3的规定，确定基准砂浆的标准流动度需水量。 将按标准流动度需水量称量的拌和用水加入搅拌锅内，随后加入预混均匀的基准砂浆，搅拌方法按 6.8.2的规定进行，制得的基准砂浆待用。 6.8.5试验砂浆的配制 称量基准水泥（450土2）g、试验用砂（1350土5）g、按可再分散乳胶粉的提供方提供的配比 称量相应数量的可再分散乳胶粉，预混均匀。 按6.8.3的规定，确定试验砂浆的标准流动度需水量。 将按标准流动度需水量称量的拌和用水加入搅拌锅内，随后加入预混均匀的试验砂浆，搅拌方法按 6.8.2的规定进行，制得的试验砂浆待用。 6.9抗压强度比 取按6.8.4和6.8.5制备的基准砂浆和试验砂浆，按GB/T17671的规定，分别成型试件各3个。 在6.1规定养护条件下，养护28d土8h，再按GB/T17671的规定进行抗压强度试验 抗压强度比按式（1）计算： Re2×100 Re1 式中：I——抗压强度比，%； R—基准砂浆28d抗压强度，单位为兆帕（MPa); Re2—试验砂浆28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）。 6.10基准砂浆及试验砂浆凝结时间差 取按6.8.4制备的基准砂浆和按6.8.5制备的试验砂浆，按GB/T1346的规定，分别测定基准砂浆 和试验砂浆的初凝时间和终凝时间。 凝结时间差按式（2）和（3）计算： △T= T2-T1 (2) 4 JC/T XXXXX—20XX 式中：△T 初凝时间差，单位为分钟（min）； Tn 基准砂浆初凝时间，单位为分钟（min)； Ti2 试验砂浆初凝时间，单位为分钟（min）。 △T= T2—T...... (3) 式中：△T 终凝时间差，单位为分钟（min)； Tr1 基准砂浆终凝时间，单位为分钟（min)； Tr2 试验砂浆终凝时间，单位为分钟（min）。 6.11拉伸粘结强度比 6.11.1试样成型 用符合6.8.1要求的混凝土板，取按6.8.4和6.8.5制备的基准砂浆和试验砂浆，按GB/T29756 一2013中第12章规定的方法，分别成型试件各10个。 6.11.2原强度比 6.11.2.1脱模后的试件在养护条件下养护，在到期前一天用适宜的高强粘结剂将拉拔头粘在试件成型 面上，然后继续养护至28d土8h，取出后立即装入试验机，以（5土1）mm/min的恒定速率测定每个试件 的拉伸粘结强度。 6.11.2.2拉伸粘结原强度按式（4）计算，修约至0.01MPa。 P 8= :(4) A 式中：S一拉伸粘结原强度，单位为兆帕（MPa)； P拉伸荷载，单位为牛顿（N)； 粘结面积，单位为平方毫米（mm）。 6.11.2.3分别求出10个试验数据的算术平均值，一次性剔除超出算术平均值土20%的数据；若剩余数 据不少于5个，则试验有效，试验结果取剩余数据的算术平均值；若剩余数据少于5个，则试验无效， 需重新取样，再次成型试验。 6.11.2.4原强度比按式（5）计算： (5) Rt1 式中