ICS 65.060.50 CCS B92 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14883—202X 青贮饲料捆捡拾裹膜机 Silage baler collecting and wrapping machine （报批稿） 202X-XX-XX发布 202X-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14883—202X 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 型号 4 5 技术要求 试验方法. 6 检验规则， 7 8 标志、包装、运输和贮存 表1主要性能指标 表2检验项目分类 表3抽样判定 JB/T14883—202X 前 言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本文件起草单位：甘肃省机械科学研究院有限责任公司、甘肃金科峰农业装备工程有限责任公司、 中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司。 本文件主要起草人：贺成柱、李正锁、丁立利、张家瑞、刘贵林、侯力轩、马斌、王霞、薛红睿、 殊海燕、王志军、李文广、王彪、徐晨、张智宇。 本文件为首次发布。 II JB/T14883—202X 青贴饲料捆捡拾裹膜机 1范围 本文件规定了青贮饲料捆捡拾裹膜机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验 规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于具有捡拾青贮圆草捆并裹膜功能的青贮饲料捆捡拾裹膜机的制造 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T3766一2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5667一2008农业机械生产试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 JB/T7316一2015谷物联合收割机液压系统试验方法 JB/T8581畜牧机械产品型号编制规则 JB/T9700牧草收获机械试验方法通则 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 青贮饲料捆捡拾裹膜机silagebalercollectingandwrappingmachine 将青贮圆草捆捡拾到裹膜位置用青贮拉伸膜包裹的作业机械。 3. 2 成包率packagerate 裹膜成包数与总裹膜包数之比。 3. 3 裹膜时间wrappingfilmtime 捡拾裹膜机开始捡拾草捆、裹膜到放包所耗用的时间。 4产品型号 I JB/T14883—202X 捡拾裹膜机的型号编制应符合JB/T8581的规定，产品型号表示方法为： - 改进代号：原型不标注，改进型用字母A、B依次标注 主参数：用数字表示裹膜草捆直径，单位为米（m） 特征代号：“G”为裹膜，“J”为捡拾 类别代号：“9”为畜牧机械 示例：经过1次改进，裹膜草捆直径为1.0m的捡拾裹膜机表示为9GJ一1.0A。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1捡拾裹膜机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2钣金件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不应有裂纹。 5.1.3冷剪切及冲压件应清除飞边、毛刺，不应有起皱和裂纹。 5.1.4 焊接件焊缝应平整、均匀、牢固，不应有漏焊、烧穿、虚焊、夹渣等影响强度的缺陷。 5.1.5 加工件的配合表面不应有锈蚀、凹痕、碰伤等缺陷。 5.1.6 铸件表面应光洁，不应有裂纹、冷隔、多肉、飞边、凹坑、夹渣和粘砂等缺陷。 5.1.7 铆合件应铆合牢固，不应有变形和损伤。 5.1.8 紧固件、弹簧应进行表面镀锌或发蓝（黑）等处理，或采用不锈钢材质。 5.1. 9 捡拾裹膜机涂漆表面应光滑平整、颜色均匀，应无裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其它影响外观质 量的缺陷。漆膜厚度不应小于40um，漆膜附着力不应小于JB/T9832.2-1999规定的II级。 5.2性能要求 5.2.1主要性能指标 捡拾裹膜机的主要性能指标应符合表1的规定。 表1主要性能指标 序号 项目 指标 1 纯工作小时生产率/（包/小时） 符合设计值 2 成包率/% ≥99 3 裹膜时间/s ≤120 4 裹膜层数/层 ≥4 5 裹膜重叠度 ≥30% 5.2.2可靠性 有效度不应小于93%，平均首次故障前作业量应大于500包。 5.3安全要求 5.3.1捡拾裹膜机捡拾机构、旋转机构等危险部件应有醒目的安全标志，安全标志应符合GB10396 的规定。 5.3.2外露的传动装置应设有安全防护罩，安全防护罩应符合GB10395.1一2009中4.7条的规定。 5.3.3捡拾裹膜机的电路控制系统应安全可靠、动作准确，各传感器应联接牢固并加以编号，操作按 2 JB/T14883—202X 钮应灵活。 5.3.4捡拾裹膜机的旋转机构应配有防碰撞安全急停装置，旋转机构运转时，当防碰撞安全急停装置 接触到人员后，在旋转机构与人员接触前，防碰撞安全急停装置应能停止旋转机构的运转。 5.3.5凡与包裹材料、被包裹物料接触的部位表面应平整、易清洗或消毒、耐腐蚀，并不与被包裹物 料发生化学反应。 5.3.6液压系统安全要求应符合GB/T3766一2015第5章的规定。 5.3.7捡拾裹膜机使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定。 5.4装配技术要求 5.4.1 所有的零、部件应经检验合格，外购件、外协件应有产品检验合格证方可进行装配。 5.4.2 整机各润滑点出厂前应注入适量润滑油、脂。 各紧固件应安装牢固，不应有漏装和错装现象。 5.4.3 5.4.4 切膜机构在运动过程中，应与其它零、部件无干涉，切膜彻底，工作可靠。 5.4.5 各调整机构应调节准确、可靠，调整范围应达到规定的极限值。 5.4.6 各传动部件应转动灵活、无卡阻现象。 5.4.7 外漏表面不应有明显的碰伤、划痕。 5. 4.8 覆盖件装配到位后合缝应均匀一致，无明显错位情况。 5. 4.9 捡拾裹膜机完成总装配后，应做空运转试验，先使机器低速运转10min后，在额定转速下运转 30min，应符合下列要求： a) 机器启动正常，运转平稳，不应有异常声音； 各运动机构运转平稳，工作协调，动作准确，不应有卡滞现象和异常声响： 各紧固件和联接件不应有松动现象； (P 操作液压系统使裹膜转臂旋转60s，油路应无渗漏，油缸不应有颤动和爬行现象： 各开关通断灵敏，工作正常。 5.5主要零部件要求 5.5.1液压系统 5.5.1.1液压系统安装后应运行可靠、稳定、无异响。 5.5.1.2液压管路应固定牢靠，管路表面不应有裂纹、损伤和压扁等缺陷。 5.5.1.3液压系统应在1.5倍的使用压力下做耐压试验，保持压力2min，系统不应渗、漏油。 5.5.1.4液压系统清洁度不应大于960mg。 5.5.1.5液压系统工作温升不应超过35℃。 5.5.2电控系统 5.5.2.1捡拾裹膜机传感器线路、液压阀控制线路应编号并按编号接线，接头插接应可靠，不应因振 动而松脱，不应发生短路或断路 5.5.2.2电气开关、按钮应操作方便，开关灵活，不应因振动而自行接通或关闭。 5.5.2.3显示屏显示应清晰、信号反馈应准确。 6试验方法 6.1一般要求 3