ICS65.060.50 CCS B92 R 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14881—2024 青贮饲料缠网打（压）捆机 Baler of silage for wrapping net 2024-10-24发布 2025-05-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/TXXXX-2024 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本文件起草单位：甘肃省机械科学研究院有限责任公司、甘肃金科峰农业装备工程有限责任公司、 中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司、中国农业机械化科学研究院集团有限公司。 本文件主要起草人：丁立利、张家瑞、郝彦靖、贺成柱、李晓康、刘贵林、李正锁、冯小六、沈小 波、王志军、李文广、徐晨、张智宇、王彪、吕树盛。 本文件为首次发布。 I JB/T 14881-2024 青贮饲料缠网打（压）捆机 1范围 本文件规定了青贮饲料缠网打（压)捆机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了 检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于辊压秸秆碎料致密成捆并缠网的青贮饲料缠网打（压)捆机的制造 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本 文件。 GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL）检索的逐批检验抽样计 划 GB/T37662015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T5667—2008农业机械生产试验方法 GB/T9480农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10395.1一2009农林机械安全第1部分：总则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T23821一2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 GB/T30464农林拖拉机和机械道路行驶用照明、光信号和标志装置的安装规定 JB/T7316一2015谷物联合收割机液压系统试验方法 JB/T8581 畜牧机械产品型号编制规则 JB/T9700—2013牧草收获机械试验方法通则 JB/T9832.2一1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 青贮饲料缠网打(压）捆机balerof silageforwrappingnet 将切碎后的细碎青贮饲料输送至成形腔卷压成高密度圆柱状，并用缠草网定形的机器。 3.2 成形腔 formingchamber 用于将细碎青贮饲料高密卷压成形的装置。 JB/T14881—2024 3.3 布网切断机构clothnetworkmechanism 向卷压成高密度圆柱体状物料包络缠草网，当包络层数达到设定值时切断缠草网。 3.4 链辊chainroller 横截面为椭圆且两端经过特殊压制的一段空心管，空心管两端和成型腔两侧带辅板的链条连接并随 链条公转的构件。 4产品型号 青贮饲料缠网打（压）捆机的型号编制应符合JB/T8581的规定，产品型号表示方法如下： OCY-DD 改进代号：原型不标注，改进型用字母A、B...依次标注。 主参数：成形腔内成捆腔体直径，单位为米(m)。 特征代号：“Q”为青贮饲料，“C”为缠网，“Y"”为打（压)捆。 类别代号：“9”为畜牧机械。 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1缠网打捆机应按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5.1.2焊合件的焊缝应牢固、均匀、平整光滑，并清除熔渣，不应有裂纹、烧伤、咬边、漏焊、 虚焊和夹渣等缺陷。 5.1.3机械加工的配合表面不应有锈蚀、磕碰、凹痕、划伤等缺陷，毛刺应清除干净。 5.1.4紧固件、弹簧应进行表面镀锌或发蓝（黑）等处理。 5.1.5在缠网打捆机的适当位置应备有供起吊时使用的挂接机构。 5.1.6钣金件应光滑平整、无毛刺、无飞边，不应有裂纹 5.1.7冷剪切和冲压件，应清除飞边、毛刺，冲压件不应有起皱和裂纹 5.1.8铸件表面应光洁，不应有裂纹、冷隔、多肉、飞边、凹坑、夹渣和粘砂等缺陷。 5.1.9铆合件应铆合牢固，不应有变形和损伤。 5.1.10缠网打捆机涂漆表面应光滑平整、颜色均匀，应无裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其它影响外 观质量的缺陷。漆膜厚度不应小于40μm，漆膜附着力不应小于JB/T9832.2一1999规定的II级。 5.2性能要求 5.2.1主要性能指标 物料为全株玉米，物料含水率为65%75%，饲草长度为11mm～29mm时，缠网打捆机在正常作业 条件下，主要性能指标应符合表1的规定。 2 JB/T 14881-2024 表1主要性能指标 序号 项目名称 技术指标 成捆率 ≥99% 2 草捆密度/ (kg/m) ≥700 纯工作小时生产率/ (捆/h) 符合设计值 3 4 成捆损失率 % 5.2.2可靠性 有效度不应小于93%，平均首次故障前作业量应大于500捆。 5.3安全要求 5.3.1 外露的运动部件应设有安全防护装置，安全防护装置应符合GB10395.1一2009中4.7的规定。 5.3.2 危险点处应设置安全标志，其安全标志应符合GB10396规定。 5.3.3 人体上下肢触及危险区的安全距离应符合GB/T23821一2009中第4章的规定。 5.3.4 缠网打捆机安装的照明、光信号和标志装置应符合GB/T30464的规定。 5.3.5 成形腔链条的润滑剂应采用食用油脂。 5.3.6 液压系统安全要求应符合GB/T3766一2015中第5章的规定。 5.3.7输送带应无毒、无异味、表面不掉色。 5.3.8缠网打捆机应设有急停开关，急停命令在其复位前一直有效，复位应手动操作且复位不应 重新启动机器。 5.3.9缠网打捆机使用说明书的编制应符合GB/T9480的规定 5.4装配技术要求 5.4.1 所有零、部件应经本厂质量检验部门检验合格，外购件、外协件应有检验合格证方可进行装 配。 5.4.2 缠网打捆机各润滑点出厂前应注入适量润滑油、脂。 5.4.3各部件调节机构应准确、可靠，各调节机构的调整范围应达到规定的极限值。 5.4.4输送带与两侧护板间隙应控制在3mm～5mm范围，运行时不应卡滞。 5.4.5布网切断机构应下网顺畅，不应出现倒缠网，切网机构切网应彻底。 5.4.6成形腔应运转灵活、工作平稳可靠，应无卡滞现象或异常声响。闭合后，固定侧板与可动侧板 同侧内壁合缝处错位最大处应小于3mm。成形腔油缸工作时不应有颤动和爬行现象。 5.4.7链辊应运转灵活，工作应平稳可靠，不应有卡滞现象或异常声响。 5.4.8各传动部件应转动灵活、无卡阻现象。 5.4.9缠网打捆机外露表面不应有明显的碰伤、划痕。 5.4.10 覆盖件装配到位后合缝应均匀一致、无明显错位情况。 5.4.11 缠网打捆机总装后，应做空运转试验，先使机器低速运转10min，在额定转速转速运转30min 后，应符合下列要求： 3 JB/T14881—2024 一各运动机构运转平稳，工作协调，动作准确，不应有卡滞现象和异常声响； 一减速箱、轴承座的温升不应超过30℃； 各连接件和紧固件不应有松动现象： 操纵液压系统使旋转室开闭20次，油路无渗漏，油缸不应有颤动和爬行现象； 操纵布网切断机构循环10次，动作应灵活、准确、可靠。 5.5主要部件技术要求 5.5.1 液压系统 5.5.1.1液压系统元件安装后应运行可靠、稳定、无异响。 5.5.1.2液压管路应固定牢靠，管路表面不应有裂纹、损伤和压扁等缺陷。 5.5.1.3 液压操纵系统应在1.5倍的使用压力下做耐压试验，保持压力2min，系统不应渗、漏油。 液压系统清洁度不应大于960mg。 5.5.1.4 5.5.1.5液压系统工作时温升不应超过30℃。 5.5.2电控系统 5.5.2.1电气装置及线路连接应正确、接头应可靠，不应因振动而松脱，不应发生短路或断路。 5.5.2.2电气开关、按钮应操作方便，开关灵活，不应因振动而自行接通或关闭。 5.5.2.3电控系统各传感器应连接牢固并加以编号。 5.5.2.4控制开关应操作方便、开关自如。 5.5.2.5缠网打捆机仪表、显示屏、信号反馈应清晰准确。 5.5.2.6电线均需捆扎成束，布置整齐，固定卡紧；接头牢靠并有绝缘封套；导线穿越孔洞时，需设 绝缘套管。 6试验方法 6.1一般要求 6.1.1试验样机应按使用说明书的规定进行保养、磨合、调整、试运转，其技术状态应良好。配套动 力应与使用说明书的要求一致。试验时，在测定区内不应人为改变工况。 6.1.2试验用仪器、仪表和量检具经检定校准合格，并在有效检定周期内 6.2试验条件和准备 6.2.1试验场地的选择 6.2.1.1试验地应符合试验样机的适用范围。 6.2.1.2试验场地长度不应小于90m，宽度不应小于机器宽度的3倍。 6.2.1.31 试验区应由准备区、测定区和停车区组成。测定区长度不应小于50m，准备区和停车区长度 均不应小于20m，准备区，测定区和停车区均由标志示出。 6.2.1.4按JB/T97002013的规定观察记录或测定气象条件、地形条件或土壤条件 6.2.2青贮饲料含水率测定 在试验样品区用5点