ICS65.060.99 CCS B92 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 14880—202X 牧草种子台式刷种机 Forage seed desktop brushing machine （报批稿） XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14880—202X 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 产品型号 4 5 技术要求， 试验方法 6 检验规则 7 8 标志、包装、运输和贮存 表 1 性能指标 表2 检测项目分类 表3 判定规则， JB/T14880—202X 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由机械工业联合会提出。 本文件由全国农业机械标准化技术委员会（SAC/TC201）归口。 本文件起草单位：中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院有限公司、芜湖瑞丰农牧业装备有限责 任公司、内蒙古电子信息职业技术学院、内蒙古瑞丰农牧业装备有限责任公司、内蒙古华德新技术有限 公司、中国农业机械化科学研究院集团有限公司、内蒙古自治区农牧业技术推广中心。 本文件主要起草人：王全喜、刘贵林、王振华、贺刚、阿荣毕力格、王旭、苏佳佳、李凤鸣、翟改 霞、王强、何岩、李文广、孙文婷、杨莉、刘立平、罗金海、侯冲、吕树盛、杜越、韩胜。 本文件为首次发布。 II JB/T14880—202X 牧草种子台式刷种机 1范围 本文件规定了牧草种子台式刷种机的产品型号和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规 则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于定筛转刷式牧草种子台式刷种机的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T5667农业机械生产试验方法 GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械使用说明书编写规则 GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则 GB/T13306标牌 GB/T23821-2009机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离 JB/T8581畜牧机械产品型号编制规则 JB/T9832.2-1999农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 牧草种子台式刷种机seeddesktopbrushingmachine 3. 2 破损种子damagedseed 刷种处理后，表面有裂纹、外形不完整、破碎、破皮等种子的统称。 3. 3 除芒种子 removedseed 刷种处理后，种子上芒或刺的长度小于2mm的完好种子。 3. 4 除芒率removalrate 刷种处理后，除芒种子质量占种子总质量的百分率。 3. 5 破损率damagerate 刷种处理后，破损种子质量占种子总质量的百分率。 I JB/T14880—202X 4产品型号 牧草种子台式刷种机的产品型号按JB/T8581的规定编制（以下简称“刷种机”）。 S T M 改进代号：用"A、B、C、."依次表示 主参数：生产率/(kg/h) “M”代表牧草种子 “T”代表台式 “S”代表刷种机 “9”代表畜牧机械 示例：9STM-50A表示第一次改进的生产率为50kg/h的刷种机。 5技术要求 5.1一般技术要求 5.1.1刷种机应按规定程序批准的图样和技术文件制造。 5.1.2刷种机的刷种间隙应能无级调节，刷子和筛网筒应可更换。 5.1.3冷剪切及冲压件应清除飞边、毛刺，冲压件不应有起皱和裂纹。 5.1.4焊接件的焊缝应均匀、牢固，不应有虚焊、裂纹、气孔等影响强度的缺陷，焊后应清除焊渣和 毛刺。 5.1.5 铸锻件表面应平整光洁，无裂纹、砂眼、气孔及夹渣等缺陷。 5.1.6 紧固件应进行表面镀锌或发蓝（黑）等处理。 5.1.7 刷种机涂漆表面应均匀、光滑、色调一致，不应有裂纹、脱皮、气泡、漏涂及其他影响外观质 量的缺陷。漆膜附着力不低于JB/T9832.2-1999所规定的II级。 5. 2 性能指标 试验物料为披碱草种子，种子含水率不应大于13%，主要性能指标应符合表1的规定。 表1 性能指标 序号 指标名称 指标值 纯工作小时生产率/（kg/h） 1 不低于产品使用说明书规定 2 除芒率/% ≥85 3 破损率/% ≤1.5 4 使用有效度/% ≥95 5.3安全要求 5.3.1 有危险的传动件和工作部件处，应有明显的安全标志。安全标志应符合GB10396的规定。 5.3.2 外露运动部件应安装防护装置。防护距离应符合GB/T23821的规定。 5.3.3 电器系统应有安全可靠的保护装置。 5.3.4刷种机应配有紧急停止装置，当危险发生时应能立即停止工作。 5.3.5 产品使用说明书安全操作的编写应符合GB/T9480的规定。 5.4装配技术要求 2 JB/T14880—202X 5.4.1零部件装配前应经检验合格。外购件和外协件应有检验合格证，并经抽检合格后方可进行装配。 5.4.2装配前，应清除关键零部件表面的杂质和污物。 5.4.3 各润滑部位注油处，均应注入适量润滑油。 5.4.4 装配后各调节机构应灵活、无卡滞现象。 5.4.5 装配后整机运转应平稳、无异常声响。 5.4.6 筛网筒的编织网与筒圈连接固定应可靠。 5.4.7 每台刷种机总装配完毕后，应在额定转速下做空运转试验30min，并满足下列要求： 启动应正常，运转应平稳，风机、工作台面应无异常振动、卡碰及扭摆现象； 操纵系统应准确、可靠，调节机构应调整灵活； 整机各部件应连接牢固，紧固件应无松动； 轴承温升不应超过25℃。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1 样机应按使用说明书调整到正常作业状态，喂料量控制在说明书明示生产率土5%的范围内。 6. 1.2 试验场地应便于刷种机安装、调试及种子贮放运输。 6.1.3试验用仪器设备在试验前应校准，并应在有效检定期内。 6.2性能试验 6.2.1 纯工作小时生产率 样机正常运行后开始试验，记录开始和终止时间，时间不少于15min，分别称出各出料口排出物质 的质量，按式（1）计算。测定3次，每次间隔时间不少于3min，结果取平均值。 Ec = (1) Te 式中： 纯工作小时生产率，单位为千克每小时（kg/h）； 测定时间内所有出料口排出物总质量，单位为千克（kg）； m 测定时间，单位为小时（h）。 T 6.2.2除芒率 样机正常运行后，在不少于10s的同一时间内，同时从各出料口取样，中间间隔2min以上，取样3 次，将各出料口的3次取样合并，混合均匀，采用四分法取不少于10g样品称重，栋出除芒种子后再称重， 按式（2）计算。 C=㎡× 100° (2) my 式中： C—除芒率，%; -除芒种子质量，单位为克（g）； my 样品质量，单位为克（g）。 6.2.3原料破损率 3