ICS 21.200 CCS J17 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14675—XXXX 偏航齿轮箱 风力发电机组 Wind turbine Yaw gearbox （报批稿） XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 JB/T14675—XXXX 风力发电机组 1偏航齿轮箱 1范围 本文件规定了风力发电机组偏航齿轮箱的使用条件、基本结构和技术要求，描述了相应的试验方法 规定了检验规则、标志、包装、运输、贮存和维护检查等要求。 本文件适用于风力发电机组中调整风轮迎风方向的多级行星驱动机构的制造。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191一2008包装储运图示标志 GB/T230.1 金属材料氵 洛氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1184- -1996形状和位置公差未注公差值 GB/T 1348 球墨铸铁件 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T3098.1 2010 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 3480.6 直齿轮和斜齿轮承载能力计算第6部分：变载荷条件下的使用寿命计算 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T 6404.1 齿轮装置的验收规范第1部分：空气传播噪声的试验规范 GB/T 6404.2- 2005 齿轮装置的验收规范第2部分：验收试验中齿轮装置机械振动的测定 GB/T6414—2017铸件尺寸公差、几何公差与机械加工余量 GB/T 7350 防水包装 GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB/T10095.1一2022圆柱齿轮ISO齿面公差分级制第1部分：齿面偏差的定义和允许值 GB/T10095.2一2008圆柱齿轮精度制第2部分：径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定 GB/T140392002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T14231 齿轮装置效率测定方法 GB/Z18620.42008圆柱齿轮检验实施规范第4部分：表面结构和轮齿接触斑点的检验 GB/T33540.3 风力发电机组专用润滑剂第3部分：变速箱齿轮油 GB/T39430 高可靠性齿轮毛坏技术要求 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件第6部分：铸钢件 JB/T5000.102007重型机械通用技术条件第10部分：装配 JB/T6395 大型齿轮、齿圈锻件技术条件 ISO12944-2:2017色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第2部分：环境分类 ( Paints and varnishes-Corrosion protection of steel structures by protective paint systems-Part 2: Classification ofenvironments) 3术语、定义及约定 GB/T19073一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 JB/T14675—XXXX 3.1术语和定义 3.1.1 偏航齿轮箱 yawgearbox 是风力发电机组的一部分，其作用是当风速矢量的方向变化时，使风轮能够快速平稳地对准风向， 以获得最大的风能的传动部件。 3.1.2 主机厂 windturbinemanufacturer 风力发电机组制造商。 3.1.3 极限输出载荷 extreme output load 齿轮箱输出端可承受载荷的最大值。 3.1.4 等效输出载荷 Fequivalentoutputload 在规定的寿命指数和循环次数下，与实际的变化载荷造成相同损伤的输出载荷。 3.2约定 图1给出了典型齿轮箱的外部结构及部分零件名称。 1 2 1 10 2 JB/T 14675—XXXX 标引序号说明： 偏航电机（可选配）； 注油装置； 级内齿圈； 3 中箱体（可选）； 4 5 四级内齿圈； 6 输出齿轮轴； 7 放油装置； 8 下箱体； 9 三级内齿圈； 10 二级内齿圈； 11- 上箱体： 12 输入轴。 图1典型齿轮箱外观图 4使用条件 4.1安装方式 风力发电机组偏航齿轮箱（以下简称齿轮箱）应竖直安装于风力发电机组底座上，运行时带动偏航 轴承齿圈转动，示例见图2。接口及安装要求由制造商和主机厂约定。 注：接口指齿轮箱与风力发电机组联接的型式和尺寸，见GB/T19073一2018，3.1.10。 6 a）外齿 b）内齿 标引序号说明： 偏航电机： 2 偏航齿轮箱； 风力发电机组底座； 偏航轴承内圈： 5 偏航轴承外圈： 偏航制动盘； 风力发电机组塔筒。 3 JB/T14675—XXXX 图2典型偏航系统安装示例图 4.2使用环境 按照环境温度分为常温型和低温型；按照使用区域分为陆上型和海上型。 4.3润滑油 技术指标由制造商和主机厂约定。 新加注润滑油的清洁度应满足GB/T33540.3的要求。 5基本结构和参数 5.1基本结构 传动原理见图3。常见由4级或5级NGW型行星传动机构组成。 1 标引序号说明： 输入轴： 2——输出齿轮轴。 图3齿轮箱传动原理图 5.2参数 5.2.1技术参数 5.2.1.1主要指标如下： a) 极限输出载荷：6000N·m~250000N·m； b) 等效输出载荷：由主机厂给出的载荷谱按GB/T3480.6换算得到； c) 速比：9003000； (P 偏航电机额定转速：940r/min～1450r/min； e) 输出齿轮轴齿轮模数：12mm~24mm； f) 工作旋向：双向。 技术参数详见制造商产品样本。有特殊要求时，允许主机厂与制造商协商。 5.2.1.2 5.2.2 设计寿命 陆上型不应低于20年，海上型不应低于25年。 主要零件的计算方法见附录A。 6技术要求 6.1整机 4 JB/T14675—XXXX 6.1.1外观 应满足下列要求： a）无锐边，无铁屑、油污、锈斑等污渍； b）油漆涂层厚薄均匀、平整、光滑，颜色均匀一致，无气泡、裂纹、脱落、流挂、漏涂等缺陷； c）未涂漆表面做防锈处理。 6.1.2密封 不应有渗漏油现象。 6.1.3附带润滑油清洁度 6.1.4噪声 在额定转速下，按GB/T6404.1检测齿轮箱空载噪声不应大于82dB(A)。 6.1.5效率 在额定转速、等效输出载荷条件下，4级行星（或5级行星）整机传动效率不应小于88%（或85%）。 6.1.6温升 在加载试验时，箱体外表面温升不应大于50K。 6.1.7防腐 应符合ISO12944-2:2017的规定。防腐等级：陆上型不应低于C3级，海上型不应低于C4级。 6.2零件 6.2.1箱体、箱盖 6.2.1.1材料宜选用QT400-18L，并应符合GB/T1348的规定。 6.2.1.2各轴承孔的端面跳动、同轴度、圆跳动公差等级不应低于GB/T1184一1996的7级。 6414—2017中DCTG8—RMA（RMAGH）级。 6.2.2行星架 6.2.2.1材料宜采用40Cr、42CrMo、ZG42CrMo或QT500-7A，并应分别符合GB/T3077、JB/T5000.6 或GB/T1348的规定。 6.2.2.2钢制行星架应进行调质处理，硬度范围260HB～320HB。硬度检测方法应符合GB/T231.1 的规定。 6.2.3齿轮 6.2.3.1行星轮和太阳轮 基本要求如下： a）材料宜采用20CrMnMo、20Cr2Ni2MoA、15Cr2Ni2、17Cr2Ni2Mo； b）毛坏宜采用锻件，并应符合GB/T3077、JB/T6395、GB/T39430的规定； c) 齿面应进行渗碳淬火，齿面硬度不应低于58HRC，心部硬度不应低于30HRC，硬度检测方 法应符合GB/T230.1的规定； d) 齿轮精度不宜低于7级，且应符合GB/T10095.1一2020、GB/T10095.22008规定的各项指 标要求。 6.2.3.2内齿圈 5 JB/T14675—XXXX 基本要求如下： a) 材料宜采用42CrMo、40CrNiMo 毛坏宜采用锻件，并应符合GB/T3077、JB/T6395、GB/T39430的规定 应进行调质或调质加表面硬化处理，整体硬度范围260HB～320HB，表面氮化时硬度不应低 于550HV，硬度检测方法应符合GB/T231.1、GB/T4340.1的规定； (P 齿部精度不宜低于8级，且应符合GB/T10095.1—2020、GB/T10095.2—2008规定的各项指 标要求。 6.2.3.3输出齿轮轴 基本要求如下： a) 材料宜采用20CrMnMo、17Cr2Ni2Mo、18CrNiMo7-6、42CrMo； b) 毛坏宜采用锻件，并应符合GB/T3077、JB/T6395、GB/T39430的规定； 20CrMnMo、17Cr2Ni2Mo、18CrNiMo7-6齿面应渗碳淬火，硬度不宜小于58HRC；42CrMo齿 面应感应淬火，硬度不宜小于56HRC；硬度检测方法应符合GB/T230.1的规定； 齿轮精度不宜低于8级，且应符合GB/T10095.1一2020、GB/T10095.22008规定的各项指 标要求。 6.3装配 6.3.1所有零件应经检验合格后方可装配，装配前