ICS 67.260 JB X 99 中华人民共和国机械行业标准 JB/T14132—2021 柑橘切半榨汁机 Orange juicer ofcutting in half 2021-12-02发布 2022-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T14132—2021 目 次 前言. 1范围.. 2规范性引用文件 3术语和定义. 4型号与基本参数 5技术要求... 6试验方法， 7检验规则. 8标志、包装、运输和贮存 表1 基本参数. JB/T14132—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由机械工业食品机械标准化技术委员会（CMIF/TC14）归口。 本标准起草单位：中国包装和食品机械有限公司、中机阳光（北京）科技有限公司、北京云鼠科技 有限公司、安徽新如尔标准化技术服务有限公司、食品装备产业技术创新战略联盟、深圳市多佳美净水 科技有限公司、江门市泽信润业科技有限公司。 本标准主要起草人：李墟、曲秀梅、曲满霞、蒋震华、万丽娜、王小志、黄贤业、卢天齐。 本标准为首次发布。 JB/T14132—2021 柑橘切半榨汁机 1范围 本标准规定了柑橘切半榨汁机的术语和定义、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于将柑橘（橙、柠檬等）进行切半，采用多头旋转榨锥和榨杯组合对其进行挤压榨汁的 柑橘切半榨汁机（以下简称榨汁机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T4208 外壳防护等级（IP代码） GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB/T 5048 防潮包装 GB/T5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 7311 包装机械分类与型号编制方法 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装 通用技术条件 GB15179 食品机械润滑脂 GB16798 食品机械安全卫生 GB/T19891— -2005机械安全 机械设计的卫生要求 JB7233 包装机械安全要求 SB/T 222 食品机械通用技术条件 基本技术要求 SB/T223 食品机械通用技术条件 机械加工技术要求 SB/T 224 食品机械通用技术条件 装配技术要求 SB/T225 食品机械通用技术条件 铸件技术要求 SB/T226 食品机械通用技术条件 焊接、铆接技术要求 SB/T 229 食品机械通用技术条件 产品包装技术要求 SB/T230 食品机械通用技术条件 产品检验规则 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 切半榨汁机juicerofcuttinginhalf 1 JB/T14132—2021 采用多头旋转榨锥和榨杯组合对切半柑橘进行挤压榨汁的机器。 3.2 出汁率juiceyield 榨汁机在正常生产过程中榨出柑橘汁的质量与柑橘总质量的百分比。 3.3 生产能力 productioncapacity 单位时间内，榨汁机完成榨汁的柑橘个数，单位为个每小时（个/h）。 3.4 deadspace 死区 清洗介质或清洗物不能达到的区域。在清洗过程中，产品、清洗剂、消毒剂或污物可能陷入、存留 其中或不能被完全清除的区域。 [GB/T19891—2005，定义3.9] 3.5 平均无故障工作时间 meantimebetweenfailure,MTBF 榨汁机相邻两次故障之间工作时间的平均值，单位为小时（h）。 注：按榨汁机已使用累计工作时间与故障次数的比值计。 3.6 故障fault 榨汁机不能执行预定功能的状态（预防性维护除外）。 4型号与基本参数 4.1型号 榨汁机型号编制应考虑产品的结构特征，产品名称代号应符合GB/T7311的规定，由产品主要名称 代号（居首）、第一辅助名称代号（居第二位）和第二辅助名称代号（居第三位）三部分组成。其中， 产品主要名称代号用“榨（汁机）”汉语拼音首字母“乙”表示，第一辅助名称代号用“（切）半”汉语 拼音首字母“B”表示，第二辅助名称代号用“柑（橘）”汉语拼音首字母“G”表示。其型号编制形式 如下： 生产能力，单位为个每小时（个/h） 第二辅助名称（物料特征）代号 第一辅助名称代号 产品主要名称代号 2 JB/T141322021 示例： NL GH 1400 生产能力，单位为个每小时（个/h） 柑橘 切半 榨汁机 4.2基本参数 榨汁机的基本参数见表1。 表1基本参数 名称 参数 生产能力个/h 1 000~1 400 出汁率% ≥40 正常工作噪声dB(A) ≤80 平均无故障工作时间h ≥600 5技术要求 5.1一般要求 5.1.1 榨汁机材料的选择和设备结构的安全卫生应符合GB16798和GB/T19891--2005的规定。 5.1.2 榨汁机设计基本技术要求应符合SB/T222的规定，并应满足强度、刚度及使用稳定性要求。 5.1.3榨汁机零部件的机械加工技术要求应符合SB/T223的规定。 5.1.4 榨汁机装配技术要求应符合SB/T224的规定，运动部件应灵活，无卡滞现象。 5.1.5榨汁机铸件技术要求应符合SB/T225的规定，铸件不应有裂纹、气孔、砂眼、缩松和夹渣等 缺陷。 5.1.6.榨汁机焊接技术要求应符合SB/T226的规定，焊接部位应牢固、可靠、平滑。 5.1.7 榨汁机零部件的连接应可靠，零部件拆卸、安装应方便，便于清洗。 5.1.8榨汁机润滑部位应润滑可靠，不应有渗漏现象。润滑脂应符合GB15179的规定。 5.1.9榨汁机应运行平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常声响。 5.1.10榨汁机所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，应有生产厂的质量合格证明书；否则 应按产品相关标准验收合格后，方可投入使用。 5.2外观质量要求 5.2.1 榨汁机的外表面应清洁、光滑，不应有明显的机械损伤，不应有易对人体造成伤害的尖角及棱边。 5.2.2 榨汁机涂层部位应光滑细密、色泽均匀，不得有斑点、针孔、气泡和脱落等缺陷。 5.2.3榨汁机与物料接触的零部件表面应光滑，无死区，便于清洗。 5.3电气安全要求 5.3.1榨汁机电气安全应符合GB/T5226.1的规定。电路控制系统应安全可靠、动作准确，电器线路接 头应连接牢固并加以编号，导线不应裸露，应防止漏电。操作按钮应可靠，并有急停按钮，指示灯显示 应正常。 3 JB/T14132—2021 5.3.2 2除满足5.3.1外，其安全性能还应符合下列要求： a）接地：榨汁机应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志。接地端子与接地金属部件之间的连 接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12。 b）绝缘电阻：榨汁机动力电路导线和保护联结电路间施加DC500V电压时测得的绝缘电阻应不 小于1M2。 c）耐电压强度：榨汁机动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1000V，历时至少1s， 不应出现击穿、放电现象。 5.4安全防护要求 5.4.1榨汁机的安全防护应符合JB7233的规定。 5.4.2榨汁机出现异常状况时应能报警且立即停止运行。 5.4.3榨汁机操作盘外壳防护应符合GB/T4208的规定，防护等级应不低于IP55的要求。 5.4.4榨汁机上应有清晰的安全警示标志，安全标志应符合GB2894的规定。 5.4.5榨汁机易脱落的零部件应有防松装置，零部件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动 而松动和脱落。 5.5性能要求 5.5.1榨汁机性能应符合表1的规定。 5.5.2 榨汁机应具有负载起动能力和过载保护措施。 5.5.3木 榨汁机应配套料斗、果汁收集槽和果皮收集斗。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1 试验环境温度为5℃～35℃。 6.1.2 试验环境相对湿度≤85%。 6.1.3 海拔不超过1000m。 试验物料为新鲜成熟、符合榨杯尺寸的甜橙。 6.1.4 6.2外观质量检查 用目测或手感检查榨汁机外观质量，结果应符合5.2的规定。 6.3材质检查 检查榨汁机材质报告及质量合格证明书，结果应符合5.1.10的规定， 6.4空运转试验 每台榨汁机装配完成后，应做空运转试验，连续运行时间不少于30min，检查榨汁机性能，结果 应符合5.1.9和5.3.1的规定。 6.5零部件制造检查 应按SB/T223的规定检查榨汁机零部件制造情况，结果应符合本标准5.1.3的规定。 4