化工装置管道布置专业提出的 设计条件 HG/T 20549. 4-1998 1 说明 1.0.1以下各条件是管道布置专业(不包括设备布置)在详细工程设计中应提供的最 基本的内容和深度规定。 某些条件的内容深度可根据项目工程设计的具体情况进行补充或修改。 1. 0. 2 1.0.3国外工程或引进项目的条件按合同或协议规定执行。 1.0.4条件发送可按设计单位的有关文件执行。 1.0.5有关材料统计的条件应根据设计单位的专业分工要求决定。 1.0.6凡本次未编入的条件，各单位可根据本单位习惯作法另行决定。 167 2管道荷载条件 管道荷载条件由管道机械或管道布置专业负责提出。 2.1 范围及用途 2.1.1本规定适用于化工装置管道条件的编制。 该条件应在详细工程设计管道布置图（研究版)阶段提出，供土建（或设备）专 2. 1. 2 j 业进行结构计算。 2.2依据资料 管道布置设计工程规定； -管道布置图; 设备布置图； 管道等级表； 一隔热设计规定； 一材控专业发表的有关文件； 管道仪表流程图（PID)。 2.3管道荷载条件的内容深度 管道荷载应包括管道重量、流体重量、隔热层重量、集中荷载及其它荷载（如雪 2.3.1 荷载)的总和。 1管道重量 管道重量按管道材料标准或管材生产广家的资料计算。 2 流体重量 1)流体为液体，当流体密度（)大于水的密度时，按充满管道容积的流体重量计 算，当流体密度（p)小于水的密度时，按充满管道容积的水重量计算。 2)流体为气体，当气体管道需作水压试验，按充满管道容积的水重量计算；当气体 管道需考虑气体冷凝液在管道中的填充量时，可按充满管道截面积的10%～20%计 168 算。 3隔热层重量计算 按隔热标准或生产厂家提供资料计算。 4集中荷载 1)管件(包括阀门)重量来源于样本或生产厂家的资料； 2)管道支吊架重量； 3)安全阀反力，由工艺系统专业提供； 4)调节阀推力，由仪表专业提供； 5)风荷载、地震荷载等由土建专业提供。 2.3.2当装置内的管道支架由土建专业设计时，管道机械（或管道布置)专业应提出 管架设计条件并附简图。 2.3.3详细设计阶段第一次管道荷载条件限于1吨及以上的荷重；第二次条件为 200～999kg的荷重；200kg以下荷重均包括在楼面平均荷载内。 管道荷载一般可标注在设备布置图或研究版管道布置图上。 2.3. 4 多层楼面或平台的管道荷载，应按各层楼面或平台标高分别表示。 2.3. 5 管架生根类型 2.3.6^ 管架生根类型见《化工装置管道机械设计规定》(HG/T20645.5)第16章。 1 2建、构筑物上的管道荷载见表2.3.6作用在建、构筑物上的管道荷载条件表。 表2.3.6作用在建、构筑物上的管道荷载条件表 标高 尺寸(mm) 角度 备 管架编号 水平力(kg）P作用点坐标（M) 荷重(kg) 注: e/e1 A E(W) (mm) α° 或管线号 p P, Px P. N c +6500 500 XXXX 1000 0.3P 0.3P XXX XXX B XXX XXX +3000 XXXX 500 FI. +6000 200 006 0. 3P 10.3P XXX XXXX XXX 注:C 作用在柱上; B一作用于梁上或梁侧或梁底; FL—作用在楼板上面或底面。 169 管道柔性计算条件 3.1范围及用途 3.1.1本章规定适用于化工装置管道柔性计算条件的编制。 设备布置的关键性管系进行必要的应力计算。 3.1.3在详细工程设计阶段，管道布置专业应根据“临界管系表”,提出所有需要应力 计算的管道的轴测草图，供管道机械专业进行应力分析和计算。 3.2依据资料 一管道布置设计工程规定； 一管道布置图; 一设备布置图; ~工艺系统发表的有关文件； 一管道等级表； 一材控专业发表的有关文件； -管道特性表。 3.3管道柔性计算条件的内容深度 3. 3.1 绘制清楚、完整的管道应力计算轴测草图。南北向应按正式轴测图的规定标 明。 3.3.2原则上一个管系绘制在一张管道应力轴测图上。管系指的是管道从一固定端 点到另一固定端点以及在该两固定点之间引出的支管(排气、排液管除外)至支管上最 近的固定点称为一个管系， 3.3.3在管道应力轴测图上应给出管道、阀门（包括调节阀、安全阀等）、法兰、管件 （包括特殊管件）。 3.3.4与设备连接时应注明设备位号、接管口符号。如管道与透平机等重要设备连接 时，则应加注设备名称，以引起计算人注意。 170 3.3.5管道应力轴测图画法同正规的管道轴测图画法一样，应标注管道的标高、长 度、坐标、角度、阀门长度等尺寸，管件长度、设备中心线、定位尺寸、管道等级等内容。 管道法兰如未按管道等级选用时，应在图中注明法兰压力等级及标准号。 3.3.6 管道应力轴测图上的数据表应逐项填写清楚，见图3.3.7。 3. 3. 7 3.3.8对于机泵接口有受力要求者，应同时提供该机泵的资料。 171 4 备注 端点附加位移 期 *$+ H 图 点号 应力轴测 (mm).. My tr 审核 端点力和 力矩评定 黄 道 校核 + 管 M. 矩 点号 3 L M. 工程号 一 日期 F. 和 力E 审核 Fx 点号 的 校核 管道应力轴测图 设备位号|管口号| 管道布置图图号 计算者 图3.3.7 事故压力 事故温度 管子外径×壁厚(mm） 保温(冷)层厚度(mm) 材料 号 大应力一次/二次 * 线 腐蚀裕量(mm） 弯管半径(m) 线膨胀系数α 冷态温度 道等级 单位重量 作温度 流体 ro 最 8