ICS 59.120.50 FZ W 95 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 95013—2021 代替FZ/T95013—2011 平网印花机 Flat screen printingmachine 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T95013—2021 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替FZ/T95013一2011《平网印花机》，与FZ/T95013一2011相比，主要技术变化如下： 修改了参数（见表1,2011年版的表1)； 修改了对花精度（见4.2.1，2011年版的4.2.1)； 修改了伺服电机传动导带定负荷伸长率（见4.2.4.2，2011年版的4.2.4.2）； 修改了印花导带厚度和厚度公差（见4.2.4.3.1，2011年版的4.2.4.3.1)； 增加了印花导带宽度方向二侧的周长差（见4.2.4.3.3)； -增加了印花导带洗涤的要求（见4.2.4.7）； 修改了烘房内左、中、右温度差（见4.3.3，2011年版的4.3.3）； 删除了液压和推进系统（见2011年版的4.6）； 删除了电器设备的静电放电抗扰度试验和电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验（见 2011年版的4.7.2，4.7.3)； 修改了导带定负荷伸长变化率取样方法（见5.1.4，2011年版的5.1.4)； 修改了出厂检验（见6.2，2011年版的6.2）。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺纱、染整机械分技术委员会（SAC/TC215/ SC1)归口。 本标准起草单位：湖州惠盛机械有限公司、无锡纺织机械质量监督检验中心、福建龙机械科技股 份有限公司、西安德高印染自动化工程有限公司、国家纺织机械质量监督检验中心、连云港鹰游纺织机 械有限责任公司、江苏小太阳技术发展有限公司。 本标准主要起草人：李自明、李立平、李惟、马公书、张斯纬、张才南、顾伯民。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： FJ/JQ225—1989; -FZ/T95013—1999、FZ/T95013—2011。 I 库七七www.kqqw.com标准下载 FZ/T95013—2021 平网印花 机 范围 本标准规定了平网印花机的参数、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于机织、针织和非织造的棉、毛、麻、丝、化纤及其混纺织物印花用的平网印花机。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T250一2008纺织品色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T5226.12019机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T7111.7 纺织机械噪声测试规范 第7部分：染整机械 GB/T17626.4一2018电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T17780.7 纺织机械安全要求 第7部分：染整机械 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌内容 3参数 参数见表1。 表 1 项目 参数 公称宽度W/mm 1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000、3200、3400、3600 最大印花宽度/mm W-200 台板有效长度/m 14~60 花回范围/mm 400~3000 公称速度/(m/min) 8~25 印花套色数 1~24 导带传动方式 伺服电机传动 刮印方式 刮刀、磁棒 烘燥方式 热风烘燥、热辐射 1 库七七www.kqqw.com标准下载 FZ/T95013—2021 表1(续) 项目 参数 烘房热风温度/℃ 100150（热源为饱和蒸汽） 100～180（热源为导热油、燃气、电、中压蒸汽） 蒸汽压力/MPa 0.2~0.8（饱和蒸汽) 0.4～2.7(中压蒸汽) 4要求 4.1进布 织物运行平稳，对中良好，不得有起皱现象。 4.2印花系统 4.2.1对花精度 相邻两个印花单元纵横向对花精度偏差不大于士0.2mm。 4.2.2印花色差 织物在印花幅宽范围内，印制色差应不低于GB/T250-2008中4级的要求。 4.2.3刮印系统 4.2.3.1 刮刀、刮刀架启动、停止时应平稳，无异常声响；刮刀的刮印应清晰。 4.2.3.2 磁棒运转平稳，无跳动现象；磁棒在运动时，应做纯滚动及平行移动。 4.2.4印花导带 4.2.4.1 印花导带工作温度应不大于90℃。 4.2.4.2 印花导带整体延伸率均匀，伺服电机传动导带定负荷伸长率应不大于0.1%。 4.2.4.3 印花导带尺寸要求： a) 印花导带厚度为2.0mm~3.0mm，厚度公差应为士0.03mm。 b) 印花导带周长公差为士100mm。 c) 印花导带宽度方向二侧的周长差应不大于8mm。 4.2.4.4 印花导带应表面平整，并具有良好的弹性。不得有气孔、分层、起泡等缺陷。 4.2.4.5 工作面（外表面）应耐磨、耐腐触、耐油、易清洗。内表面应有拒水性能。 4.2.4.6 印花导带接缝应牢固，不得有开裂及凹凸现象。 4.2.4.7 印花导带洗涤应干净，无残留水及浆料。 4.3烘燥 4.3.1 烘房升温速率：在正常工作条件下，烘房温度从室温（20℃）升温至100℃，升温时间不大于 20 min。 4.3.2烘房网带： a）烘房网带工作温度应不大于180℃。 b） 烘房网带表面平整，性能稳定，在正常使用过程中运行72h后，长度的伸缩率应不超过原长度 的1%。 2 库七七www.kqqw.com标准下载 FZ/T95013—2021 4.3.3烘房内温度均匀，左、中、右温度差应不大于3℃。 4.3.4烘房温度180℃时，隔热板外表面与工作环境温差应不大于15℃（烘房进、出布端除外）。 4.3.5烘房加热方式采用燃器时，应配置安全防爆装置。 4.4传动系统 4.4.1机器运转平稳，无明显振动。 4.4.2各传动部件轴承润滑良好，温升不大于20℃。 4.4.3花回调节量正确，印花导带移动距离与显示值相符，在800mm花回时，左右相对误差应不大于 0.1 mm 4.5噪声 全机噪声（发射声压级）不大于83dB(A）。 4.6电气设备和安全性能 4.6.1日 电气设备的电快速瞬变脉冲群抗扰度性能，应符合GB/T17626.4一2018中第4等级的规定。 4.6.2 电气设备的连接和布线，应符合GB/T5226.1一2019中13.1的规定。 4.6.3 电气设备的导线标识，应符合GB/T5226.1一2019中13.2的规定。 4.6.4 电气设备保护联结电路的连续性，应符合GB/T5226.1一2019中18.2.2的规定。 4.6.5日 电气设备的绝缘性能，应符合GB/T5226.1一2019中18.3的规定，绝缘电阻≥1Mα。 4.6.6 6电气设备的耐压试验，应符合GB/T5226.1一2019中18.4的规定。 4.7安全要求 全机应按GB/T17780.7采取安全防护措施和设置警示标志，以避免产品在使用过程中对人体健 康造成的伤害。 4.8涂装 产品涂装应符合FZ/T90074的规定。 5试验方法 5.1检验方法 5.1.1对花精度（4.2.1），按以下方法进行测量：选择两个相邻印花单元并各固定一个角铁，先在第一个 印花单元角铁处的导带上贴一记号纸，并按角铁在其上划垂直线。当导带上的标记移到后一个印花单 元时，根据垂直线校正其上的固定角铁，以后在导带上另贴一记号纸，使它移动到这两个印花单元的固 定角铁处，并分别按角铁在所贴记号纸上划垂直线，用带标尺的放大镜测量这两个位置的垂直线的相对 误差，或用视觉识别系统检测。 5.1.2织物在印花幅宽范围内的印制色差（4.2.2），按GB/T250一2008的规定用灰色样卡评定。 5.1.3导带工作温度（4.2.4.1)，用红外线测温仪测量。 5.1.4导带定负荷伸长率（4.2.4.2），按以下方法进行测量：在导带上分别取3个试样（其中一个应为接 口试样），尺寸为250mm（经）×25mm（纬）。试样一端装夹在拉力试验机的夹持器上，在夹持器另 端施加负荷125N(相当于5N/mm），夹持点和加载点的两测量标记相距200mm，以1h后测量标记 的长度变化值，求出定负荷伸长率I： 3 库七七www.kqqw.com标准下载 FZ/T95013—2021 =（I后一I前）/I前×100% 式中： I后——试样拉伸后标记间实测长度； I前——试样拉伸前有效长度（一般以200mm标记）。 取3个试样测试的平均值，即为该导带的定负荷伸长率。 5.1.5印花导带厚度公差（4.2.4.3.1)，用千分尺测量。 5.1.6导带宽度方向二侧的周长差（4.2.4.3.3），用钢卷尺在导带宽度方向二侧检测。 5.1.7印花导带周长公差（4.2.4.3.2)，用钢卷尺测量。 5.1.8烘房升温速率（4.3.1)，按照控制柜显示的温度读数，从室温（20℃)开始计算升温时间。 5.1.9烘房网带工作温度（4.3.2.1），用红外线测温仪测量。 5.1.10 烘房网带长度的伸缩率（4.3.2.2），在烘房保持工作温度的条件下，新导带运行72h后，用钢直 尺测量张紧辊的位移量。 5.1