ICS 59.120.99 FZ W 99 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 92063.1—2021 纺织纸管机械与附件 第1部分：螺旋纸带卷管机 Textile paper tube machinery and accessories Part 1:Spiral paper tube machine 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T92063.1—2021 前 言 FZ/T92063《纺织纸管机械与附件》分为以下5部分： 第1部分：螺旋纸带卷管机； 第2部分：纸管烘干机； 第3部分：纸管整理联合机； 一第4部分：螺旋纸带卷管机用环形平带； 第5部分：纸管尾丝槽用刃具。 本部分为F2/T92063的第1部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由中国纺织工业联合会提出。 本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2） 归口。 本部分起草单位：浙江环龙机器有限公司、靖江市江宏纸管机械制造有限公司、陕西纺织器材研究 所、桐乡恒益纸塑有限公司、平湖市大亚纸管有限公司、上海宏光纺织器材厂、山东奥恒新材料有限公 司、平湖恒隆纸管股份有限公司、中国纺织机械协会。 本部分主要起草人：赵玉生、侯水利、赵胜胜、韩江、秋黎凤、陈孝英、陈明达、宋明华、宦慰荣、张英、 姚林根、赵胜杰、陈静、付晓艳、王超、宋一鸣、叶勇、焦群、任捷。 I FZ/T92063.1—2021 纺织纸管机械与附件 第1部分：螺旋纸带卷管机 1范围 FZ/T92063的本部分规定了螺旋纸带卷管机（以下简称“卷管机”）的术语和定义、分类和标记、卷 管工艺流程与辅助装置、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本部分适用于以多条纸带自动施胶、螺旋方式喂人、环形平带加压自动卷制圆柱形纸管的卷管机。 2规范性引用文件 2 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1958—2017产品几何技术规范（GPS） 几何公差 检测与验证 GB2894安全标志及其使用导则 GB/T5226.1一2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T7111.1 纺织机械噪声测试规范第1部分：通用要求 GB/T17780.1纺织机械安全要求第1部分：通用要求 FZ/T90001 纺织机械产品包装 FZ/T90074 纺织机械产品涂装 FZ/T90089.1 纺织机械铭牌第1部分：型式、尺寸及技术要求 FZ/T90089.2 纺织机械铭牌 单第2部分：内容 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件（如图1所示）。 1 FZ/T92063.1—2021 3.3 3. 4 3.5 3. 6 3. 1 图14驱动辊卷管机 3.1 机身frame 承接卷管机零部件的载体。 3.2 机头headofframe 承接卷管心棒的基准。 3.3 工作台面worktop 机身上承接功能零部件的基准面。 3.4 驱动辊drivingroller 驱动环形平带以螺旋方式喂人纸带并压实纸管壁的辊体。 3.5 环形平带ringbelt 无接头的“O”形平带。 3.6 心棒mandrel 固定在机头上以支撑螺旋方式喂入的纸带卷制纸管的长圆柱体与利于纸管脱离的微圆锥体的联 合体。 3.7 卷管速度windingspeed 在单位时间内脱离卷管机心棒的纸管长度。 注：卷管速度用米每分表示。 2 FZ/T92063.1—2021 3.8 易母 parenttube 脱离心棒的连续纸管切断为一定长度的纸管。 3.9 盘纸 Epaperdiscoid 宽幅的卷简原纸分切为窄幅的纸带并复卷为盘状。 3.10 盘纸架 reel of paperdiscoid 承托盘纸为卷管机供给纸带的原料架。 3.11 上纸角 switchangle α 为卷管机供给纸带时纸带与盘纸平面间的夹角。 注：上纸角用(°)表示。 3.12 入纸角 feedingangle β 纸带边与心棒轴线间的锐角。 注：人纸角用(°)表示。 3.13 追切筒管装置 followingcutter 在卷管机连续卷制纸管过程中与卷管速度同步运行并切断为母管的装置。 3.14 底纸 bottompaper 卷制纸管时与心棒接触的纸带。 4分类和标记 4.1分类 4.2 2标记 卷管机的标记方法：由产品名称、本标准代号和顺序号、驱动辊个数，卷制简管最大的内径、壁厚的 毫米数和卷管速度组成。 示例：符合FZ/T92063.1，卷制简管最大的内径为143mm、壁厚为15mm、卷管速度为20m/min的4驱动辊卷管 机，其标记为： 螺旋纸带卷管机 FZ/T92063.1-4-143X15-20 5卷管工艺流程与辅助装置 5.1 卷管工艺流程 卷管机卷制纸管的工艺流程为： 3 FZ/T 92063.1—2021 底纸印标记→润滑→单面施胶 内层纸施胶 →卷管→切管。 羊皮面纸单面施胶 5.2辅助装置 卷管机宜配置盘纸架、底纸印标记和润滑及施胶装置、内层纸施胶装置、羊皮面纸过水和施胶装置、 纸管追切装置、外径检测装置和承接、输送母管装置。 6要求 6.1卷管机 6.1.1机身应与地面固定，工作台面水平度不应大于1mm/1000mm。 6.1.2机头与心棒连接用法兰的结构及尺寸应符合图2规定。 单位为毫米 4 6X$13.5 250 6X60°±30 L0.054 图2机头法兰 6.1.3驱动辊应： a) 轴线垂直工作台面，其垂直度公差为Φ1.0mm； b) 外圆柱面的径向圆跳动公差为0.20mm； c) 中心距均可调； (P 表面花纹的纹路清晰，粗细、深浅一致； e) 配置可靠的安全防护罩。 6.1.4采用自动追切简管装置，切断为母管的长度极限偏差应为士2.5mm。 6.1.5 在最大工作负荷状态，连续运行的电动机功率消耗不应大于其额定功率的80%。 6.1.6心棒表面镀硬铬的硬度不应小于60HRC；表面粗糙度Ra值应为1.6μm3.2μm。 6.1.7 环形平带张力应稳定，2条环形平带运转应同步。 6.1.8 应配置承接、输送母管装置。 6.2 盘纸架 6.2.1 应容纳孔径为76mm、纸带最大宽度为165mm、最大直径为1350mm的盘纸。 4 FZ/T92063.1—2021 6.2.2宜采用电动葫芦上盘纸。 6.2.3放置盘纸数量应由供、订货双方商定。 6.3纸管标记装置 6.3.1 标记宜采用快干油墨印刷，字迹清晰。 6.3.2标记应印刷在底纸上，其内容应为纸管内径乘以长度的毫米数、商标或制造厂名。 6.4 纸带施胶装置 6.4.1 底纸施胶装置应： a) 单面施胶，胶层厚度均匀； b) 气动张紧底纸装置的张力稳定且可调； ( 配置润滑装置，润滑均匀； (P 底纸胶水、润滑液可加热、温度可控。 6.4.2内层纸施胶装置应： a）单面或双面施胶，胶层厚度均匀； b) 气动张紧纸带装置的张力稳定且可调； c）采用胶泵送胶，胶水可加热、温度可控。 6.4.3工业羊皮面纸施胶装置应： a）适用于纸带过水施胶或不过水施胶，单面施胶，胶层厚度均匀； b）气动张紧纸带装置的张力稳定且可调。 6.5 追切纸管装置 6.5.1采用单圆刀或多圆刀对切，应切断最大外径为160mm的纸管为母管，切口应平整。 6.5.2应易于调整待切断纸管的外径、长度等参数。 6.6传动系统 6.6.1 传动机构应润滑良好、运转平稳，无异常振动、冲击。 6.6.2 减速器连续运行24h，其齿轮箱油池温度和轴承温度均不应大于90℃。 6.7 控制系统 6.7.1 电气控制系统应实现相关装置同步运行、动作准确，并可单独控制、调试。 6.7.2 应实现运行工况显示、参数设置、报警、工艺参数记录。 6.7.3 操作台的系统速度选择、启动、停止和紧急制动控制应正确，所有控制按钮应动作灵敏且准确。 6.7.4 操作人员工作区域应设置不少于3个易操作的紧急停机按钮。 6.8管路系统 油、气路系统均不应泄漏。 6.9安全和环境 6.9.1职业健康安全防护措施和警示应按GB/T17780.1的规定。 6.9.2发射声压级噪声不应大于85dB(A)。 6.9.3电动机的安全性能应按GB755的规定。 6.9.4电气设备的连接和布线应符合GB/T5226.1一2019中13.1的规定。 5