ICS59.080.30 FZ W63 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T 73005—2021 代替FZ/T73005—2012 低含毛混纺及仿毛针织品 Low wool content blend and wool-like knitting goods 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T73005—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 术变化如下： 修改了适用范围（见第1章，2012年版的第1章）； 调整了规范性引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； 安全性要求增加了儿童产品基本安全技术要求应符合GB31701的规定（见4.1，2012年版的 3.1); 分等改为优等品、一等品、合格品（见4.2，2012年版的3.2)； 一删除了印花部位、吊染产品的色牢度要求（见2012年版的3.3.3）； 内在质量评等主要修改内容有（见表1，2012年版的表1及表2）： a） 修改了纤维含量按GB/T29862标准执行； b) 调整了松弛尺寸变化率洗涤程序编号； c) 增加了干洗尺寸变化率考核指标； d) 增加了烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚考核指标； e) 修改了耐洗、耐汗渍、耐水、耐干洗色牢度的色泽变化、贴衬沾色表述的方式，并调整了相 应考核指标； f) 增加了拼接互染色牢度考核指标； g) 调整了备注位置并修改了内容。 试验方法主要修改内容有（见第5章，2012年版的第4章）： 增加了GB31701安全性要求检验（见5.1，2012年版的4.1)； b) 调整了纤维含量试验方法（见5.2.1，2012年版的4.2.1)； c) 增加了起球试验对照相关标准样照评级的要求（见5.2.2，2012年版的4.2.2)； d) 增加了干洗尺寸变化率试验方法（见5.2.5）； e) 增加了烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚试验方法（见5.2.6）； 调整了耐光色牢度的试验方法（见5.2.8，2012年版的4.2.6）； g) 调整了耐洗色牢度的试验方法（见5.2.9，2012年版的4.2.7)； h）增加了拼接互染色牢度试验方法（见5.2.14）。 修改了标志要求（见8.2，2012年版的第7章）。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。 本文件起草单位：北京毛纺织科学研究所检验中心、北京市毛麻丝织品质量监督检验站、华测检测 认证集团股份有限公司、阜南华翔羊毛衫有限公司。 本文件主要起草人：李涛、杜昱林、邵雪静、刘添涛、尚颖。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： ZBW63003—1986; —FZ/T73005—1991、FZ/T73005—2002、FZ/T73005—2012。 I FZ/T73005—2021 低含毛混纺及仿毛针织品 1范围 本文件规定了低含毛混纺及仿毛针织品的技术要求、试验方法、检验规则、验收规则、包装和标志。 本文件适用于鉴定绵羊毛含量为30%以下的低含毛混纺针织品、非绵羊毛纤维纯纺或混纺的仿毛 针织品，及由上述针织物为主要面料与其他面料拼接而成的制品的品质，其他动物毛纤维制品亦可参照 执行。 本文件不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿低含毛混纺及仿毛针织产品。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3920 ）纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922 2纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T4802.3 纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T4856 针棉织品包装 GB/T5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装 GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713 纺织品包 色牢度试验耐水色牢度 GB/T8427一2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T9994纺织材料公定回潮率 GB/T9995 5纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 GB/T12490—2014 纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度 GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗 第2部分：使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 GB/T23322纺织品表面活性剂的测定 烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物 FZ/T01026 5纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 1 FZ/T73005—2021 FZ/T20011一2006毛针织成衣扭斜角试验方法 FZ/T30003 麻棉混纺产品定量分析方法显微投影法 FZ/T70009 毛纺织产品经洗涤后松弛尺寸变化率和毡化尺寸变化率试验方法 FZ/T73018 毛针织品 GSB16-2922 粗梳毛针织品起球标准样照 GSB16-2923 精梳毛针织品起球标准样照 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 技术要求 4.1 安全性要求 低含毛混纺及仿毛针织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定，儿童产品基本安全技术 要求应符合GB31701的规定。 4.2分等规定 4.2.1低含毛混纺及仿毛针织品的品等分为优等品、一等品、合格品。 4.2.21 低含毛混纺及仿毛针织品的品等由内在质量和外观质量综合评定，并以其中最低一项定等。 4.2.3 内在质量按批评定，外观质量按件评定。 4.3内在质量的评等 内在质量按表1规定评等，并以检验结果中最低一项定等。 表1内在质量要求 项目 优等品 一等品 合格品 纤维含量/% 按GB/T29862执行 起球*/级 3-4 3 2-3 扭斜角/() ≤ 5 长度 5.0~+5.0 松弛尺寸变化率°/% 宽度 5.0~+5.0 洗涤程序 1×4G 长度 5.0~+5.0 干洗尺寸变化率/% 宽度 5.0~+5.0 NP+OP 10 烷基酚(AP)和烷基酚聚氧乙烯 NP+OP+ 醚（APEO)/(mg/kg) < 100 NPEO+OPEO 单件质量偏差率"/% 按供需双方合约规定 2 FZ/T73005—2021 FZ/T01101、FZ/T30003等规定执行。 5.2.2起球试验 按GB/T4802.3执行，精梳产品翻动14400r，对照GSB16-2923精梳毛针织品起球标准样照进行 评级；半精梳及粗梳产品翻动7200r，对照GSB16-2922粗梳毛针织品起球标准样照进行评级。 5.2.3扭斜角试验 按FZ/T20011一2006执行，洗涤程序为1×7A。 5.2.4松弛尺寸变化率试验 按FZ/T70009执行。 5.2.5干洗尺寸变化率试验 5.2.5.1按GB/T19981.2执行，使用特敏材料干洗程序洗涤一次，不整烫；试样制备按FZ/T70009 执行。 5.2.5.2 2按式（1)分别计算试样长度方向和宽度方向每对标记点的干洗尺寸变化率。 L= ×100 (1) °1 式中： L——干洗尺寸变化率，%； 洗涤后的尺寸，单位为毫米（mm）； 洗涤前的原始尺寸，单位为毫米（mm） 5.2.5.3最终结果为长度方向干洗尺寸变化率的平均值和宽度方向干洗尺寸变化率的平均值，精确至 0.1%。使用“十”号表示伸长，使用“一”号表示收缩。 5.2.6烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚试验 按GB/T23322执行。 5.2.7单件质量偏差率试验 5.2.7.1将抽取的若干件样品（见第6章）平铺在温度为（20士2)℃、相对湿度为（65土4)%条件下平衡 24h后，逐件称量，精确至0.5g，并计算其平均值，得到单件成品初始质量（m，）。 5.2.7.2从其中一件试样上裁取回潮率试样两份，每份质量不少于10g，按GB/T9995测得试样的实 际回潮率。 5.2.7.3按式（2)计算单件成品公定回潮质量，精确至0.1g(公定回潮率按GB/T9994执行）。 m,X(1+R。) m。= (2) 1 +R, 式中： 单件成品公定回潮质量，单位为克（g)； mo- 单件成品初始质量，单位为克（g)； m,- R。 公定回潮率，%； R, ~ 实际回潮率，%。 5.2.7.4按式（3)计算单件成品质量偏差率，精确至0.1%。 m-m Dc= ×100 (3) m 4 FZ/T73005—2021 式中： DG一单件成品质量偏差率，%； m。——单件成品公定回潮质量，单位为克(g)； m——单件成品规定质量，单位为克(g)。 5.2.8耐光色牢度试验 按GB/T8427—2019中方法3执行。 5.2.9耐洗色牢度试验 按GB/T12490一2014中A1S条件执行，不加钢珠。 5.2.10 耐汗渍色牢度试验 按GB/T3922执行。 5.2.11 耐水色牢度试验 按GB/T5713执行。 5.2.12 2耐摩擦色牢度试验 按GB/T3920执行。 5.