ICS59.080.30 FZ W 23 中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T240072021 代替FZ/T24007—2010 粗梳羊绒织品 Woolencashmerefabric 2021-04-19发布 2021-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 FZ/T24007—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 厂第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替FZ/T24007-2010《粗梳羊绒织品》，与FZ/T240072010相比，主要技术变化如下： 修改了规范性引用文件（见第2章，2010年版的第2章）； 修改了分等规定（见4.2，2010年版的3.3）； 修改了幅宽偏差、单位面积质量偏差、断裂强力、脱缝程度、汽蒸尺寸变化率的指标要求（见 表1，2010年版的表1)； 增加了干洗尺寸变化率的考核项目和试验方法（见表1、5.2.2.9）； 取消了二氯甲烷可溶性物质的考核要求（见2010年版的表1)； 一增加了烷基酚聚氧乙烯醚含量的参考指标和试验方法（见4.3.4、5.2.2.17)； 修改了染色牢度的贴衬规定（见表2，2010年版的表2）； 修改了耐光色牢度、耐摩擦色牢度的指标要求（见表2，2010年版的表2）； 修改了实物质量的评定（见4.4.1，2010年版的3.3.1)； 修改了外观疵点的结辫与评等要求（见表3，A.33，2010年版的表3)； 删除了幅宽直接测量的规定（见2010年版的4.2.1)； 删除了物理性能试验结果以算术平均数作为评等依据的规定（见2010年版的4.1.1）； 删除了附录A、附录B（见2010年版的附录A、附录B)。 本文件由中国纺织工业联合会提出。 本文件由全国纺织品标准化技术委员会毛纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC3)归口。 本文件起草单位：浙江神州毛纺织有限公司、宁波中鑫毛纺集团有限公司、杭州圣玛特毛绒有限公 司、内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司、上海纺织集团检测标准有限公司。 本文件主要起草人：张金莲、郑毅群、李云珍、朱虹、刘炜卿、沈建军、程国勇、孟令红。 本文件及其所代替的文件历次版本发布情况为： FZ/T24007—1998、FZ/T24007—2010。 I FZ/T24007—2021 粗梳羊绒织品 1范围 本文件规定了粗梳羊绒织品的技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志等。 本文件适用于鉴定各类机织服用粗梳纯山羊绒和山羊绒含量达30%及以上的山羊绒混纺及交织 品的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 本文件。 GB/T250 纺织品 色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析 GB/T3917.2 纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定 GB/T3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 GB/T3922 2纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 GB/T3923.1 纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） GB/T 4666 纺织品织物长度和幅宽的测定 GB/T4802.1 纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法 GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25 GB/T5296.4 消费品使用说明货 第4部分：纺织品和服装 GB/T5711 纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度 GB/T6152 纺织品色牢度试验耐热压色牢度 GB/T8427—2019 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧 GB/T16988特种动物纤维与绵羊毛混合物含量的测定 GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T19981.2 纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和 整烫时性能试验的程序 GB/T23322纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚 GB/T29862纺织品纤维含量的标识 GB31701·婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物 FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T01112 纺织品定量化学分析蚕丝与羊毛或/和羊绒的混合物（甲酸/氯化锌法） FZ/T20008 3毛织物单位面积质量的测定 FZ/T20009 毛织物尺寸变化的测定静态浸水法 FZ/T20019 毛机织物脱缝程度试验方法 1 FZ/T24007—2021 FZ/T20021 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法 GSB16-2921 粗梳毛织品起球标准样照 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4技术要求 安全性要求 粗梳羊绒织品的基本安全技术要求应符合GB18401的规定，用于婴幼儿及儿童纺织产品的还应 符合GB31701的规定。 4.2 分等规定 粗梳羊绒织品的品质等级以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低 一项定等。分为优等品、一等品、合格品，低于合格品的为等外品。 4.3内在质量的评定等级 4.3.1内在质量的评定等级以批为单位，按物理指标、染色牢度综合评定，并以其中最低项评定等级。 烷基酚聚氧乙烯醚含量作为参考指标。 4.3.2 物理指标的评定等级按表1规定执行。 表1 物理指标要求 项 目 优等品 一等品 合格品 幅宽偏差/cm ≥ 2.0 3.0 -4.0 单位面积质量偏差/% 3.0~+3.0 5.0~+5.0 7.0~+7.0 静态尺寸变化率/% ≥ 2.5 3.0 3.5 起球b/级 3-4 3 3 断裂强力"/N ≥ 147 127 撕破强力*/N ≥ 12.0 10.0 10.0 脱缝程度*/mm 6.0 6.0 6.0 汽蒸尺寸变化率"/% -1.5~+1.0 1.5~+1.0 2.0~+2.0 干洗尺寸变化率"/% -2 -2 -3 纤维含量/% 按GB/T29862执行 松结构产品的起球、断裂强力、撕破强力、脱缝程度、汽蒸尺寸变化率、干洗尺寸变化率指标可在合约中规定。 顺毛产品起球指标可在合约中规定。 超薄产品的断裂强力指标可在合约中规定。 FZ/T24007-2021 4.3.3染色牢度的评定等级按表2规定执行。 表2染色牢度指标要求 项 优等品 一等品 目 合格品 浅色 4 3 3 耐光色牢度* 深色 4 4 变色 4 3-4 3 耐水色牢度 7 沾色 3-4 3 3 变色 4 3-4 耐汗渍色牢度 沾色 4 3-4 3 变色 4 4 3-4 耐熨烫色牢度 沾色 4 3-4 3 干摩擦 4 3-4 3 耐摩擦色牢度 湿摩擦 3-4 3 3（深色2-3) 变色 4 4 3-4 耐干洗色牢度 沾色 4 3-4 3-4 注：耐干洗色牢度不考核标注不可干洗的产品。 敏感色的耐光色牢度按合约规定执行。根据GB/T4841.3的规定，>1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度 为浅色。 4.3.4烷基酚聚氧乙烯醚含量技术指标为辛基酚聚氧乙烯醚与壬基酚聚氧乙烯醚的含量总和，限量为 100 mg/kg。 4.4外观质量的评定等级 4.4.1实物质量的评定 实物质量系指外观、手感、色泽、颜色。检验时逐批比照封样进行评定，符合封样者为合格产品。封 样以合同约定为准。 同批同色号匹与匹之间色差不低于4级；同一匹面料头与尾色差不低于4级，边与中央色差不低于 4-5级；封样与大货的色差宜在合约中规定。 4.4.2外观疵点的评定等级 4.4.2.1外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点和散布性外观疵点两种， 分别予以结辩和评等。 4.4.2.2局部性外观疵点，按其规定范围结辫，每辫放尺10cm，在经向10cm范围内不论疵点多少仅 结辫一只。每百米漏辫超过2只时，每只漏辫放尺20cm。 4.4.2.3散布性外观疵点，刺毛痕、边撑痕、剪毛痕、折痕、磨白纱、经档、纬档、厚段、薄段、斑疵、缺纱、稀 缝、小跳花、严重小弓纱和边深浅的，降为等外品。 4.4.2.4局部性外观疵点基本上不开剪，但大于2cm的破洞、严重的磨损和破损性轧梭、严重影响服用 的纬档、大于10cm的严重斑疵、净长5m的连续性疵点和1m内结辫5只者，应在工厂内剪除。织品 净长每匹不短于12m，净长17m及以上的可由两段组成，但最短一段不短于5m。拼匹时，两段织物 3 FZ/T24007—2021 应品等相同，色泽一致。平均净长2m结辫1只时，按散布性外观疵点规定降等。 4.4.2.5 5外观疵点结辩、评等规定按表3规定，外观疵点说明及量计方法按附录A规定。 表3外观疵点结辫、评等要求 疵点名称 疵点程度 散布性降等 备注 局部性结辫 1）纱疵、经档、条痕、局部狭 明显10cm~100cm 1 严重的油纱、色纱5cm 窄、破边、错纹、边字残缺、 大于100cm，每100cm 1 为起点 针锈、荷叶边 明显散布全匹 等外 明显5cm~100cm 1 2）缺经 大于100cm，每100cm 1 明显散布全匹 等外 经 向 明显10cm~100cm 1 边深浅4级为合格品， 3）色花、两边两端深浅 大于100cm，每100cm 1 3-4级及以下为等外品 明显散布全匹 等外 明显50cm及以内 1 跳花每50cm范围内 4）折痕、剪毛痕、跳花 大于50cm，每50cm 1 4只以上（包括4只） 明显散布全匹 等外 纬 明显10cm到全幅 1 缺纬和严重油纱，色纱 5）纱疵、缺纬 向 明显散布全匹