水利部基本建设总局 电力工业部水力发电建设总局 施工机械安全技术操作规程 第十三册混凝士拌和楼 SLJJ1—13—81DLJS2--13—81 770 水利水电卷·管理 水利部基本建设总局 电力工业部水力发电建设总局 关于颁发部分施工机械安全技术 操作规程的通知 （81）水基机字第068号 （81）水电械字第262号 随着水利、水电工程施工机械化水平的逐步提高，各单位拥有的机械设备数量不断增 加，品种越来越多。为正确地使用机械，做到安全生产，我们组织所属各单位的部分机 也技术人员，对现阶段水利、水电系统中--些主要常用的51种机型的施工机械按机种编制 了单斗挖掘机、推土机、装载机、潜孔式钻机、凿岩台车、汽车式起重机和轮胎式起重机、 门式起重机、塔式起重机、缆索起重机、汽车、内燃机车、采砂船、混凝土拌和楼、混凝 上输送泵、空气压缩机、柴油发电机组、施工机械电气维护等，安全技术操作规程共17册。 现正式颁发执行。 这次颁发的安全技术操作规程，各单位应发至有关施工机械的运转、保修、技安、调 度、技术、管理等方面的人员，人手一册，要很好地组织这此人员认真学习，做到人人熟 知，严格执行，有关领导尤应带头遵守，以减少或避免机械及人身事故，提高机械的完好 程度，组织有条不的生产，加快工程的建设进度。 希各单位在执行过程中注意总结经验，若发现问题请随时按隶属关系告两总局。 九八年六月二日 SLJJ1—13—81 DLJS2-13—81 771 目 次 、基本规定， 772 、电子秤（PEC-1型）的运行 772 三、起动 773 四、作业 774 五、质量控制. 775 六、停机… 775 七、口常保养 775 八、润滑周期表·….. 776 九、交接班规则. 778 附录 主要技术性能· 779 772 水利水电卷·管理 一、基本规定 1.拌和楼的运转人员，必须经专门技术训练，熟悉本规程，具有相当熟练的操作技能， 并经考试合格后方可正式操作。 2、运转人员，应熟悉本楼的机械原埋和混凝土牛产基本知识，懂得电气、高空、起重 等工作的-·般安全常认。 3.电气运转人员，每班不少于2人，均应具备必要的电气知识，熟悉本楼电气原理 和设备、线路，能正确排除故障，并熟悉混凝士生产基本知识，懂得高空作业的安全 常识。 4.运转人员必须穿工作服：女间志应将发辫塞入帽内， 5.严禁酒后及精神情绪不止常的运转人员登楼操作。非运转人员未经许可不准 上楼。 6.消防设施必须齐全、良好、符合要求。运转人员均应掌握一般消防知识，并会使用 这些设施， 7.拌和楼内禁止存放汽油，酒精等易燃品：必须使用时应采取可靠的安全措施，用后 立即收回。其他润滑油脂亦应存放在指定位置。废油棉纱应集中存放，定期处理，不准乱 扔、乱泼。 8、禁止用明火取暖。必要时可用蒸气集中供热、保温， 9.电气设备的金属外壳、必须有靠的接地，其接地电阻不大于102。每年雷雨季节 前应检查一次。 10.电气设备的带电部分，当断开电源及电子秤后，对地绝缘电阻应不小于0.5M2。 11.各电动机必须兼有过热和短路两种保护。 12.当发生触电事故时，应立即断开有关电源，并进行急救。 13.木经主管部门同意，不得任意改变电气线路及电气元件。检查故障时允许装接辅助 连线，但故障排除后必须立即拆除。 14.拌和楼上的避风、除尘设备应配备齐全，效果良好。按“工业三废排放标准GB14 ～73”中规定，大气中水泥粉尘浓度应控在150mm/m3以下大气中骨料粉尘浓度：当 含矽量小于10%时，应控制在10mm/m²以下，当含矽量大于10%时，应控制在2mm/m 以下。 二、电子料（PDC-1型）的运行 1.电了秤运行人员必须熟悉其结构特点、内外接线和工作原理，并具有晶体管电路的 773 SLJJ1—13—81DLJS2--13—81 一股知识。 2.工作电压应在220V=10V的范用内，电斥波动超过规定时.必须加装白耦调压器或 交流稳压器。 3.运行前应将积灰清扫干净，用白绸布浸沾酒精擦洗拨义架导杆利传动齿轮，然后加 钟表油少许。 4.运行前应先检查各部有无异常，然后接通电源（停产后首次投人运行时应预热15～ 20mln），如仍无异常，即认为处干准备工作状态。 5.根据混凝上生产配料单，进行外给定时，调整时应缓慢旋转电位器、使指针均匀 F.下。 6.应经常检查电器控制部分的拨义是否灵活，如有卡涩现象，要及时处理。 7、传感器的“供桥电压”和仪表灵敏度，经校定后，应将调整螺丝拧紧，不得任意 变动。 8.一般情况下，传感器不允许过载，瞬间过载不得超过120%，当称量孤门失控时应 氵即处理，恢复正常。 9.运行时，各部温度不得超过45'C:，否则应进行强制风冷。 10.要保留-定的负值刻度，以辨别确定零位以下的真数。 11.在潮凝或温度变化较大（超过2度/h）的环境中，传感器应用伞形顶盖和温箱进行 保护。 12.出现故障时，应分段检查，确定故障部位，严禁乱敲乱拆，不得任意更换。传感器、 放大器、表头、底盘等部件更换后，必须进行校定，其误差应符合本规定质量控制部分第 5条的规定。 13.停止牛产后，应断开稳压电源。 （注：其他型号的电子秤川参照执行）。 三、起 动 1.起动前的准备 （1）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不得超过额定值的一5%～十10%。 （2）压缩空气压力应在5～7kg/cm²的范围内，无漏气现象。 （3）骨料、水泥、掺和料、外加剂、水、冰等均能正常供料，下料弧门、称量设备和电 了秤均应处于推备工作状态。 （4）所有接触器、继电器应能正常工作。保护装置在整定位置，标定生产循环时间在需 要数值。 （5）根据混凝上级配单，进行分标号级配给定，经质量检查员核对无误。 2.起动程序； （1）接通动力电源。 水利水电卷管理 774 （2）接通操作电源。 （3）起动除尘风机及袋式除尘器。 （1）起动外加剂泵及外加剂搅拌器。 （5）向拌和层发出“开车”讯号，在得到允许“开车”的问复讯号后·起动回转给料斗 及拌和机、空转一个循环，观察、检查其对位讯号及复位情况。 （6）根据混凝土级配单，将“水泥配料”开关转至所需品种的料仓位置、向时转动“外 加剂配料”开关至工作位置。 （7）将配料转换开关转至“配料”位置。 （8）经检修或停车时间较长，在重新投入生产时，必须先经模拟生产程序手动空运试 车，确认正常后，方可自动循环生产。 四、作 业 1.配料过程中，应注意各电子秤指针是否在给定称量位置停止。超称时应采用手动卸 料，并按质量控制部分第1、第2条规定处理。 2、要经常注意观察水泥分配、配料完毕、回转料斗位置，泄放、下水等各种讯号，相 应动作应准确可靠。 3.要及时掌握备料仓的存料情况，要料讯号、来料颗粒与回转料斗对准的仓隔位置必 须一致，严禁料种混杂。 4.要正确掌握各水泥仓所存水泥的品种和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 5.生产中遇突然停气、停水，停电等情况时，应立即向调度部门报告，并采取应急措 施，避免混凝土在拌和机内凝结。 6.拌和机内因故产生混凝土凝结时，应卸入适量的水和大骨料搅拌，以便进行 清除。 7.应经常检查弧门、回转料斗、伸缩套筒等动作是否灵活可靠，如有阻-卡，要用专用 工具排除。严禁用手掏摸。 8，要经常检查各气缸吊耳螺丝及其他转动部位的连接件有否松动，减速机有否漏油 等。如有异常，应立郎设法调整，恢复正常。 9.运行电工应经常检查用电设备、电气元件、线路等各部是否正常，发现异声、异味， 应立即处理 10.拌和机应尽量避免重车停机和重车起动。不得频繁连续起动（连续起动热状态时应 少于3次，冷状态时应少于5次）， 11.排除故障或处理事故，应在停北运转、切断相应的电源和气路后进行。停机前应与 调度部门取得联系、以免影响混凝土浇注质量。 12.电动机的温升不得超过铭牌规定，无铭牌时不得超过60（。 SLJJ1—13—81DLJS2—13-81 775 五、质量控制 1.配料称量精度应控制在如下范围：砂砾石为2%，掺合料、水、水泥、外加剂 为1%。 2．在满足配料称量精度要求后，方可分批卸料。分批顺序应为： -批：外加剂、水、细骨料； 二批：水泥（掺合料）： 三批：粗骨料。 3，混凝土拌和量不得超过规定、不许重罐拌和。当出现事故重罐，配料秤量不准、 过十、过稀等异常情况时，应会同质检部门进行研究妥善处理。禁止在混凝土出料斗内 渗水。 4.从卸料完毕到倾翻开始，一般情况下，生产混凝士的纯拌时间为90s（加冰为 120s），不得任意延长或缩短。 5.水、水泥、外加剂的电了秤应每班进行一次加标准码的校定工作（其他料种电子 秤每周一次）。校定加载应不少于称量范围的2/3。其误差应符合配料秤量时的精度要求，同 时应作回零试验。 六、停机 1.短时间停止生产：不切断电源，将各操作开关置于断路位置，各控制开关仍处在接 通位置。 2.长时间停止生产； （1）将各配料操作开关转至“停止”位置； （2）将各电源开关置于断路位置； （3）关闭水泥下料插板门和气、水、外加剂各支管闸阀； （4）保持照明用电，保证消防管路供水。 七、日常保养 1、保养内容： （1）按润滑周期表的规定进行润滑。