ICS 45. 040 S 13 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3556—2020 铁路桥梁用结构钢 信息服务平台 Structural steel for railway bridge 2020-01-03发布 2020-07-01实施 国家铁路局 发布 行业标准信息服务平台 TB/T 3556-2020 目 次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 牌号表示方法 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 技术要求. 7 检验方法· 检验规则 包装、标志和质量证书 附录A（规范性附录） 钢板不平度分级 准信息服务平台 附录B（资料性附录） 钢材屈强比推荐值 10 I TB/T3556-2020 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。 本标准起草单位：中铁大桥勘测设计院集团有限公司、中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建 筑研究所、中国铁路经济规划研究院有限公司、燕山大学、中信微合金化技术中心。 本标准主要起草人：易伦雄、刘晓光、高策、王青峰、郭爱民、胡所亭、张晓勇、周勇政、徐向军、 李军平、朱东明。 行业标准信息服务平台 TB/T3556-2020 铁路桥梁用结构钢 1范围 本标准规定了铁路桥梁用结构钢的术语和定义，牌号表示方法，尺寸、外形、重量及允许偏差，技术 要求，检验方法，检验规则及包装、标志和质量证明书 本标准适用于厚度不大于64mm的铁路桥梁用结构钢板、厚度不大于25.4mm的桥梁用结构钢 带及剪切钢板。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应甲是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T222钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钩分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.14 钢铁及合金化学分析方法 钼试剂萃成光度法测定钒含量 GB/T223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-二氯甲烷茎取光度法测定铜量 GB/T223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光产产法 GB/T 223. 26 钢铁及合金钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223. 62 钢铁及合金化学分析方法 去乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223. 63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.81 钢铁及合金总铝和总硼含量的测定微波消解-电感耦合等离子体质谱法 GB/T223.82 钢铁氢含量的测定惰性气体熔融-热导或红外法 GB/T 223.84 钢铁及合金钛含量的测定二安替比林甲烷分光光度法 GB/T223.85 钢铁及合金硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223. 86 钢铁及合金总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料弯曲试验方法 GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 714 桥梁用结构钢 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备 1 TB/T3556-2020 GB/T4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法 GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求 GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求 GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法） GB/T20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法） GB/T20125 低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 3术语和定义 GB/T714界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T714 中的某些术语和定义。 3. 1 业标 热轧 as-rolled AR 3. 2 正火 normalized N 注：改写GB/T714—2015，术语和定义3.1。 3.3 热机械轧制 thermomechanical control process TMCP 钢材的最终变形在铁素体相变点以上一定温度范围内进行、轧制后可加速冷却的轧制工艺 注：改写GB/T714一2015，术语和定义3.2。 3. 4 回火 tempered T 钢材加热到Ac1以下温度，保温一定时间后冷却到室温的热处理丁艺， 3. 5 耐大气腐蚀钢 atmospheric corrosion resistant steel NH 在钢中加人一定数量的合金元素，使其在金属基体表面上形成保护性致密锈层，以具备耐大气腐 蚀性能的钢。也称耐候钢。 注1：合金元素可以为P、Cr、Vi、Cu、Mo等中的一种或几种元素。 注2：改写GB/T714一2015，术语和定义3.4。 4牌号表示方法 钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音字母、规定最小屈服强度值、桥字的汉语拼音首位字母、质量 2 TB/T 3556—2020 等级符号等几个部分组成。 示例：Q500gE。其中： Q 一铁路桥梁用钢屈服强度的“屈”字汉语拼音的首位字母； 500— 一规定最小屈服强度数值，单位MPa； q E——质量等级为E级。 当铁路桥梁用钢具有耐候性能和/或厚度方向性能时，则在上述规定的牌号后分别加上耐候（NH） 和/或厚度方向（乙向）性能级别的代号。如E级钢板具有耐候性能及厚度方向性能时，采用以下示例 的牌号表示为Z15级。 示例：Q500qENHZ15。 5尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1单轧钢板、钢带及其剪切钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GBT709的规定。桥梁用钢 不应采用N类厚度偏差的钢板。当钢板的厚度允许偏差为限定负偏差或正偏差时，理论计算重量所采 用的厚度为允许的最大厚度和最小厚度的平均值。 5.2钢板切边的镰刀弯不应大于实际长度的0.2%，切斜不应大于实际宽度的1% 钢板不平度应符合附录 A的邦定 标准信息 5.3 6技术要求 6. 1 牌号及化学成分 照参见GB/T714的规定。 表1 不同质量等级钢的磷、硫、硼、氢成分要求 化学成分（质量分数）（%) 质量等级 P Sa Bh H 不大于 c 0.025 0.020 D 0.020 0.015 0.0005 0.0002 E 0.020 0.010 厚度方向性能钢板中的S含量应符合GB/T5313的规定。 钢中残余元素B、H供方能保证时，可不进行分析。 表 2 热轧钢化学成分 化学成分（质量分数）（%) 质量 牌号 C Si Cr Ni Cu N 等级 Mn Nba Va Tia Alsb 不大于 不大于 C Q345q 0. 16 0.90~1.60 D 0. 010~0.010~ 0.006~ 0.010~ 0.55 0.30 0.30 0.30 0.0080 c 0.060 0.060 0.030 0.045 Q370q 0. 17 1.00~1.60 D 钢中A1、Vb、V、Ti可单独或组合加人，单独加人时，应符合表中规定；组合加入时，应至少保证一种合金元素 含量达到表中下限规定，且Nb+V+Ti<≤0.22% 当采用全铝（A1t）含量计算时，全铝含量应为0.015%～0.050% 3