ICS 45.020; 93.100 TB K13 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 3479—2017 行业 铁路贯通地线 Railway through ground wire 息服务平台 2017-06-05发布 2018-01-01实施 国家铁路局发布 TB/T 3479—2017 目 電次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 使用特性 4. 型号及产品标识方法 5 技术要求 6 检验方法 检验规则 标志、包装、运输、储存 行业标准信息服务平台 行业标准信息服务平台 TB /T 3479—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由西安全路通号器材研究有限公司提出并归口。 本标准起草单位：通号电缆集团有限公司、天水铁路电缆有限责任公司、焦作铁路电缆有限责任公 司、西安西电光电缆有限责任公司、中铁第一勘察设计院集团有限公司、江阴和宏精工科技有限公司、 江苏东强股份有限公司。 本标准主要起草人：尚爱民、黑广杰、张惠琴、杨永谦、胡玮、黄晓勇、袁俊喜、文继有、王子纯、 吴荣美、刘香磊、王永青、陈华、方宇、张富县。 行业标准信息服务平台 TB/T3479—2017 铁路贯通地线 1范围 本标准规定了铁路贯通地线（以下简称贯通地线”）的使用特性、产品分类、型号及产品标识方法、 技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于铁路信号系统接地及铁路综合接地系统的贯通地线。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法（GB/T228.12010，ISO6892-1： 2009,MOD) 77 GB/T242金属管扩口试验方法 GB/T2951.11电线和电缆绝线和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法 厚度和 外形尺寸测量机械性能试验（GB/T2951.1--2008,IEC60811-1-1:2001,IDT) GB/T3048.4电线电缆电性能试验力法 第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3953电工圆铜线 GB/T4909.2裸电线试验方法尺寸测量 GB/T6461一2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐式验后的试样和试件的评级（ISO 10289:1999IDT) GB/T9789—2008金属和其他无机覆盖层 通常凝露条件下的二氧化硫腐他试验（ISO6988： 1985,IDT) GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T10125—2012,ISO9227:200.DT） GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定 GB/T26125—2011,IEC62321:2008.IDT) GB/T13298金属显微组织检验方法 JB/T7901金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法 JB/T8137（所有部分）电线电缆交货盘 JB/T10696.3电线电缆机械和理化性能试验方法第3部分：弯曲试验 YD/T837.5一1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第5部分：电缆 结构试验方法 3使用特性 3.1贯通地线的使用环境温度范围为－40℃～十70℃，贯通地线的敷设温度不应低于一25℃。 3.2贯通地线的允许弯曲半径不应小于贯通地线外径的15倍。 4 型号及产品标识方法 4.1型号 4.1.1型号由以下部分组成，各部分用代号表示，见图1。 1 TB/T3479—2017 规格 外护套 导体（铜省略） 系列代号 派生类型 图1贯通地线型号组成 4.1.2各部分代号及代号含义应符合表1规定。 表1型号各部分代号及代号的含义 序号 型号组成 代 号 代号含义 派生类型 s 外护套采用无缝管 2 系列代号 D 贯通地线 外护套 3 H 合金护套 标准 35 导体截面积为25mm² 4 规 格 导体截面积为60mm² 4.2产品标识方法 产品的标识方法用型号、规格及标准编号表示。 示例1:规格为70mm²的合金护套贯通地线表示为：DH70TB/T3473/zc17； 务平台 示例2：规格为70mm²的合金无缝管护套贯通地线表示为：S-DH7073T3470-2017 5 技术要求 5.1结构 5.1.1 贯通地线的结构见图2。 绞合铜导体 绞合铜导体 外护套 外护套 a）DH35及SDH35结构 b）DH70及S-DH70结构 图2贯通地线结构示意图 5.1.2贯通地线由绞合铜导体和外护套组成。 5.2绞合铜导体 5.2.1导体应采用符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线绞合而成，软圆铜线的断裂伸长率不小 于25%。 5.2.2绞合铜导体的排列结构应符合图1的规定，其表面应光洁，无油污、无毛刺以及凸起或断裂的 铜单线。 2 TB/T 3479—2017 5.3外护套 5.3.1外护套的基本要求 外护套应采用环保型合金材料并应整体无缝紧密包覆在绞合导体外，护套表面应光洁，无氧 化变色现象。外护套沿长度方向内、外表面无目力可见的接缝，S-DH型外护套的金相组织按 6.2.3检查。 5.3.2外护套厚度 外护套厚度应符合表2的规定。 表2外护套厚度 序号 规格 护套平均厚度 护套最小厚度 mm mm 1 35 ≥1.0 ≥0.95 2 70 5.3.3 外护套的环保性能 外护套中有害物员含量应符合表3的规定。 表3# 外护套的环保性能 准信息服务平台 序号 有害物质项 有害物质含量 mg/kg 1 汞(Hg) ≤1000 2 铅(Pb) ≤1000 3 镉(Cd) ≤100 4 六价铬（Cr"+） 5.3.4外护套的耐腐蚀性能 外护套的耐腐蚀性能应符合表4的规定 表4外护套的耐腐蚀性能 序 号 项 目 性能指标 盐雾试验中性盐雾(NSS) 试验周期24h 1 ≥7级 保护评级Rp 通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验 2 试验温度35℃，试验周期24h ≥7级 保护评级Rp 金属材料试验室均勾腐蚀试验 试验温度70℃，试验周期168h 3 酸溶液：HCI pH值;1.9~2.0 ≤0.05mm/a 盐溶液：5%NaCl pH值:6.9~7.1 碱溶液：NaOH pH值:11.0~11.1 按GB/T6461标准规定评级。 5.3.5 外护套的扩口试验 外护套经过扩口试验后（外护套扩口后外径为扩口前外径的1.3倍），应无目力可见的裂纹或 缺陷。 3