ICS 45.060 TB S 39 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T3476—2017 机车车辆轮对几何参数测量机 Measuring instrument of geometrical parameters of wheelset for rolling stock 息服务平台 2017-05-06发布 2017-12-01实施 国家铁路局 发布 TB/T3476—2017 目 前言 范围 2 规范性引用文件 术语和定义 4. 结构形式与产品分类 5 技术要求 6 检验方法 7 检验规则 8 标志、包装、运输和储存 附录A（规范性附录） 轮对测量机具备的基本测量项目 附录B(规范性附录) 模拟标点轮对技术要求 标准信息服务平台 I 行业标准信息服务平台 TB /T 3476—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院标准计量研究所、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公 司、北京新联铁科技股份有限公司、柳州科路测量仪器有限责任公司、中车株洲电力机车有限公司。 本标准主要起草人：王彦春、蒋田芳、张念勇、古小灵、黄雪峰、雷新红。 行业标准信息服务平台 TB/T3476—2017 机车车辆轮对儿何参数测量机 1范围 构形式与产品分类、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本标准适用于非接触式自动综合测量标准轨距的货车、客车、动车组和机车轮对几何参数的测量 机的设计、制造和检验。地铁、轻轨及其他同类技术参数的轮对测量机可参照执行。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志（GB/T191—2008，ISO780：1997，MOD） GB/T2423.1电T电产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（GB/T2423.1- 2008,IEC60068-2-1:2007,IDT) GB/T2423.2电T电子产品环境试金第2部分：试验方法 试验B：高温（GB/T2423.2 2008,IEC60068-2-2:2007,IDT) GB/T2423.3电.T.电子产品环境试验第3部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T 2423.3—2006,IEC60068-2-78:2001,IDT) GB7247.1一2012激光产品的安全第1部分：设备分类、要求（IEC60825-1：2007，IDT） GB/T17163—2008几何量测量器具术语基本术语 GB/T18268.1一2010测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求第1部分：通用要求 (IEC61326-1:2005,IDT) 3术语和定义 GB/T17163一2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 非接触式轮对几何参数自动测量机contactlessautomaticmeasuringinstrumentofgeometricalpa rameters of wheelset 一种使用非接触式测距传感器自动综合测量轮对主要几何参数的测量设备。 3. 2 模拟标准轮对simulationstandardwheelset 能复现轮对相关几何参数（如轮缘厚度、车轮直径等）规定尺寸值，且可追溯至国家基准的，用来校 准和检验轮对测量机的实物量具。 3. 3 轮对测量机示值误差 indication error of measuring instrument of wheelset 轮对测量机的测量结果值与被测几何参数量的参考值（用准确度符合要求的量具，在同一轮对截 面测得）之差。 1 TB/T3476—2017 4 结构形式与产品分类 4.1结构形式 轮对测量机通常由操作控制台、轮对预检位、轮对标定系统、定位升降单元、测量单元、防护罩、液 压和电气控制单元、数据采集和处理系统等组成。 轮对测量机结构外形及各部位名称见图1。 正标准信 说明： 操作控制台；2- 轮对预检位；3- 轮对标定系统；6- 一测量单元； 液压站。 图1 轮对测量机结构示意 4.2产品分类 轮对测量机的分类见表1。 轮对测量机的分类 序 轮对测量机类型 代 号 1 货车轮对测量机 H 客车轮对测量机 K 3 机车轮对测量机 J 4 动车组轮对测量机 D 5 其他轮对测量机 Q 轮对测量机型号编制按以下规则： CLD-×-×××-××× 企业标识（1～3位） 系列号 类型 轮对测量机 2 TB/T3476—2017 其中： 类型用1位字母表示，代号按表1的规定； 系列号用3位数字表示，由制造商进行编号； 企业标识用1～3字母位表示，由制造商进行编号。 示例1： CLD-H-100-XXX型，表示非接触式货车轮对自动测量机。 示例2： CLD-K-200-XXX型，表示非接触式客车轮对自动测量机。 5 技术要求 5.13 运用条件 轮对测量机在下列条件下应可靠工作： a）环境温度：5℃～50℃； b）相对湿度：不大于80% c）海拔：不大于3600m； d）振动：振动频率为5Hz55Hz，振幅为0mm0.45mm。 5.2.1轮对测量机的基本测量功能项目应符合附录A的规定。 5.2.2轮对测量机应具有自动和手动两种操作模式，自动模式下每次测量的周期一般按如下规定：货 车不超过3min；客车不超过6min；动车拖车不超过15min；动车组动车不超过10min；机车不超过 15min。特殊要求由供需双方协商确定。R 5.2.3轮对测量机应具有左右车轮识别功能、轮对自动输送功能以及自动定位、举升、旋转功能和测 量运行自检自防功能，能有效防止测量机构与工件的碰撞应具有依据测量结果自动判断轮对超限报 警的功能。 5.2.4各车型轮对测量机应具有附录A所列相应参数测量结果的检定而，界面中各参数数据显示 分辨力不应大于0.01mm。 5.2.5数据处理系统的主要功能应包括数据的实时采集、处理、存储、报表生成及数据上传、下载等。 报表打印输出格式应符合相应车型轮对卡片格式的规定。软件应界面友好、便于操作、易于掌握并便 于升级，升级后应向下兼容，系列产品软件的界面总体结构和操作风格应相同。 5.2.6轮对测量机测量数据存储容量应满足连续记录20000对轮对各参数测量数据的要求。存储文 件名称应包含单位简称、轮对编号等信息，文件保存的格式为文本文件，文件首行应为字段名列表，每 条记录至少应顺序包含下列数据文件格式中的字段，各个字段以半角逗号“，”隔开，无该项检测功能或 未检测该项时数据为空填，客户需增加的参数，在“测量日期”前添加。 车辆轮对测量机的数据文件格式应为：轴号、车轮直径左1（mm）、车轮直径左2（mm）、车轮直径右 1（mm）、车轮直径右2（mm）、轴身直径、踏面磨耗（轮缘高度）左（mm）、踏面磨耗（轮缘高度）右（mm）、 轮缘厚度左（mm）、轮缘厚度右（mm）、轮辋厚度左（mm）、轮辋厚度右（mm）、轮辋宽度左（mm）、轮辋 宽度右（mm）、轮对内距1（mm）、轮对内距2（mm）、轮对内距3（mm）、垂直磨耗左（mm）、垂直磨耗右 （mm）、轮位差（mm）、踏面跳动（偏心）左（mm）、踏面跳动（偏心）右（mm）、轴颈长度左（mm）、轴颈长 度右（mm）、盘位差（mm）、盘中心距左（mm）、盘中心距中（mm）、盘中心距右（mm）、盘厚度左（mm） （mm）、轮辋端跳右（mm）、测量日期（yyyy-mm-dd）、测量时间（hh：mm：ss）。 1（mm）、车轮直径右2（mm）、踏面磨耗（轮缘高度）左（mm）、踏面磨耗（轮缘高度）右（mm）、轮缘厚度 左（mm）、轮缘厚度右（mm）、轮辋厚度左（mm）、轮辋厚度右（mm）、轮辋宽度左（mm）、轮辋宽度右 3