TB ICS 45.040 S 05 中华人民共和国铁道行化标准 TB/T 3350.4—2014 动车组用不锈钢 第4部分：冷弯型钢 Stainless steel used on EMU--Part 4:Cold forming sectional steel 信息服务平台 2014-09-26 发布 2015-03-01实施 国家铁路局 厂发布 TB/T 3350.4—2014 目 前 言 1 范 围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 分类和代号 5 技术要求 6 检验方法 检验规则 7 8 订货内容 业标准信息服务平台 标志、包装与质量证月书 TB/T3350.4—2014 前言 TB/T3350《动车组用不锈钢》分为4个部分： 一第1部分：钢板及钢带； 第2部分：管材； 一第3部分：棒材； 第4部分：冷弯型钢。 本部分为TB/T3350的第4部分。 本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本部分由南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司提出并归口。 本部分起草单位·南车青岛四方机车车辆股份有限公司、唐山轨道客车有限责任公司、长春轨道客 本部分主要起草人：程典、田洪雷、龚明、阎笑鸣、马纪军、刘素钦、蒋田芳、张继红、唐金康。 标准信息服务平台 I TB/T3350.4—2014 动车组用不锈钢 第4部分：冷弯型钢 1范围 TB/T3350的本部分规定了动车组用不锈钢冷弯型钢的术语和定义，分类和代号，技术要求，检验 方法，检验规则，订货内容，标志、包装和质量证明书。 本部分适用于动车组用不锈钢冷弯型钢，其他轨道车辆用不锈钢冷弯型钢可参考使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222钢的战品化学成分允许偏差 GB/T1008 机械加.工T艺装备基本术语 GB/T1958一2004产品汇可量技术规范（GPS)形状和位置公差检测规定 GB/T2101 型钢验收、包装、标击及质量证明书的一般规定 GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验栏位置及试样制备 GB/T 15757 产品几何量技术规范（CP）表面缺陷术语、定义及参数 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的张样和制样方法 GB/T3350.1一2014动车组用不锈钢第1部分：钢板及钢带 服务平台 3术语和定义 GB/T1008、GB/T15757界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 冷弯型钢cold bended steel section 使用顺序配置的多道次成型轧辊，将卷材、带材等金属板材不断地进行横向弯曲制成特定断面的 型材。 4分类和代号 4.1冷弯型钢按产品断面形状分为以下二类： a）冷弯空心型钢：根据断面形状细分为： 椭圆管：FY； —方管:FF; 一矩形管：FJ； —异形管：FYi。 b）冷弯开口型钢：根据断面形状细分为： ——角形:CJ; —槽形:CC; -一波纹形：CB； Z形:CZ; -一弧形:CH; 1 TB/T3350.4—2014 折线形：CE； 异形：CY。 4.2冷弯型钢按尺寸精度分为二级，级别和代号为： 普通级：FA； 高级：FC。 5技术要求 5.1牌号、化学成分、力学性能和交货状态 冷弯型钢使用的不锈钢材料的牌号、化学成分、力学性能应符合TB/T3350.1--2014的规定。化 学成分允许偏差并应符合GB/T222的规定。冷弯型钢以冷加工状态交货，如有特殊要求由供需双方 协商确定。 5.2几何尺寸公差 冷弯型钢产品几何尺寸公差应符合表1的规定。 表1几何尺寸公差要求 序号 项目 尺与精度等级 公差要求 按产品图纸要求未注公差执行 全长 高级 按产品图纸要求标注公差执行 普通级 按-品纸要求未注公差执行 N 宽度 高级 按产品图纸要求标注公差执行 普通级 按产品图纸要求未注、专执行 3 角度 高级 按产品图纸要求标注公差执行 普通级 平面度 按产品图纸要求未注公差执行 高级 普通级 每米直线度不大于1mm，全长直线度不大于全长的千分 直线度 每米直线度不大于1mm，每3m直线度不大于2mm，全长直线度不大 高级 于全长的万分之六 普通级 每米挠度不大于1mm，全长挠度不大于全长的千分之 挠度 每米挠度不大于1mm，每3m挠度不大于2mm，全长挠度不大于全长 高级 的万分之六 普通级 全长扭转角不大于1.5° 扭转角 高级 全长扭转角不大于1° 普通级 整体样板检测允许间隙最大不大于1.5mm 8 断面形状 高级 按产品图纸要求 5.3表面质量 5.3.1冷弯型钢的表面不应有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和端面分层等缺陷，制品边缘不应有飞边 和毛刺等缺陷。 5.3.2冷弯型钢的表面允许有深度不大于材料名义板厚厚度公差一半的轻微凹孔、凸起、压痕、擦伤、 发纹表面缺陷，上述缺陷的外形尺寸和处数应符合相关的要求。上述表面缺陷允许采用去除的方法消 2 TB/T 3350.4—2014 除。供方应保证表面缺陷去除后材料的实际板厚符合相关要求中对最小板厚的要求。 5.3.3对表面质量有特殊要求（如抛光、拉丝表面等）的冷弯型钢由供需双方协商规定。 6 检验方法 6.11 化学成分 化学成分检验方法按TB/T3350.1一2014中6.1的规定。 6.2力学性能 力学性能检验方法按TB/T3350.1一2014中6.2的规定。 6.3几何尺寸 6.3.1几何尺寸的检验，用符合测量精度要求的通用量具进行检查。检查方法按GB/T1958一2004 附录A检测方案的规定。 6.3.2扭转角的测量：将冷弯型钢产品的基准面放在平台上，选取一定长度，检查其一端的翘曲高度， 换算成扭转角。具体见计算公式（1)及图1。 被测产品 行业 平台 息服务平台 图 H sina (1) L 式中： a 扭转角； L—选取长度； H一测定的翘曲高度。 6.3.3挠度的测量：将冷弯型钢产品按产品图纸装配基准要求平放在平台上，在规定长度范围内测量 其各处凸起高度，选其最大值为产品的挠度值。测量示意图见图2。 平台 被测产品 挠度 图 2 6.3.4断面形状检验时，可根据工艺需要明确内、外卡样板类型，测量部位距端部不小于150mm。 6.4表面质量应进行目视逐件检查。对用于车辆外表面有特殊表面视觉要求的冷弯型钢产品，表面 质量的检验方法由供需双方协商规定。 3 TB/T3350.4—2014 7检验规则 7.1组批规则 每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次)的冷弯型钢组成。 7.2型式检验和出厂检验 7.2.1型式检验 型式检验应符合表2的规定，在下列情况之一时应进行型式检验： a）产品首次生产时； b）工艺、材料有较大改变时； c）转厂生产时； d）产品停产1年以上，恢复生产时。 7.2.2出厂检验 7.2.2.1钢管应按批次进行出厂检验，出厂检验应符合表2的规定。 7.2.2.2检查和验收每批冷弯型钢的各项检验的取样方法应符合表2的规定。 7.2.2.3冷弯型钢的复验与判定规则应符合GB/T2101的有关规定。 表2检验项目及取样方法 序号 检验项目 取样部位 取样数量 型式检验 出厂检验 1 化学成分 按GB/T20066的规定 1 V 2 力学性能 按GB/T2975的规定，取横向试样 1 V 3 几何尺寸 100% V 4 表面质量 V 注：表中“/”符号表示应检验项目。 订货内容 冷弯型钢的订货内容应包括下列内容： a) 标准编号； b) 产品名称； c) 钢的牌号； d) 尺寸规格； e) 重量或数量； f) 交货状态； g) 选择性要求； h) 其他特殊要求。 9 标志、包装与质量证明书 9.1标 志 9.1.1整箱、捆标志 捆扎或装箱的冷弯型钢每捆（箱）应有两个以上的标牌或标签，可以采用挂、贴、喷涂及其他不易脱 落的方法。标牌或标签内容至少应包括产品名称、材料规格及牌号、供方名称、制造日期和供方质量检 验标记等内容。 4