ICS 45. 020 S 11 TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2975-2018 代替TB/T29752010 钢转胶接绝缘接头 Bonded insulatel rajl joints 息服务平台 2018-01-11发布 2018-07-01实施 玉家铁路局 发布 TB/T2975—2018 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4. 技术要求 5 检验方法 6 检验规则 7 标志、包装、运输和质量证明书 附录A（规范性附录）绝缘材料 了业标准信息服务平台 I TB/T 2975—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准代替TB/T2975一2010《铁路钢轨胶接绝缘技术条件》。与TB/T2975一2010相比，除编 辑性修改外主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2010年版的第1章）； 修改了现场胶接绝缘接头的原材料要求（见4.1，2010年版的第4章）； 增加了胶接绝缘接头现场检验要求（见4.7）； 一增加了胶接绝缘接头现场安装技术要求（见4.7）； 一修改了现场胶接绝缘接头用粘接剂的技术要求（见A.4，2010年版的A.9）。 本标准由中国铁科学研究院标准计量研究所归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所、中国铁道科学研究院标准计量研究所、郑 州铁路局郑州桥工段。 本标准主要起草人：马战国、可道袜、孙法林、王善元。 本标准所代替标准的历次版本发布情洗寸：TB/T2975—2000、TB/T2975—2010。 信息服务平台 II TB/T2975—2018 钢轨胶接绝缘接头 1范围 本标准规定了钢轨胶接绝缘接头的技术要求，检验方法，检验规则，标志、包装、运输和质量证明书。 本标准适用于50kg/m及以上钢轨厂制胶接绝缘接头和现场胶接绝缘接头。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T710优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带 GB/T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T1303.22009电气用热固性树脂工业硬质层压板第2部分：试验方法 GB/T1410一2006固鱼象材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T5132.2一2009电气用热周性树脂工业硬质圆形层压管和棒第2部分：试验方法 GB/T7122一1996高强度胶粘剂剥离强感的测定浮辊法 TB/T234443kg/m~75kg/m钢轨订货技术穴件 TB/T234543kg/m~75kg/m钢轨接头夹板订货夜木条件 TB/T3276高速铁路用钢轨 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 厂制胶接绝缘接头bondedrailjointmanufacturedinplant 在工厂内采用加温、加压的胶接工艺，将两根钢轨与夹板、绝缘槽板、绝缘端板、绝缘套管、高强度 螺栓粘接并紧固而成的钢轨接头，其接头结构见图1。 3. 2 现场胶接绝缘接头bondedrailjointmanufacturedonsite 在施工现场，用胶粘剂将胶接绝缘夹板与钢轨粘接，并采用高强度螺栓紧固的钢轨接头，其接头结 构见图2。 3.3 胶接绝缘夹板bondedinsulatedjointbar 在工厂采用加温、加压胶接工艺，将夹板、槽形钢板（或无）、绝缘槽板制成具有一定绝缘性能的 夹板。 1 TB/T 2975—2018 说明：1--夹板； 2-——钢轨； 3—绝缘槽板； 4--绝缘套管； 5-一高强度幅栓， 6—-垫圈； 7—高强度螺。 图1 厂制胶接绝缘接头 息服务平台 说明：1-夹板； 一钢轨； 3--绝缘槽板； - 一槽形钢板（或无）； 5—胶粘剂;； 一绝缘套管； 高强度螺栓； 8—垫圈； 一高强度螺母。 图2现场胶接绝缘接头 4技术要求 4.1原材料要求 4. 1. 1 一般要求 用于生产的各部件，包括钢轨、夹板、槽形钢板、高强度螺栓、绝缘材料，应经检验合格。 2 TB/T 2975—2018 4.1.2钢轨 4.1.2.1厂制胶接绝缘接头应选用与相邻钢轨同轨型、同钢种的热处理钢轨。厂制胶接绝缘接头宜 采用同一根钢轨锯开胶接。 4.1.2.2200km/h及以上铁路，钢轨型式尺寸、允许偏差、技术要求应符合TB/T3276的规定； 200km/h以下铁路，钢轨型式尺寸、充许偏差、技术要求应符合TB/T2344的规定。 4.1.2.3钢轨长度应符合相关规定要求。 4.1.2.4厂制胶接绝缘接头螺栓孔尺寸允许偏差：直径土0.5mm；位置土0.5mm。现场胶接绝缘接 头钢轨螺栓孔尺寸允许偏差应满足相关钢轨技术要求。 4.1.2.5钢轨胶接端轨端全断面、螺栓孔边缘应予倒棱，倒棱尺寸0.8mm~1.5mm，倒角45°。 4.1.2.6厂制胶接绝缘接头钢轨胶接端的端面斜度（垂直、水平方向）偏差不超过0.2mm。现场胶接 绝缘接头钢轨胶接端的端面斜度（垂直、水平方向）偏差应满足相关钢轨技术要求。 4.1.2.7钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨光滑、无毛刺，胶接范围内钢轨轨腰上生产厂标志等应 打磨平整。 4.1.3夹板 4.1.3.1夹板采用：5号钢或性能优于55号钢的其他优质钢制造，且不低于TB/T2345的规定。 4.1.3.2夹板经热处理后的力学性能应符合表1的规定。 表1 夹板力学性能 抗拉强度Rm 下屈服强度ReL/Rro.2 布氏硬度HBW10/3000 冷弯角D=3α MPa 伸长率A 新面收缩率Z MPa HBW ≥900 ≥520 ≥9% ≥2% 255~388 30，完好 4.1.3.3夹板表面不应有裂纹、气泡、夹杂和结疤等缺陷，不应焊 4.1.3.4夹板不应扭曲。 4.1.3.5 夹板胶接面周边、螺栓孔边缘应予倒棱，倒棱尺寸0.8mm～i.5mim，倒带45 4.1.3.6 夹板胶接面和螺栓孔应光滑、无毛刺。 4.1.3.7 夹板各部位尺寸极限偏差应符合表2的规定。 表2夹板各部位尺寸极限偏差 单位为毫米 项 目 螺栓孔直径 螺栓孔位置 长 度 高 度 厚 度 工作面凹凸 极限偏差 ±0. 5 ±0. 5 ±1. 0 ±0. 5 ±0.5 ±0.3 4.1.4槽形钢板 4. 1.4. 1 槽形钢板的厚度不应大于2mm。 4.1.4.2 槽形钢板采用技术性能不低于45号优质碳素结构钢薄钢板或其他优质钢板经冲压制成。 4.1.4.3 槽型钢板技术要求应符合GB/T710或相关标准的规定。 4.1.4.4 槽形钢板各部位尺寸极限偏差应符合表3的规定。 表3槽形钢板各部位尺寸极限偏差 单位为毫米 项 目 螺栓孔直径 螺栓孔位置 长 度 高 度 厚 度 平面凹凸 极限偏差 ±0.5 ±0. 5 ±1. 0 ±0. 5 ±0.2 ± 0. 3 3 TB/T 2975—2018 4.1.4.5槽型钢板表面不应有裂纹、气泡、折叠、夹杂、结疤和压人氧化铁皮等缺陷，钢板不应有分层， 不应有油污。 4.1.4.6槽形钢板表面及螺栓孔周边应光滑、无毛刺。 4.1.5高强度螺栓 4.1.5.1螺栓应采用不低于10.9S级高强度螺栓。 4.1.5.2螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件应符合GB/T1231的规定。 4.1.6绝缘材料 绝缘材料包括绝缘槽板、绝缘端板、绝缘套管和胶粘剂，其技术性能应符合附录A的规定。 4.2制造 4.2.1用于生产的原材料应符合4.1的要求。 4.2.2钢轨、夹板、槽形钢板的胶接面进行喷砂处理，要求无锈斑、无油污、无水气。 4.2.3 胶接过程中应控制压力、温度及保温时间，加热均匀。 4.2.4作业环境温度大于0℃，相对湿度小于60%。 4.3外观与平直度要求 4.3.1胶接绝缘接头 4.3.1.1 钢轨胶接绝缘接头平直度，应符合表4的要求。 表4钢轨接绝缘接头平直度标准 平直度要求 部位 说明 ≤200 km/h 7>200km/h 轨顶面（mm/1m） :8+ “十”表示凸出 轨头侧面水平方向（mm/1m） -0. 3 “十”表示凹进 平直度以轨缝为中心进行测量，现场胶接绝缘接头轨头侧面水平方向只检查工作边。 4.3.1.2绝缘接头轨缝处，对于≤200km/h线路，轨顶面垂直方向、轨头侧面水平方向错牙不应超 向、轨头侧面水平方向错牙不应超过0.2mm（现场胶接绝缘接头水平错牙只检查轨头工作边）。 4.3.1.3绝缘端板应与轨顶面平齐，不应凸出。 4.3.1.4厂制胶接绝缘接头全长范围内，用1m直尺检查，对于≤200km/h线路，不应有大于 0.3mm的硬弯；对于>200km/h线路，不应有大于0.2mm的硬弯。 4.3.1.5厂制胶接绝缘接头（20℃）长度允许偏差：长度小于或等于12.5m，长度允许偏差土3.0mm； 长度大于12.5m，长度允许偏差为全长的土0.25%。 4.3.2胶接绝缘夹板 4.3.2.1用1m直尺检查，胶接绝缘夹板的内侧面以及上下斜面的凹凸不超过0.3mm。 4.3.2.2胶接绝缘夹板两槽型钢板间距的偏差为一1mm~十2mm。 4.3.2.3胶接绝缘夹板螺栓孔直径偏差为0～十0.5mm。 4.3.2.4胶接绝缘夹板高度偏差为土0.5mm。 4.4整体剪切性能 整体剪切试验应满足表5的规定。 4