ICS 45.060 TB S 39 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T25972017 代替TB/T1358—2003,TB/T2597—2005 机车辆车轮专用量具 Measuring tools of the wneel for rolling stock 息服务平台 2017-05-06发布 2017-12-01实施 国家铁路局发布 TB/T2597—2017 目 前言 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 结构形式与基本参数 5 技术要求 10 6 检验方法 10 检验规则 行业标准信息服务平台 8 标志、包装和储存 12 I 行业标准信息服务平台 TB/T2597-2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 面样板》。本标准以TB/T2597—2005为主，整合了TB/T1358—2003的内容。与TB/T2597—2005 相比，除编辑性修改外，本标准主要技术变化如下： 修改了标准的适用范围（见第1章，2005年版的第1章）； 一增加了动车组车轮检查器的内容（见4.1）； 一修改了测量范围（见4.1.2.1、4.3.1.2、4.3.2.2，2005年版的4.10）； 一修改了踏面基点至测量基准面S的距离（见4.1.2.2、4.3.1.2.2、4.3.2.2.3，2005年版的 4.9)； 修改了LMA轮缘厚度测量点的基本参数（见表2，2005年版的表2)； 一增加了机车车辆车轮轮缘踏面样板的内容（见4.2、5.3、6.4)； 一增加了机车车辆轮径尺、轮经测量器的内容（见4.3、6.4）； 修改了测量面、定位面的表面粗糙度要求见5.3，2005年版的4.3）； 修改了游标尺标记面棱边至主尺标记面的距离（见6，2005年版的4.5）； 一修改了检验方法（见第6章，2005年版的第5章，第6章）； 修改了检验规则（见第7章，2005年版的第7章）。 本标准由中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司归口。 本标准起草单位：柳州科路测量仪器有限责任公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、中 国铁道科学研究院标准计量研究所、中车北京二七车辆有限公司、抚顺衡泰隆计量测控技术有限公司。 本标准主要起草人：古小灵、徐修仁、蒋田芳、王彦春、陆明、章微、高军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况： TB/T1358—1980、TB/T1358—1998、TB/T1358—2003; -TB/T2597—1996、TB/T2597—2005。 TB/T2597-2017 机车车辆车轮专用量具 1范围 本标准规定了机车车辆车轮专用量具（以下简称车轮专用量具）的术语和定义、结构形式与基本参 数、技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装和储存。 本标准适用于静态接触测量机车、车辆和动车组用车轮的轮缘和踏面参数及车轮直径的专用计量 器具的设计、制造和检验。地铁、轻轨等车辆用车轮专用计量器具可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标 尺)(GB/T230.1—2009,ISC6508-1,2005,MOD) GB/T1216—2004外径千分 GB/T1219—2008指示表 GB/T2423.1电T电子产品环境试会第部分：试验方法 试验A：低温（GB/T2423.1 2008,IEC60068-2-1:2007,IDT) GB/T2423.2电T电子产品环境试验 第2部分：试验方法讠 试验B：高温（GB/T2423.2- 服 2008,IEC 60068-2-2:2007,IDT) GB/T2423.3电T电子产品环境试验 第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验（GB/T 2423.32006IEC60068-2-78:2001,IDT GB/T17163几何量测量器具术语基本术语 TB/T449机车车辆车轮轮缘踏面外形 JJG1080铁路机车车辆车轮检查器 JJG1081.1铁路机车车辆轮径量具第1部分：轮径尺 JG1081.2铁路机车车辆轮径量具第2部分：轮径测量器 JG（铁道)175铁路机车车辆车轮轮缘踏面样板 3术语和定义 GB/T17163界定的术语和定义适用于本文件。 4结构形式与基本参数 4.1机车车辆车轮检查器 4.1.1结构形式 磨耗深度、轮辋（箍）厚度、轮辋（箍）宽度及动车组车轮的QR值等几何参数。车轮检查器可以是单 功能的，也可以是具有多种功能的综合检查器。车轮检查器分为机车车轮检查器、车辆车轮检查器和 动车组车轮检查器三种，其结构形式见图1、图2、图3。其显示装置既可为游标形式，也可为数学形式。 允许采用测量准确度符合要求的其他结构形式。 1 TB/T 2597—2017 0 9 测量基准面S 说明： 定位角铁；2- 一轮辋厚度测尺 碾宽测量标记；5- 轮缘高度及踏面磨耗测尺； 一垂直磨耗测尺；7- 定位销；8- 轮线厚度测片：9 踏面基点及轮辋宽测头。 图1机车车轮检弯器 息服务平 4 305 田 On 9 10 测量基准面S 学 70 说明： 定位角铁；2 轮辋厚度测尺；3- 主尺尺身；4- 碾宽测量标记；5- 轮缘高度及踏面磨耗测尺； 垂直磨耗测尺；7- 定位销；8- 轮缘厚度测尺；9—— 踏面基点及轮辋宽测头。 a)轮辋厚度测尺为标尺式 图2车辆车轮检查器 2 TB/T2597—2017 in 6 7 田 0 测量基准面S 405 10 说明： 定位角铁；2一 轮辋厚度测以；3 一主尺只身；4- 碾宽测量标记；5— 轮缘高度及踏面磨耗测尺； 垂直磨耗测尺；7- 定位销；8- 轮缘卓度测尺·9 踏面基点及轮辋宽测头； 10- 轮辋厚度游标八框；11- 轮辋厚度测量定位大。 b)轮辋厚度测下为游素式 6 7 .0 100/110130130140150 10 : 12 11 10 测量基准面S 说明： 定位角铁；2- 轮辋厚度测尺；3- 主尺尺身；4- 碾宽测量标记；5- 轮缘高度及踏面磨耗测尺； QR值游标尺；7- QR值主尺；8- 定位销；9- 轮缘厚度测尺；10- 踏面基点及轮辋宽测头； 1 1- 轮缘厚度测头；12- QR值测量定位点。 图3动车组车轮检查器 3