ICS 75.020 SY CCS E 13 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 59562021 代替 SY/T 5956—2004 钻具判废技术规范 Technical specification for judging failure of drill string 2021－11－16 发布 2022 － 02 －16 实施 国家能源局 发布 SY/T 59562021 目 次 前言· 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 钻杆 5 钻 6 方钻杆 7 加重钻杆 8 钻柱转换接头 9 钻具稳定器 10 判废标识· SY/T 5956—2021 前言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件是对 SY/T 5956—2004 《钻具报废技术条件》的修订。本文件与 SY/T 59562004 相比, 除进行编辑性修改外，主要技术变化如下： a）更改了文件名称，更改为《钻具判废技术规范》； b）在“范围”中增加了“钻柱转换接头和钻具稳定器”（见第1章）； c）在“规范性引用文件”中增加了“GB/T 291692012”，更改了“SY/T 5369”的版本（见第 2 章，2004 年版的第 2 章）； d）删除了部分钻杆判废技术条件，更改了部分钻杆判废技术条件，增加了部分钻杆判废技术条 件[见第 4 章的 e)、g)、h)、i)、j)、k)、1)，2004 年版的第 3 章 f)、g)、h)、i)] ; e）删除了部分钻判废技术条件，更改了部分钻判废技术条件，增加了部分钻判废技术条 件[见第5章的 a)、b)、e)、h)、j)、k)、1)、m)，2004 年版的第 4 章c)、f)】 ; f）更改了部分方钻杆判废技术条件，增加了部分方钻杆判废技术条件【见第6章的e)、g)、i)、 i），2004年版的第5章e)1； g）更改了部分加重钻杆判废技术条件，增加了部分加重钻杆判废技术条件「见第7章的 f)、g)、 h)、i)、j)、k)、1)、m)，2004 年版的第 6章 f)、g) h）增加了钻柱转换接头的判废技术条件（见第8章）； i）增加了钻具稳定器的判废技术条件（见第9章）； j）更改了判废标识（见第10章，2004 年版的第7章)。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本文件起草单位：中国石油集团渤海钻探工程有限公司管具与井控技术服务分公司、中海油田服 务股份有限公司、中石化中原石油工程有限公司管具公司。 本文件主要起草人：王强、杜平、崔波、孙长春、陈德芳、向东、王辛涵、尚国巨、宋林松、 李玉民。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： -1989年首次发布，1994年第一次修订，2004年第二次修订； 一本次为第三次修订。 II SY/T 59562021 钻具判废技术规范 1 范围 本文件规定了钻具判废的技术条件、判废标识。 本文件适用于石油天然气钻井作业中使用的钻杆、钻键、方钻杆、加重钻杆、钻柱转换接头和钻 具稳定器的现场判废。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB/T 29169—2012石油天然气工业在用钻柱构件的检验和分级 SY/T 5369一2012石油钻具的管理与使用方钻杆、钻杆、钻 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 钻杆 有下列情况之一时，应予判废： a）本体折断； b）本体刺穿； c）本体胀裂； d）本体扭曲或严重弯曲，经过校直仍无法达到SY/T 53692012中表9允许的直线度 e）本体承受超过额定载荷而发生变形，变形量超过 GB/T 29169—2012 中表 B.18规定的三级 要求； f）水眼堵塞，无法通开； g）经受过油气高温灼烧或硫化物应力腐蚀，材质或机械性能发生变化； h）经过无损检测发现有裂纹； i）管体缺陷超过GB/T 29169一2012 中表B.18规定的三级要求，且剩余壁厚小于公称壁厚的 62.5% ; j）螺纹黏扣、变形、损坏和密封台肩面存在严重刮伤等情形，达不到SY/T 53692012 中第5 章的相关要求； k）内螺纹和外螺纹接头大钳夹持空间小于16Dmm（不含耐磨带敷焊宽度）； 1）钻杆接头磨损，小于表1规定尺寸。 1 SY/T 59562021 表1 钻杆接头基础数据表 钻杆数据 内螺纹接头台肩 钻杆接头最小外径 Di 钻杆接头最大内径d 新管材外径 公称单位长度质量 钻杆接头 最小宽度 S mm mm mm kg/m 螺纹代号 mm 7.22 NC26 78.58 52.39 0.79 60.33 9.90 NC26 80.17 54.77 1.59 10.19 NC31 92.87 68.26 1.59 73.03 NC31 95.25 65.88 2.78 15.48 NC26 84.93 46.83 3.97 14.14 NC38 110.33 57.15 2.38 NC38 112.71 79.38 3.57 19.79 NC31 100.01 57.94 5.16 88.90 NC40 124.62 77.79 5.95 NC38 113.51 78.58 3.97 23.07 NC40 123.03 80.96 5.16 17.63 NC46 130.97 103.98 1.98 NC40 120.65 84.93 3.97 20.83 101.60 NC46 132.56 102.39 2.78 NC40 121.44 83.34 4.37 23.36 NC46 13335 100.81 3.18 4'/FH 134.14 94.46 3.97 24.70 NC46 135.73 98.73 4.37 NC50 144.46 111.92 3.57 114.30 4/,FH 136.53 92.08 5.16 29.76 NC46 137.32 95.25 5.16 NC50 146.05 109.54 4.76 NC50 147.64 107.16 5.16 29.02 5'/FH 168.28 111.92 7.94 127.00 NC50 150.81 102.39 6.75 38.10 5'/,FH 162.72 120.65 5.16 32.59 5'/,FH 162.72 120.65 5.16 139.70 36.76 5'/FH 164.31 119.06 5.95 37.50 6/,FH 187.33 141.29 5.56 168.28 41.22 6/FH 188.12 139.70 5.95 2 SY/T 59562021 5钻 有下列情况之一时，应予判废： a）本体折断； b）本体刺穿; c）弯曲，经过校直仍无法达到 SY/T 5369—2012 中表 12 允许的直线度； d）水眼堵塞，无法通开； e）经受过油气高温灼烧或硫化物应力腐蚀，材质或机械性能发生变化； f）本体伤痕超过 SY/T 5369—2012 中表 13 的规定尺寸 ； g）本体均匀磨损或偏磨后，磨损量超过 SY/T 5369—2012 中表13 的规定尺寸; h）普通钻和螺旋钻（不包括特殊用途钻链)，全长小于8m； i）螺旋钻内螺纹、外螺纹密封端面距螺旋终止端面小于200mm； i）经过无损检测发现有裂纹； k）螺纹黏扣、变形、损坏和密封台肩面存在严重刮伤等情形，达不到 SY/T 53692012 中第 5 章的相关要求； 1）无磁钻的相对磁导率（μ）大于1.010，或沿内孔任意相距100mm的磁感强度梯度（△B) 大于0.05μT ; m）无磁钻存在晶间腐蚀开裂。 6方钻杆 有下列情况之一时，应予判废： a）本体折断； b）本体刺穿； c）弯曲，经过校直仍无法达到 SY/T 5369 0—2012中表14允许的直线度； d）水眼堵塞，无法通开； e）经受过油气高温灼烧或硫化物应力腐蚀，材质或机械性能发生变化； f）表面磨损后，133mm及以上规格方钻杆的对边宽度减小量大于10mm，108mm及以下规格方 钻杆的对边宽度减小量大于6mm； g）经过无损检测发现有裂纹； h）本体扭曲，用SY/T 53692012中表15相应尺寸的方钻杆套筒量规无法通过； i）内螺纹和外螺纹接头大钳夹持空间长度小于160mm； j）螺纹黏扣、变形、损坏和密封台肩面存在严重刮伤等情形，达不到 SY/T 53692012中第5章 的相关要求。 7加重钻杆 有下列情况之一时，应予判废： a）本体折断； b）本体刺穿; c）本体胀裂； d）弯曲，经过校直仍无法达到SY/T 53692012中表9允许的直线度； 3