ICS 75.020 SY CCS E 13 中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 59542021 代替 SY/T 5954—2004 开钻前验收项目及要求 2021－11－16 发布 2022 － 02 －16 实施 国家能源局 发布 SY/T 59542021 目 次 前言· 1 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 队伍能力 4.1 钻机能力 4.2 队伍资质 4.3人员配备 5钻前工程 5.1 井场 5.2 设备基础 5.3路面处理 6设备安装 6.1 一般要求 6.2 绞车制动系统 6.3整机试运转 6.4 高压试运转 7 钻井工程准备 7.1 钻井准备 7.2 钻井液准备 ‧生产保障 9 生活保障 10健康、安全与环境管理 10.1 健康、安全与环境管理作业计划 10.2 安全 8 10.3 环境保护 10.4 职业健康 SY/T 59542021 前言 本文件按照GB/T 1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的 规定起草。 本文件代替 SY/T 5954—2004《开钻前验收项目及要求》，与 SY/T 5954—2004相比，主要技术 变化如下： a）增加了“钻机能力”“队伍资质”“人员配备”“井场”等方面的要求（见4.1、4.2、4.3、5.1）； b）增加了“液压盘式刹车”“井架平移装置”“网电动力”的安装维护要求（见表1）； c）更改了“健康、安全与环境管理”内容，增加了“生活保障”“职业健康”等方面的要求（见 第 9 章、10.4)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由石油工业标准化技术委员会石油钻井工程专业标准化委员会提出并归口。 本文件负责起草单位：中石化华东石油工程有限公司江苏钻井公司、中国石油集团工程技术研究 院有限公司。 本文件主要起草人：张敏、陈小元、程智勇、未林、秦春、刘小龙。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： SY/T 59541994 ; SY/T 59542004。 II SY/T 59542021 开钻前验收项目及要求 1 范围 本文件规定了石油天然气钻井的队伍能力，钻前工程，设备安装，钻井工程准备，生产保障，生 活保障，健康、安全与环境管理等开钻前验收项目的内容和要求。 本文件适用于陆上石油天然气钻井的一开钻进前验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适 用于本文件。 GB 8978 污水综合排放标准 GB/T 23505 石油天然气工业 ，钻机和修井机 GB/T 31033 石油天然气钻井井控技术规范 SY/T 5087 硫化氢环境钻井场所作业安全规范 SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T 5369 石油钻具的管理与使用方钻杆，钻杆、钻 SY/T 5466 钻前工程及井场布置技术要求 SY/T 5974 钻井井场设备作业安全技术规程 SY/T 6199 钻井设施基础规范 SY/T 6202 钻井井场油、水、电及供暖系统安装技术要求 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 队伍能力 4.1钻机能力 钻机按名义最大钻井深度和最大钩载分为11·个级别，根据承钻井井深及最大载荷要求选择合理 的钻机级别。具体要求应按 GB/T 23505执行。 4.2队伍资质 4.2.1甲级队具有承担国内外钻井施工的资格，可负责I级、Ⅱ级、Ⅲ级风险井的施工。 4.2.2乙级队具有承担国内各区域钻井施工的资格，可负责Ⅱ级、Ⅱ级风险井的施工，如负责I级风 险井的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。 1 SY/T 59542021 4.2.3达标队（丙级队）原则上只允许承担本区域钻井施工的资格，可负责Ⅱ级风险井的施工，如负 责Ⅱ级风险并的施工，需经相关部门评估及制订针对性的措施和预案，并对重点工序环节进行监管。 注：钻井风险分级： I 级风险井：地层硫化氢等有毒有害气体含量大于150mg/m 的井、井深大于 6000m的超深井、以开发气藏为目 的井、无任何实钻资料可参考的预探井。 Ⅱ级风险井：只有部分钻井、地质、测井资料可供参考的预探井，预测气油比大于300的井，含浅层气的井，采 用欠平衡工艺技术施工的井。 Ⅱ级风险井：I级、Ⅱ级风险井规定之外的井。 4.3人员配备 人员配备应满足钻井设备及相应配套设施的安装、钻井施工、钻井设备及设施的使用与保养要求。 5 钻前工程 5.1 井场 5.1.1根据大门方向及不同类型钻机布置井架底座、绞车、柴油机及联动机、电动机、钻井泵的位 置，要求循环罐布置在面对井架大门右侧，其中心线距井口11m～18m。 5.1.2发电机组和电控房与井口的距离不小于30m，油罐区与井口距离不小于30m，发电房与油罐区 的距离不小于 20m。 5.1.3防喷器远程控制台应布置在面对井架大门左侧，并且距放喷管线或压并管线应有1m以上距 离，距井口不小于25m。 5.1.4锅炉房距井口应不小于50m，距油罐区应不小于30m。 5.1.5如发电房与油罐区距离小于20m，油罐区需设有防火墙 5.1.6并场面积根据不同钻机级别进行选择，应满足 SY/T 5466的规定。 5.1.7 并场四周有清污分流通道。 5.2 i 设备基础 5.2.1 在土质相对均匀、稳定，且挖方地层，优先选用活动基础；在土质相对较弱，且流动性较强的 地层，应选用现浣基础或桩基础。 5.2.2并架基础水平高差为 土2.5mm，其他设备基础没有刚性连接的可不在同一水平面，同一组设备 的基础水平高差为 ±4mm。 5.2.3其他设备基础要求应按 SY/T 6199的规定执行。 5.3路面处理 5.3.1对于钻井周期较长或雨季钻井施工的井场道路，路面以能使车辆顺利通行为原则并预留会车 台，必要时，可铺垫碎石、钢渣或废砖头。铺垫宽度不得小于4m，高度视路基而定。 5.3.2对通往并位较多的干线路，路面铺垫宽度不得小于8m，高度不得小于0.3m，拐弯处路面需加 宽 1m～2m，边坡比1：1.25。 5.3.3 路拱坡度一般为3%～ 5%。 2 SY/T 59542021 6 设备安装 6.1 一般要求 6.1.1所有设备应按规定的位置摆放，并按规定的程序安装，做到“平、稳、正、全、牢”，无跑冒 滴漏。 6.1.2设备部件、附件、安全装置、护罩应齐全、完好，不得缺损、变形，且固定牢靠。 6.1.3设备运转部位转动灵活，不旷不卡；各种阀件灵活可靠，安全保险；油气水路畅通，不渗不漏。 6.1.4所有紧固件、连接件应紧固牢靠，销子应有锁紧保险装置；紧固件螺纹外露部分要抹润滑脂。 6.1.5验收项目及要求见表1。 6.2 绞车制动系统 绞车制动系统能迅速、有效地进行制动与解除，防碰天车及保险阀工作灵活、可靠，离合器能快 速离合。 6.3整机试运转 设备安装完后，进行整机试运转，连续运转9Dmin，各部件正常工作，保证可靠。 6.4高压试运转 进行高压试运转时，试运转压力按工程设计最大工作压力值的1.2 ～1.5倍进行，运转30min以 上，所有管线不刺不漏，油气水路畅通。 表1 设备安装验收项目及要求 分类 验收项目 技术要求 1. 底座 无裂缝，无开焊，无变形，底座与基础接触无悬空 2.并架各部拉筋、附件、连接销 规格齐全，紧固，穿齐保险销 3.各部梯子、扶手、栏杆 齐全，紧固， 完好 4.各种平台板面 齐全，平整，牢固，间隙不超过10mm 5.大门坡道 固定牢靠 6.天车护罩 无明显变形，固定牢靠 井架 7.并架四角水平高差 ≤ 5mm 与底 8.天车、井口、转盘的同轴度允差 ≤ 10mm 座 9.支梁 角度正确，保险绳可靠 10.井架底座各连接销 技术尺寸符合要求，穿齐保险销 11.底座各部件 必须完好，不得有扭曲变形 a）连接销、保险销必须齐全可靠； 12.自升式并架 b）无开裂和严重锈蚀； c）各导向滑轮必须灵活 a）钻台上必须有逃生滑道； 13.逃生装置 b）二层台必须有安全逃生装置 3