ICS 27 CCS F 13 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 4064—2021 沼气工程干法脱硫塔 Dry desulfurization tower for biogas plant 2021-12-15发布 2022-06-01实施 中华人民共和国农业农村部发布 NY/T4064—2021 公共服务 典通 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由农业农村部科技教育司提出。 本文件由全国沼气标准化技术委员会（SAC/TC515)归口。 本文件起草单位：农业农村部沼气科学研究所、山西省农业生态环境建设总站、中国农业大学、三河市 盈盛生物能源科技股份有限公司、农业农村部沼气产品及设备质量监督检验测试中心。 本文件主要起草人：冉毅、贺莉、刘永岗、王琦璋、段娜、张冀川、王超、陈子爱、曾文俊、孔垂雪、梅自力、 丁自立、张艺琼、马继涛。 1 NY/T4064—2021 沼气工程干法脱硫塔 1范围 本文件规定了沼气工程干法脱硫塔的术语和定义、型号及参数、技术要求、试验方法、安装使用、检验 规则、标志、包装、运输、储存等内容。 本文件适用于以氧化铁为主要脱硫剂的干法脱硫塔 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中 其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用 本文件 包所 下有的修改单)适用于本 文件。 GB/T191 包装储运 GB/T 2828. 1 用样检验 1部分：按接收质量 AOI 逐批检验抽样计划 GB/T13306 标牌 NY/T667 二程规模 NY/T859 NY/T1220 沼气工 星技术规范 NY/T122 见模化备 养殖场沼气程达行 维护及其安企技术规程 NY/T1222 见范 3 术语和定义 下列术语和定 适用 3. 1 2 干法脱硫塔 以氧化铁(Fe 3. 2 脱硫效率 沼气经脱硫塔脱除放 (1) 式中： 脱硫效率的数值，单位为百分 号（%）； 7H2S Ci 脱硫塔进口端沼气中H2S浓度的数值，单位为体积浓度（%）； C2 脱硫塔出口端沼气中硫化氢（H2S)浓度的数值，单位为体积浓度（%）。 3. 3 压力降 pressure drop 脱硫塔沼气进口端与出口端压强之差，单位为帕斯卡（Pa)。 3. 4 脱硫塔有效容积 effectivevolumeofdesulfurizationtower 脱硫塔中填装脱硫剂的空间体积。 4型号及参数 4.1型号编制 NY/T4064—2021 沼气工程脱硫塔型号用英文首字母和阿拉伯数字组成 英文首字母B表示沼气； 英文首字母D表示脱硫塔； 字母V表示脱硫塔有效容积，单位为升(L)； 字母X表示企业自主编号，可以是企业名称、产品设计号或型号。 4.2型号表示 企业自主编号 有效容积 脱硫塔 沼气 示例："BD-100-X"表示：有效容积为100L的沼气工程脱硫塔。 注：此处X表示企业自主编号，可以表示企业名称、产品设计号或型号。 5技术要求 5.1外观 沼气工程脱硫塔外观应平整、光滑无毛刺，有防锈处理，无严重锈蚀、损伤、变形等有损外观的缺陷；沼 气工程脱硫塔及进出气管内、外壁应光滑、无毛刺、应有防腐处理。 5.2结构 5.2.1沼气工程脱硫塔结构应密封，易于固定，沼气在脱硫塔内流动不应有短路现象。脱硫塔的结构设 计应方便新脱硫剂的装填及旧脱硫剂的卸出。 5.2.2沼气工程脱硫塔主体结构包括：支架、塔体，进气管，出气管、观察窗、进出料孔等。塔体内部为塔 腔，塔腔内应有脱硫剂支撑板，满足沼气通畅而脱硫剂不会掉落；支撑板孔径应小于脱硫剂粒径。塔腔底 部设排水管或自动排水装置。塔体应设观察窗、压力表、进气采样口、出气采样口、阀门等（见附录A)。 5.2.3沼气工程脱硫塔应设有沼气安全泄压设备和放散管。 5.3几何尺寸 沼气工程脱硫塔的规格尺寸和容积应根据沼气工程发酵容积确定，沼气工程发酵容积可参考沼气工 程规模，沼气工程规模分类见NY/T667。脱硫塔的规格尺寸和容积见表1。 表1沼气工程发酵容积与脱硫塔有效容积、高径比 脱硫塔（单个） 沼气工程规模 有效容积，L 高径比(k) 小型 0.75V+25 1. 5 中型 2 大型 0.5V+100 3 特大型 8 注：V是厌氧发酵容积，单位是立方米（m²)。 5.4材质与壁厚 脱硫塔宜采用不锈钢、碳钢、玻璃纤维增强塑料等材料制造，耐压压力不得小于10kPa，最小壁厚分 别为1mm、2mm、4mm。 5.5密封性能 2 NY/T4064—2021 在压力为10kPa时，24h的压力变化应小于试验压力的3%。 5.6脱硫剂 5.6.1氧化铁脱硫剂几何尺寸为直径4mm~6mm、长5mm~15mm的条状颗粒，直径2mm以下的 颗粒和粉末不应装人脱硫塔内。 5.6.2沼气通过颗粒状脱硫剂的平均线速度宜控制在25mm/s以内。 5.6.3脱硫剂初始硫容应不小于12%，累计硫容应不小于30%。 5.6.4堆密度应为0.60kg/L~0.80kg/L。 5.6.5径向抗压碎强度应不小于50N/cm。 5.6.6脱硫塔中脱硫剂的磨耗率应不大于0.6%。 5.6.7脱硫剂可再生次数不超过3次，其再生方法应在使用说明书中详细列出；脱硫剂不应在脱硫塔内 再生，脱硫剂宜在空气中再生，再生温度宜控制在70℃以下。脱硫剂重新装回脱硫塔时只装颗粒，严禁将 脱硫剂粉末装回。 5.6.8氧化铁脱硫剂的更换时间，应根据脱硫剂的活性和装填量、沼气中硫化氢含量和沼气处理量来计 算。理论上把硫化氢全部除净，氧化铁脱硫剂的更换时间应按公式（2)进行计算。 .p.v T=1000 (2) N1673.Q·VCs 式中： T 脱硫剂更换时间的数值，单位为小时(h)； Q 沼气工程每小时产气量的数值，单位为立方米（m"）； V. 脱硫塔有效容积的数值，单位为升（L)； Cs 气体中硫化氢含量的数值，单位为百分号（%)； f 脱硫剂中活性氧化铁含量的数值，单位为百分号（%）； 脱硫剂密度的数值，单位为吨每立方米（t/m）。 5.6.9 更换后的脱硫剂应由专业机构妥善处置。 5.7压力降 脱硫塔沼气进出口端的压力降应小于200Pa。 6试验方法 6.1试验条件 6.1.1试验环境：试验温度(25土10)℃。 6. 1. 2 试验用仪器见表2。 表2试验项目及所需仪器 序号 测定项目 仪器名称 规格 精度或最小刻度 1 几何尺寸 游标卡尺 0mm~200mm 0.02mm 2 壁厚 超声波测厚仪 0.65mm~360mm 0.01 mm 3 密封性能、压力降 U型压力表 0kPa~10kPa 10 Pa 量筒 0ml~1.000mL 1 mL 4 容积 钢卷尺 0m~5m 1 mm 量气管 0 mL~500 ml 2 mL 5 硫容 天平 0g~200g 0. 001 g 6 粉尘含量 天平 0 g~200 g 0. 001 g 3 NY/T4064—2021 表2(续) 序号 测定项目 仪器名称 规格 精度或最小刻度 量筒 0mL~1000mL 1 mL 7 堆密度 天平 0g~200g 0.001 g 智能颗粒强度试验机 ON~250N 1 N 8 径向抗压碎强度 分样筛 850μm孔径 9 磨耗率 磨耗仪 Φ120mmX150mm 1 mm 注射器 0mL~5mL 0.2mL 三通活塞 不锈钢（注射器配套） 15 min 0.1 s 10 硫化氢含量 硫化氧检测仪 HS~1型 0.001% 0.5% 0.02% 化氢检测管 0.0005% 6. 1.3 硫容试验按照 D 6.2外观 日测脱硫塔 装面是 6.3结构 目测及通用量 具检查脱 6.4几何尺 S 量法测出 通过水体 用 具测出店 波测厚仪测量壁厚。 6.5材质 A 量贝检 目测及通过 测脱硫塔材质 6.6密封性能 密封脱 疏书 6.7脱硫剂 按NY/ 6.8压力降 在10kPa并填 型用 进出气口压力差值。 安装使用 7.1沼气工程脱硫塔 架应固定在地面防止倾 罐体 空布置 气温低于0℃的地区脱硫 塔应安装在室内，必要时 其他运行维护与 应符合NY/T1221的规定。 7.2沼气工程至少设置2套脱硫塔，应并联连接，便于检修、换料等日常维护。脱硫塔其他相关设计应符 合NY/T1222的规定。 7.3氧化铁脱硫剂的装填高度以1m～1. m为宣，当脱硫装置床层高度过高时，应采用分层装填层装 填每层脱硫剂厚度以1m为宜 7.4沼气工程脱硫塔安装应符合NY/T1220.2的规定。进出气管采用下进上出的方式，脱硫塔底部应 设置排水阀门。沼气进气管和出气管应设置在塔体的切线方向，沼气进出气管内流速宜为15m/s，沼气 脱硫前应经气水分离器脱水，安装位置见附录B。 8检验规则 8.1出厂检验 8.1.1检验项目为5.1、5.2、5.4和5.5。 8.1.2每台产品出厂前应进行出厂检验，合格后方可出厂。 4 NY/T4064—2021 8.1.3出厂检验项目全部合格判定为产品合格。 8.2抽样检验 8.2.1产品批量检查验收执行抽样检验。抽样方法按GB/T2828.1的规定。 8.2.2抽样方案 a）抽样方案按GB/T2828.1的规定，合格质量水平AQL为4.0，检查水平取S=1按正常检查 次抽样方案检验； b）产品抽样不合格时，本批产品判为不合格。批不合格产品应重新逐台检验后组批抽检。 8.2.3产品经检验合格，出厂时应有制造厂出具的检验合格证。 8.3型式检验 8.3.1型式检验的项日包括本标准规定的全部技术要求。 8.3.2在下列情况之一时应进行型式检验： a）