ICS 65.060.99 NY B 91 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 371-2017 代替 NY/T371—1999 种子用计量包装机 质量评价技术规范 Seed metering and packing machines- Technical specification of quality evaluation 2017-12-22 发布 2018-06-01实施 中华人民共和国农业部 发布 NY/T 371—2017 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T371—1999《种子用计量包装机试验鉴定方法》。与NY/T371—1999相比，除 编辑性修改外主要变化如下： 修改了标准名称； 修改了标准的总体结构； 修改了规范性引用文件； 增加了术语和定义； 增加了基本要求; 删除了一等品、优等品的相关内容； 修改了试验用仪器设备的要求； 修改了试验条件、试验要求； 增加了包装件封口外观质量、封绒质量、装配质量、外观质量、操作方便性、三包凭证、铭牌的要 求及检测方法; 修改了检验规则； 修改了不合格分类及判定规则； 增加了产品规格确认表。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：黑龙江省农业机械试验鉴定站。 本标准主要起草人：吕明杰、孙德超、陈治文、李艳杰、姜阿利。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -NY/T 371—1999。 1 NY/T 371—2017 种子用计量包装机质量评价技术规范 范围 本标准规定了种子用计量包装机的术语和定义、基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于净含量在100g～25000g范围内的颗粒状种子用计量包装机(以下简称“包装机")的 质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本（包括 本文件 GB/T 2828 008 计数抽样检验程序 11部分 量水平的评定程序 GB 2894 安全标志及其便 更用导 GB/T 566 衣业机械 生产试验 GB/T 94 机和机械草坪和园艺动力机械 使用说明 GB/ T 330 标牌 JB/ T 232 包装机械 噪声声功率级的测定 JB 7233 包装机械 安全要求 JB/ T 9832 219 农林拖拉机及机具 漆膜 能测定方法 U 3 术语和定义 下列术语和 3. 1 U 计量包装 在一定的量限 3. 2 净含量 除去包装容器和其他材料后内装种子的量 4 ，基本要求 4. 1 质量评价所需的文件资料 对包装机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： a）产品规格确认表(见附录A); (q 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； c) 产品使用说明书； d) 三包凭证； e 样机照片（正前方、正后方、正前方两侧45°各1张）。 4. 2 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 1 NY/T 371—2017 表1 核测项目与方法 序号 核测项目 单位 方法 型号 核对 1 2 结构型式 核对 3 工作状态外形尺寸(长×宽×高） mm 测量 4 包装机整机质量 kg 核对 5 称量范围 kg 核对 4.3试验条件 4.3.1 包装环境应清洁、通风良好、光线充足。环境温度应在一10℃～40℃范围内。 4.3.2 试验样机应按产品使用说明书调整到正常工作状态。 4.3.3 试验电压为220 V或 380 V,偏差在士5%以内。 4.3.4包装材料应不易破碎，便于装填、封绒。 4.3.5试验用种子在包装前应经清选处理。 4.4主要仪器设备 试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。仪器设备的测量范围应符合表2的规定， 准确度要求应不低于表2的规定。 表 2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 1 长度 0m~5m 1 mm 0.1 g 2 质量 0 kg~30 kg 时间 0 h~24 h 1 s/ d 温度 -50℃~150℃ 1% 4 5 噪声 40dB(A)~120 dB(A) 2级 6 电阻 0MN~200M2 2.5级 7 涂层厚度 0 μm~500 μm 2% 5 质量要求 5.1性能指标要求 在满足4.3试验条件下,包装机主要性能指标应符合表3的规定。 表 3 性能指标要求 序号 项 目 质量指标 对应的检测方法条款号 净含量偏差 <0. 5% 6. 1. 5 1 塑料编织袋 缝合部位应线迹平整，松紧适度,无脱针、断线 包装件封口外 塑料薄膜袋 热封部位应平整，无皱，无虚封 6.1.6 观质量 复合薄膜袋 纸袋 粘合部位应平整，无皱，无脱胶 塑料编织袋 塑料薄膜袋 应封鐵严密，进行跌落试验后，封口完好无破 6.1.7 封绒质量 复合薄膜袋 损 纸袋 噪声,dB(A) ≤75 6. 1. 3 生产率，袋/h 达到产品明示值 6.1. 2 5 5.2安全要求 2 NY/T 371—2017 5.2. 1 安全防护 5.2.1.1包装机的安全防护应符合JB 7233的要求。 5.2.1.2包装机带电端子和机体之间的绝缘电阻应不小于1M2。 5. 2. 2 安全信息 5.2.2.1包装机接地端子处应有接地标志。 5.2.2.2包装机封口部位应有安全标志，安全标志应符合GB2894的要求。 5.2.2.3包装机控制箱控制按钮应用中文或符号标明用途。 5.3外观与装配质量 5.3.1涂漆或喷塑层应平整光滑、色泽均匀,无明显的划痕、污浊、流痕、起泡、修补痕迹等缺陷。 5.3.2电镀件应色泽均匀，无起泡、起层、斑点、锈蚀等缺陷。 5.3.3 涂层附着力应达到JB/T 9832.2—1999中表1规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上要求。 5. 3. 4 涂层厚度应不低于 45 μm。 5.3.5称量传感器安装应水平。 5.3.6称量装置控制门开启和关闭应到位,无卡滞现象。 5.3.7 料斗、导种管等与种子接触的内壁应光洁、平整、无死角。 5. 4 使用有效度 包装机的使用有效度应不小于95%。如果发生重大质量故障,生产试验不再继续进行,可靠性评 价结果为不合格。重大质量故障是指危及人身和设备安全、引起电机报废、造成重大经济损失的故障， 以及主要零部件严重损坏、难以正常作业、需解体检修的故障。 5.5使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求,其内容至少应包括： a） 安全注意事项，复现安全警示标识，明示粘贴位置； 主要用途和适用范围； c) 产品执行标准代号及主要技术参数,产品结构特征及工作原理； 正确的安装与调试方法及操作说明； 维护与保养要求； 常见故障及排除方法； g) 易损件清单。 5.6 三包凭证 包装机应有三包凭证,其内容至少应包括： a) 产品名称、型号、规格、出厂编号、购买日期； 生产企业名称、地址、邮政编码、售后服务联系电话； c) 修理者名称、地址、邮政编码和电话； d) 整机三包有效期应不少于1年； e) 主要零部件三包有效期应不少于1年； 主要零部件清单； g) 销售记录表、修理记录表； h）不实行三包的情况说明。 5.7 铭牌 铭牌应固定在机器的明显位置，其规格、材质应符合GB/T13306的要求。其内容至少应包括： a）产品型号名称； 3 NY/T 371—2017 b) 生产企业名称及地址； c) 称量范围； d) 生产率; e) 生产日期； f) 产品编号； g) 产品标准执行代号。 6 检测方法 6. 1 性能试验 6. 1. 1 试验要求 膜袋、纸袋，可选 选择其 种进行 6. 1. 1. 2 平稳路 运转 否漏气。 6. 1. 1. 3 运车 转结束后 可按使 用说明书的规定对样机进行调 达到 正常工作状态，调试时间 应不超过 6. 1. 1. 4 机调试工 常后;开始负载试验 6. 1. 2 产率测定 负载诗 验开始 10min后，按每次连续包 可装 min,分别测出 3组 的包装时间，双式 1)计算生产率 U 0X3X60 (1) 式中 ti 装时间，单位 t2 （min t3 组包装 （ml 6.1.3噪声测 在生产率测定的同时 按照JB/T 7232的规定进行噪声测 6.1.4 取样 在生产率测定过程中包装的成品包装件中随机抽取两组,每组 10袋，其中，第一组用于净含量偏差 测定，第二组用于包装件封口外观质量和封绒质量检查。 6.1.5净含量偏差测定 将抽取的第一组成品包装件内的种子倒出，分别称量其质量(或数出粒数),按式(2)、式(3)计算净 含量偏差。 ZM: M= (2) 10 式中： 包装件内的种子质量(或粒数)平均值,单位为千克(kg)或粒； M- 每袋包装件内的实际种子质量(或粒数),单位为千克(kg)或粒。 Q= (3) M 4 NY/T 371—2017 式中： Q一一净含量偏差,单位为百分率(%)。 M——标注的种子质量(或粒数),单位为千克(kg)或粒。 6.1.6包装件封口外观质量检查 通过目测分别对抽取的第二组成品包装件中的每件成品进行检查。 6. 1.7封绒质量检查 对封口外观质量检查后的成品包装件分别进行跌落试验。成品包装件的正面、侧面和底面分别朝 下跌落试验1次。在距平坦的水泥地面高800mm处，将包装袋自由跌落至地面。 6.2安全性检查 6.2.1按照JB7233的规定检查安全防护。 6.2.2用绝缘电阻测量仪施加500V电压,测量各接线端子与机体之间的绝缘电阻。