ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 365—2017 代替NY/T365—1999 窝眼滚筒式种子分选机 质量评价技术 规范 Seed indent cylinder separators-Technical specification of quality evaluation 2017-12-22 发布 2018-06-01实施 中华人民共和国农业部发布 NY/T 365—2017 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替NY/T365—1999《窝眼滚筒分选机试验鉴定方法》。与NY/T365—1999相比，除编 辑性修改外主要变化如下： 修改了标准名称； 调整了标准的总体结构； 修改了规范性引用文件； 修改了术语和定义； 增加了基本要求； 删除了一等品、优等品的相关内容； 删除了焊接质量、机架水平平面，垂直平面对角线允差、操纵与调节装置的灵活性与可靠性、油 漆外观、空运转性能、密封性项目; 修改了运转部位轴承温升、有效度项目的名称； 修改了获选率、除杂率指标值； 修改了漆膜附着力质量要求； 修改了安全要求、使用说明书、铭牌的要求及检测方法； 修改了试验用仪器设备的要求； 修改了试验条件、试验要求； 增加了装配质量、外观质量、操作方便性、三包凭证的要求及检测方法； 增加了发芽率、轴承温升、千粒质量检测方法； 修改了纯工作小时生产率、千瓦小时生产率单位及公式； 修改了检验规则； 修改了不合格分类及判定规则； -删除了附录A中试验检测记录表,增加了产品规格确认表； 删除了附录B和附录C。 本标准由农业部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：甘肃省农业机械质量管理总站、酒泉奥凯种子机械股份有限公司。 本标准主要起草人：程兴田、周惠芬、成旭东、苏策、赵建托、杨朝军、代俊春。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： -NY/T365—1999。 I NY/T 365—2017 窝眼滚筒式种子分选机‧质量评价技术规范 1范围 本标准规定了窝眼滚筒式种子分选机的术语和定义、基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于窝眼滚筒式种子分选机的质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.11- GB/T 3543.2 农作物种子检验规程 GB/T 3543. 农作物种子检验 规精 GB/T 3768 声学 声压法 测定 鼎声源 GB/T 526 农业机械试验条件 测定方法的一 一般规定 RES GB/T 5667 衣业机械 生产试验方法 农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械 编与规贝 GB/T 80 使用说明书 GB 10396 农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械 全标志和危 图形 GB/T 1330 06标牌 GB 23821 机械安 防止 上下肢触及危险区的安全距离 JB/T 183 拖拉机及机具漆膜 附着性能测定方法 3 术语和定义 定香 下列术语和 3. 1 窝眼滚筒分选 opu! 按滚筒窝眼长度 度良寸 和知 U 3. 2 短杂 short grain impurity 小于窝眼最大通过尺寸的小粒种三 破碎种 3. 3 长杂 long grain impurity 大于窝眼最大通过尺寸的大粒种子和杂质 4 基本要求 4.1质量评价所需的文件资料 对窝眼滚筒式种子分选机进行质量评价所需提供的文件资料应包括： a）产品规格确认表(见附录 A); b) 企业产品执行标准或产品制造验收技术条件； 产品使用说明书； (P 三包凭证; 1 NY/T 365—2017 e）样机照片（正前方、正后方、正前方两侧45°各1张）。 4.2主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明书、铭牌和其他技术文件，对样机的主要技术参数按表1进行核对或测量。 表17 核测项目与方法 序号 核测项目 单位 方法 1 型号规格 核对 2 外形尺寸(长×宽×高) mm 测量 3 结构质量 kg 测量 4 配套动力 kw 核对 喂入方式 核对 数量 个 核对 尺寸(直径×长度) mm 测量 滚筒 转速 r/min 测量 6 型式 核对 窝眼 直径 mm 测量 4.3试验条件 4.3.1试验样机应按产品使用说明书要求调整到正常工作状态。 4.3.2试验用电源电压偏差应在士5%内。 4.3.3试验物料应选用同一产地、同一收获期的同品种、质量基本一致的小麦，净度不低于98%，含水 率小于13%。 4.4主要仪器设备 试验用仪器设备应经过计量检定或校准且在有效期内。仪器设备的测量范围应符合表2的规定， 准确度要求应不低于表2 的规定。 表 2 主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 被测参数名称 测量范围 准确度要求 0 m~5 m 1 mm 1 长度 0 mm~300 mm 0.02 mm 0 g~1000g 0.1g 2 质量 0 kg~100 kg 50 g 0 min~30 min 0.01 s 3 时间 o h~24h 1 s/ d 4 温度 -50℃~150℃ 0.5℃ 5 湿度 0%RH~100%RH 5%RH 6 噪声 30 dB(A)~130 dB(A) 0. 5 dB(A) 7 电阻 0 MQ~200 MQ 2 级 8 耗电量 0kw·h~100kw·h 1% 5 质量要求 5.1性能要求 在满足4.3试验条件下,窝眼滚筒式种子分选机的主要作业性能应符合表3的规定。 2 NY/T 365—2017 表 3 主要性能指标要求 序号 目 质量指标 对应的检测方法条款号 纯工作小时生产率,t/ h 达到设计要求 6. 1. 2 只除短杂 ≥2. 50 千瓦小时生产率， 2 只除长杂 ≥1.75 t/(kW.h) 6. 1.3 同时除短杂、长杂 ≥2. 00 3 获选率,% >97 6. 1. 4 4 除长杂率，% ≥90 6. 1. 5 5 除短杂率，% ≥85 6. 1. 5 6 破损率，% 0. 15 6. 1. 6 7 发芽率,% 高于选前 6. 1. 7 8 千粒质量，g 于选前 6.1. 8 5.2 安全要求 PUBI 5.2.1产品使用说明未 5.2.2电控柜及机 电器装置应有过载保护 装置和漏电保护装置 各电动机接线端子 与机体 间的绝缘电阻 MQ 5.2.3外露传动 旋转件应有牢固 可靠的防护装置。安全 防护 转动部件,并不 妨碍机器操作 保养和观 防护距离应符合GB 5. 2. 4 影响 安全的部 位应有符合GB10396要求的安全标志，电控 柜应有醒 星目的 内防触电安全标 志，操纵按钮 用中文 字或符号标志标明用途。 。警示内容至少应包括 作时 不得 打开或拆下防 护装置”；操作 者 可视的！ 为明显位置处应有“清理与调整维修时必须停机“作业 运动部件”。 5.3轴承温升 轴承温升不 5. 4 噪声 噪声不大于 5.5装配质量 5. 5. 1 各紧[ 固 连接 5.5.2 各运转 转动 5.5.3工作时 有泄漏 5.6 外观质量 5.6.1整机表面应 整光滑，不应有碰伤，划伤痕迹及制造缺陷。 5.6.2涂漆表面应色泽均匀,不应有露底,起泡 起皱、流挂现象 5.7 漆膜附着力 应符合 JB/T 9832. 2—1999 中表 1 的规定,3 处均应不低于1 5. 8 操作方便性 5.8.1 滚筒应有旋向标志。 5.8.2分离槽应有角度调节机构。 5.8.3各操纵机构及控制按钮等位置应设置合理,且应灵活、可靠 5.8. 4 各注油孔的位置应设计合理，保养时不受其他部件妨碍。 5. 8. 5 机具内部应便于清理,不应有难以清除残留物的死角。 5. 8. 6 上料和卸料不应受其他部件妨碍。 5. 8.7 滚筒及易损件换装应方便。 3 NY/T 365—2017 5.9 使用有效度 使用有效度应不小于94%。如果发生重大质量故障,生产试验不再继续进行，可靠性评价结果为 不合格。重大质量故障是指危及人身和设备安全、引起电机报废、造成重大经济损失的故障，以及主要 零部件(电机、输送器等)严重损坏、难以正常作业、需解体停机检修的故障。 5.10使用说明书 使用说明书的编制应符合GB/T9480的要求,其内容至少应包括： a） 安全注意事项，复现安全警示标志，明示粘贴位置； 主要用途和适用范围； c) 产品执行标准代号及主要技术参数,产品结构特征及工作原理； d) 正确的安装与调试方法及操作说明； 维护与保养要求； f) 常见故障及排除方法； g) 易损件清单。 5.11三包凭证 窝眼滚筒式种子分选机应有三包凭证,其内容至少应包括： a）产品名称、型号、规格、出厂编号、购买日期； b) 生产企业名称、地址、邮政编码、售后服务联系电话； c) 修理者名称、地址、邮政编码和电话； d) 整机三包有效期应不少于1年； e) 主要零部件三包有效期应不少于1年； 主要零部件清单； g) 销售记录表、修理记录表； h）不实行三包的情况说明。 5. 12 2铭牌 铭牌应固定在机器的明显位置，其规格、材质应符合GB/T13306的要求,其内容至少应包括： a）产品型号名称； b) 生产企业名称及地址； c) 整机外形尺寸； d) 生产率； 配套动力； 整机质量； g） 生产日期； h) 产品编号； i）产品标准执行代号。 6检测方法 6.1性能试验