ICS 65.060.99 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 364—2019 代替NY/T364—1999 种子拌药机 质量评价技术规范 Seed chemical treater-Technical specification of quality evaluation 2019-08-01发布 2019-11-01实施 中华人民共和国农业农村部 发布 NY/T364—2019 品 VD 前 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准代替NY/T364—1999《种子拌药机试验鉴定方法》。与NY/T364—1999相比，除编辑性修 改外主要内容变化如下： 标准名称由《种子拌药机试验鉴定方法》修改为《种子拌药机质量评价技术规范》； 修改了标准的总体结构； 修改了引用标准； 删除了术语和定义； 增加了基本要求； 删除了一等品、优等品的相关内容； 删除了呋喃丹散逸量、小时生产率、拌药均匀性变异系数、空运转、密封性、涂漆质量、涂层厚度、 各传动副带轮或链轮的对称中心面位置度、焊接质量和调节装置等项目的相关内容； 增加了拌药合格率、装配质量、外观质量、操作方便性、三包凭证、标牌的质量要求及检测方法； 修改了破损率、自动清机度项目名称，相应修改为种子破碎率增值、种子残留率； 修改了试验用仪器设备的要求； 修改了试验条件、试验要求； 修改了检验规则； 删除了附录A中试验检测记录表； 修改了不合格分类及判定规则； 增加了产品规格表； 删除了附录B、附录C。 本标准由农业农村部农业机械化管理司提出。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会（SAC/TC201/SC2)归口。 本标准起草单位：甘肃省农业机械质量管理总站、酒泉奥凯种子机械股份有限公司、会宁县耘丰农业 机械制造有限公司。 本标准主要起草人：程兴田、赵多佳、潘卫云、赵建托、贾生活、王天果、岳子信。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： NY/T364—1999。 NY/T364—2019 种子拌药机 质量评价技术规范 范围 本标准规定了种子拌药机的基本要求、质量要求、检测方法和检验规则。 本标准适用于批次式和连续式种子拌药机的质量评定。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修函单)适用于本文件。 GB/T2828.11—2008 计数抽样检验程序 第11部分：尔总体声称质量水平的评定程序 农业机械式验条 IN GB/T5262—2008 丰测定方法的 农业机械 生产 Q GB/T5667 GB/T9480 农林拖拉机和机械、章 坪和园艺动力机械 使用说明书编写规贝 GB10396 总则 GB/T2382 九械安全 防止上下触及危险区的安全距离 S JB/T9832 1999 农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法 A 3 基本要求 R 3.1 质量评价所高 需的文件资料 对种子拌药机 几进行质量评价所需提供的文件资料应包含 a）产品规格表（见附 录A开加盖 b) 企业 品 执行标准 c) 使用说明 d) R e） 样机照片 3.2 主要技术参数核对与测量 依据产品使用说明 标牌和其他技术 规定进行核对或测量。 美 核测项目与方法 序号 方法 1 型号规格 核对 2 结构型式 核对 3 外形尺寸(长×宽×高) 测量 4 结构质量 测量 5 电机功率 核对 6 喂人方式 核对 7 药筒容积 测量 8 滚筒或搅拌器轴转速 测量 6 滚筒或搅拌器容积 测量 10 雾化喷头压力 测量 型式 核对 11 液泵 流量 核对 扬程 核对 在喷头处接上压力表测试。 NY/T 364—2019 3.3试验条件 3.3.1试验场地应满足样机的试验要求，并通风良好。 3.3.2试验样机应按产品使用说明书要求进行安装，并调整到正常工作状态。 3.3.3试验动力应采用电动机，其功率应符合产品使用说明书规定。 3.3.4试验电压与额定电压的偏差应不大于5%。 3.3.5试验用种子净度应不低于99.0%。 3.3.6试验环境温度应不低于5℃。 3.4主要仪器设备 试验用仪器设备应通过校准或检定合格，并在有效期内。仪器设备的测量范围和准确度要求应满足 表2的要求。 表2主要仪器设备测量范围和准确度要求 序号 测量参数名称 测量范围 准确度要求 0 m~5 m 1 mm 1 长度 0 mm~300mm 0.02 mm 0 g~1 000 g 0. 1 g 2 质量 0 kg~100 kg 50 g 3 时间 o h~24 h 0. 5 s/d 4 温度 0℃~60℃ 1℃ 5 噪声 40 dB(A)~120 dB(A) 2 级 9 绝缘电阻 0MQ~200M2 5.0级 7 耗电量 0 kw.h~50 kW. h 2.0级 注：另需工具有分样器、扦样器、样品袋、样品盒。 4 质量要求 4.1 性能要求 种子拌药机的性能应符合表3的要求。 表3性能要求 序号 项目 质量指标 对应的检测方法条款号 1 千瓦小时生产率，t/(kW·h) ≥0. 5 5. 1. 2 2 种子破碎率增值，% 0.1 5. 1.3 3 拌药合格率，% ≥95 5. 1. 4 4 种子残留率,% ≤0.5 5. 1. 5 5 轴承温升，℃ <25 5. 1. 6 6 噪声,dB(A) 98> 5. 1. 7 7 药液与种子量配比调节范围 不低于企业明示范围 5. 1. 8 4.2安全要求 4.2.1产品使用说明书中应规定安全操作规程和安全注意事项。 4.2.2电器装置应有过载保护装置和漏电保护装置。各电动机接线端子与机体间的绝缘电阻应不小于 1 M2. 4.2.3外露传动件、旋转部件应有安全防护装置。安全防护装置应能保证人体任何部位不会触及转动部 件，并不妨碍机器操作、保养和观察。安全防护距离应符合GB/T23821的要求。 4.2.4可能影响人身安全的部位应有符合GB10396要求的安全标志。电控柜应有醒目的防触电安全 标志，操纵按钮处应用中文文字或符号标志标明用途。在滚筒端面附近应有滚筒旋向标识。 NY/T364—2019 4.3装配质量 4.3.1各紧固件、连接件应牢固可靠不松动。 4.3.2各运转件应转动灵活、平稳，不应有异常振动、声响及卡滞现象。 4.3.3工作时不应漏药、漏种。 4.4外观质量 4.4.1整机表面应平整光滑，不应有碰伤、划伤痕迹及制造缺陷。 4.4.2涂漆表面应色泽均匀，不应有露底、起泡、起皱、流挂现象。 4.5漆膜附着力 应符合JB/T9832.2—1999中表1规定的IⅡI级或Ⅱ级以上要 4.6操作方便性 4.6.2 2各注油孔的位置应设计合理，保养时不 4.6.3 4. 6. 4 上料和卸料 受其他部 4.6.5 滚筒或搅拌器及易损件拆装方便小 4.7使用有效度 S 种子拌药机的使用有效 度应不小 4. 8 使用说明书 使用说明 美下内容 a) 再现 安 标志， 并明确安全标志粘贴或固定在产品的位置， b) c) 产品主要 d) 产品 的安装 e) 产品操作 方法： f) 产品安 主意事项 g) 产品维护 保养要 h) 产品常见故 i) 产品易损件 j) 产品执行标准 4. 9 三包凭证 应有三包凭证，至少应包括以下内容： a) 产品品牌（如有）、型号规格、购买日期和出厂编号 b) 生产者名称、联系地址、电话和邮编； c) 已经指定销售者和修理者的，应有销售者和修理者的名称、联系地址、电话、邮编和三包项目； d) 整机三包有效期（不低于1年）； e) 主要零部件名称和质量保证期； f) 易损件及其他零部件质量保证期； g) 销售记录（包括销售者、销售地点、销售日期和购机发票号码）； h) 修理记录（包括送修时间、交货时间、送修故障、修理情况和换退货证明）； i) 三包免责声明。 4.10铭牌 铭牌应固定在明显位置。铭牌至少应包括以下内容： a）产品型号及名称； 3 NY/T 364—2019 b) 整机外形尺寸； c) 配套动力； (p 整机质量； 制造单位； 生产日期及出厂编号； g）产品执行标准代号。 5检测方法 5.1性能试验 5.1.1试验要求 5.1.1.1试验用种子为小麦种子。试验前，按GB/T5262—2008中10.1、10.3、10.4的规定测定种子的 容积质量、净度、破碎率。 5.1.1.2农药统一用试验用药液代替，试验用药液用清水和红墨水按5：1的比例配制。 5.1.1.3样机应进行不少于5min的空运转，检查各运动件是否工作正常、平稳。 5.1.1.4空运转结束后，按使用说明书规定将样机调试到正常工作状态。其中，连续式拌药机将生产率 调整到企业明示的范围内，药液与种子量配比调节到约为企业明示范围的中间值。 5.1.1.5批次式拌药机，试验3个批次，每批次按使用说明书规定的种子量、农药量及拌药时间进行拌 药。测定拌药开始到排料结束时段内的耗电量，并称量在出料口排出的拌药后种子质量（含5.1.1.6中接 取的样品）。 连续式拌药机，试验3次，每次试验时间不少于10min。每次试验，当样机正常作业5min后，开始在 出料口接取拌药后种子，同时开始测定耗电量；10min后，同时停止接取拌药后种子和耗电量测定。称量 接取的拌药后种子质量（含5.1.1.6中接取的样品）。 5.1.1.6每批（次）试验，在出料口接取拌药后种子样品1次，质量不少于500g，自然放置24h后，进行 相关项目测定。 5.1.2千瓦小时生产率 按式(1)计算，结果取3批(次)